Кшд 270 80

Холодильник «Мир» КШД-270/80 двухкамерный. Он предназначен для замораживания и длительного хранения замороженных продуктов в морозильной камере и непродолжительного хранения продуктов в холодильной камере.

Устройство холодильника. Двухкамерный компрессионный холодильник «Мир» (рис. а) представляет собой напольный шкаф с холодильным агрегатом, имеющим двухтемпературный испаритель с автоматическим оттаиванием. Выпускают холодильники трех моделей с общим полезным объемом соответственно 270, 300, 350 дм3 и низкотемпературной камерой объемом 80 дм3.Снаружи шкаф металлический, изнутри пластмассовый. По стенкам и двери проложена теплоизоляция из пенополиуретана.Шкаф разделен горизонтальной выдвижной промежуточной стенкой 2 на две камеры: верхнюю — холодильную и нижнюю — низкотемпературную. В холодильной камере расположен «плачущий» испаритель 7, в морозильной камере — низкотемпературный испаритель 1. Обе камеры закрываются дверями. По периметру каждой двери закреплены двухбалонные уплотнители 11 и 18 с магнитной вставкой, обеспечивающей плотное прилегание дверей к торцевой поверхности шкафа. Дверь холодильной камеры с внутренней стороны имеет панель 12 с формованными местами для крепления полок. Боковые стенки холодильной камеры имеют выступы для установки полок на разную высоту. В низкотемпературной камере имеются корзины 21 и 22 для хранения замороженных продуктов.Охлаждение воздуха в камерах и хранящихся в них продуктов осуществляется холодильным агрегатом, состоящим из герметичного компрессора 17 (рис. б), конденсатора 4, фильтра-осушителя, капиллярной трубки и двухтемпературного испарителя, соединенных между собой трубопроводами и образующих герметичную систему, внутри которой циркулирует хладагент R12.Охлаждение низкотемпературного испарителя достигается за счет дросселирования циркулирующего в системе холодильного агрегата хладагента в капиллярной трубке и кипения его в испарителе при низком давлении.Испаритель холодильной камеры охлаждается потоком паров хладагента, отсасываемых компрессором. Необходимая температура в камерах холодильника поддерживается путем периодического включения и отключения компрессора, осуществляемого с помощью терморегулятора, расположенного на панели управления холодильника.При включении холодильника на панели загорается зеленая индикаторная лампа Л2 (рис. в), которая сигнализирует о том, что к холодильнику подведено напряжение. Красная лампа ЛЗ загорается автоматически при температуре в низкотемпературной камере -15°С и выше, что не означает аварийного состояния холодильника, а только сигнализирует о повышении температуры. Включает и выключает лампу ЛЗ терморегулятор Т1 типа Т-144-2. Индикаторная лампа желтого цвета загорается при установке переключателя S2 на режим «Замораживание». Выключатель S1 включает и выключает лампу Л1 освещения холодильной камеры. Температурный режим в камерах холодильника устанавливается путем поворота ручки терморегулятора типа Т-130-2. Пуск электродвигателя и защита его обмоток от тепловых и токовых перегрузок осуществляются пускозащитным реле К типа Р4-2.Расположение приборов управления и сигнализации показано на рис. г.Снеговой покров с испарителя, расположенного на задней стенке холодильной камеры, удаляется автоматически в период остановки компрессора с помощью нагревателя, установленного на поверхности испарителя. Во время оттаивания испаритель покрывается каплями воды, которые по водоотводящей системе стекают в бак для талой воды, находящийся на конденсаторе. При этом холодильник продолжает потреблять электроэнергию, так как резистор нагревателя R2 (см. рис. в) испарителя для оттаивания «шубы» и резистор нагревателя R1 проема двери низкотемпературной камеры остаются включенными.Оттаивание низкотемпературной камеры ручное, осуществляется при отключенном от электросети холодильнике и открытой двери. Талая вода стекает в резервуар, установленный в холодильной камере. Иней удаляют лопаткой, входящей в комплект холодильника.Холодильники «Мир-101» КШД 270/80 и «Мир-101-2» КШД 270/80 выполнены в виде напольного шкафа с сервировочной поверхностью. Устройство холодильников аналогично холодильнику «Мир» КШД 270/80, за исключением некоторых конструктивных изменений и дополнений.

В частности, талая вода поводоотводящеи системе стекает в сосуд, находящийся под холодильником (рисунок).

В верхней части наружного шкафа холодильника «Мир-101» установлена панель с приборами управления, индикации и освещения. Световые индикаторы сигнализируют о наличии напряжения, о включении режима замораживания. Переключение с режима на режим производится переключателем (рис. а).
В верхней части наружного шкафа холодильника «Мир-101-2» установлена панель с приборами управления, цифровой индикации и звуковой сигнализации и освещения (рис. б). Световой индикатор сигнализирует о включении режима замораживания, переключение с режима хранения на режим замораживания производится переключателем. Табло цифровой индикации показывает температуру в морозильной и холодильной камерах. Если температура в холодильной камере выше 9 °С, срабатывает звуковая сигнализация и начинает мигать индикатор температуры. Отключить звуковую сигнализацию можно нажатием кнопки .

Принципиальные электрические схемы холодильников приведены на рисунке.

Холодильник «Мир» модель ДХ—120

ТАТАРСКИЙ СОВЕТ НАРОДНОГО ХОЗЯЙСТВА

ДОМАШНИЙ АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЭЛЕКТРОХОЛОДИЛЬНИК «МИР» (МОДЕЛЬ ДХ—120)

ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ И ПАСПОРТ

Включать в сеть с напряжением 127 или 220 вольт

ВНИМАНИЕ!

1. Электрохолодильники выпускаются 2-х исполнений по напряжению: 127в.— при допустимых колебаниях напряжения в пределах 108—133 вольта, 220в — при допустимых колебаниях напряжения в пределах 185—230 вольт.

2. Завод не принимает претензий от покупателя по механическим повреждениям и некомплектности.

3. Установка, инструктаж и пуск в работу холодильника должен производиться механиком торгующей организации, о чем в паспорте должна быть сделана соответствующая отметка

4. Транспортировка холодильника разрешается только в вертикальном положении, при этом мотор-компрессор должен быть закреплен транспортировочными болтами.

5. При правильной эксплуатации, согласно инструкции, завод гарантирует работу холодильника в течение 2-х лет с момента его продажи магазином.

Примечание: Гарантия на электролампу не распространяется

6. В течение гарантийного срока устранение неисправностей холодильника производится за счет завода специалиста-ми-механиками, имеющими на это соответствующий аттестат При этом, в случае выхода из строя какого-либо узла, механик вместе с потребителем должен составить дефектный акт.

7. Завод не несет ответственности и не гарантирует работу холодильника в случаях:

а) несоблюдения правил установки, ухода и пользования холодильником;

б) небрежного хранения, обращения и транспортировки холодильника владельцем или торгующей организацией;

в) ремонта холодильника лицами, на что не уполномоченными;

г) нарушения пломбировок (заправочного штуцера, теплового и пускового реле, термостата) ;

д) отсутствие паспорта на данный холодильник, оформленного должным образом.

ДИАПАЗОН ДОПУСТИМЫХ КОЛЕБАНИЙ НАПРЯЖЕНИЙ В СЕТИ:

при 127 в. — 108 133 вольта

при 220 в. — 185 + 230 вольт

При колебаниях напряжения в сети выше указанных пределов возможен выход из строя электродвигателя и пусковой аппаратуры холодильника.

Завод в этих случаях не гарантирует нормальную работу холодильника и потребитель лишается права гарантийного обслуживания.

ИНСТРУКЦИЯ

Основные сведения

Автоматический электрохолодильник «Мир» модели ДХ—120 предназначен для сохранения скоропортящихся пищевых продуктов и приготовления пищевого льда. Полезная емкость холодильной камеры 125 литров. Максимальный среднечасовой расход электроэнергии при установившемся режиме в положении регулятора температуры на делении «Нормально» и температуре помещения 18 — 20°С в незагруженном продуктами эл. холодильнике—45 ватт/час не более.

Устройство электрохолодильника «Мир» модели ДХ—120

Холодильник выполнен в виде напольного металлического шкафа с внешней отделкой белой эмалью. Холодильник закрывается дверью, также покрытой с лицевой стороны белой эмалью и имеющей заводскую эмблему и ручку.

Внутри шкафа помещена холодильная камера. Между стенками холодильной камеры и шкафа находится теплоизолирующий материал.

Поверхность холодильной камеры покрыта белой силикатной эмалью. Декоративные накладки, обрамляющие холодильную камеру, изготовлены из пластмассы.

Для удобства и лучшего сохранения продуктов холодильная камера имеет 4 съемные полки. Для удобного и лучшего хранения мяса, рыбы, фруктов и овощей предусмотрены специальные сосуды.

На внутренней панели двери также предусмотрены полки.

Замораживание и сохранение замороженных продуктов, приготовление пищевого льда производится в камере замораживания, состоящей из испарителя, закрываемого декоративной дверкой.

Для приготовления пищевого льда в холодильнике имеется ванночка с устройством для отрыва замерзшей ванночки от испарителя.

Холодильная камера освещается электрической лампочкой, которая автоматически включается при открывании двери шкафа и выключается при закрывании ее.

Охлаждение холодильной камеры производится холодильным агрегатом.

Холодильный агрегат герметичный, компрессионный. Он состоит из поршневого компрессора, однофазного электродвигателя переменного тока, конденсатора испарителя, системы трубопроводов, а также включает в себя пусковую, защитную и терморегулирующую автоматическую аппаратуру. Испаритель имеет систему каналов прохода и испарения хладоагента.

Конденсатор изготовлен в виде змеевика из трубы. Для лучшего охлаждения к нему приварены с определенным шагом проволочные стержни.

Система холодильного агрегата заполняется хладоагентом фреоном — 12.

Компрессор смазывается специальным маслом, залитым в кожух. Хладоагент и масло не сменяются в течение всего времени эксплуатации холодильника.

Холодильный агрегат работает следующим образом:

Компрессор засасывает пары фреона, сжимает их и нагнетает в конденсатор, где происходит конденсация паров.

Жидкий фреон через капиллярную трубку поступает в испаритель. Капиллярная трубка создает необходимый для работы перепад давления между конденсатором и испарителем. Поступающий в испаритель жидкий фреон испаряется, отнимая тепло от стенок испарителя и соприкасающегося с ним воздуха.

Пары фреона из испарителя поступают в кожух компрессора, и цикл повторяется.

Для поддержания требуемого теплового режима внутри холодильной камеры, холодильный агрегат работает периодически, включаясь и выключаясь при помощи автоматического выключателя (термостата), который реагирует на изменение температуры стенки испарителя.

Тепловой режим внутри камеры устанавливается поворотом ручки термостата до совмещения ее указателя с делением требуемого режима работы, обозначенного на шкале.

Приводом поршневого компрессора служит однофазный асинхронный эл. двигатель. Электросхема изображена на рис. 4.

Включение электродвигателя достигается пусковым реле, в одном корпусе с которым смонтировано тепловое реле, предназначенное для защиты электродвигателя от перегрузок.

В случаях, когда напряжение в сети не совпадает с напряжением, на которое рассчитан холодильник, необходимо пользоваться повышающим или понижающим автотрансформатором. Автотрансформаторами холодильники завод не комплектует.

Правила обращения с домашним холодильником «Мир» модели ДХ — 120.

Для бесперебойной работы эксплуатация холодильника должна производиться в соответствии с указанными ниже правилами:

I. УСТАНОВКА.

1. Холодильник рекомендуется устанавливать вдали от источников тепла (печей, отопительных приборов и т. п.), в затемненном от солнечных лучей месте. Это уменьшит поступление тепла в холодильный шкаф и сократит расход электроэнергии.

2. Холодильник должен быть поставлен устойчиво, без качки.

Расстояние между стеной и холодильником должно быть не менее 3—4 см.

3. После установки холодильника, перед включением его в электросеть, необходимо проверить напряжение в электросети, которое должно соответствовать указанному в паспорте холодильника.

При напряжении в сети ином, чем указано на холодильнике, подключить автотрансформатор.

4. Переставлять холодильник на другое место во избежание его повреждений, следует осторожно в вертикальном положении.

5. Перед пользованием новым холодильником рекомендуется: вымыть внутренние поверхности шкафа теплой водой, протереть насухо и проветрить.

II. ПУСК, ВКЛЮЧЕНИЕ И РЕГУЛИРОВАНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ

1. Для пуска холодильника необходимо повернуть ручку термостата по часовой стрелке с деления шкалы «выключено» на деление желаемого режима работы.

2. При временном выключении холодильника достаточно повернуть ручку термостата против часовой стрелки, установив ее на деление «выключено».

3. При нормальной температуре в помещении (18° — 20°С) и средней загрузке холодильника ручку термостата следует установить на деление «нормально». Это положение ручки термостата обеспечит в холодильном шкафу температуру, достаточную и необходимую для сохранения продуктов без их замораживания.

4. При пониженной температуре в помещении или при малой загрузке холодильника продуктами следует установить ручку термостата вправо от деления «нормально».

Чем ближе повернута ручка к делению «выключено», тем выше температура в шкафу и тем меньше будет расход электроэнергии.

Рис. 5. Установка ручки термостата при пониженной температуре помещения.

5. При повышенной температуре помещения и при большой загрузке холодильника продуктами ручку термостата следует повернуть влево от деления «нормально». Чем ближе будет повернута ручка к делению «Холод», тем ниже будет температура в шкафу и тем больше будет расход электроэнергии.

Рис. 6. Установка ручки термостата при повышенной температуре помещения.

6. Для сохранения замороженных продуктов и получения кубиков льда ручку термостата следует установить на деление «холод».

Работать па таком режиме следует только в крайнем случае, так как это приводит к излишнему расходу электроэнергии и вымораживанию некоторых продуктов.

Рекомендуемые положения ручки термостата в зависимости от температуры помещения (см. рис. 5 и 6).

III. ПОЛЬЗОВАНИЕ ХОЛОДИЛЬНИКОМ

Для лучшего сохранения продуктов и экономии электроэнергии необходимо соблюдать следующие правила:

1. Полки не следует чем-либо застилать, так как это нарушит нормальную циркуляцию воздуха в холодильном шкафу и ухудшит условия охлаждения продуктов в разных местах.

2. Следует иметь в виду, что температура на верхней полке несколько ниже, чем на нижней.

3. При пользовании холодильником дверь шкафа должна быть плотно закрыта. Открывать ее следует как можно реже и на самое короткое время для уменьшения излишнего при тока тепла в холодильный шкаф.

4. Не рекомендуется помещать в холодильник горячие продукты во избежание повышения в нем температуры и повышенной конденсации паров воды да испарителе.

5. Не рекомендуется помещать в холодильник продукты с резким запахом в открытой посуде. Этим можно испортить остальные продукты. Кроме того, запах может сохраняться в холодильнике длительное время.

При пользовании холодильником на испарителе накапливается слой снега, который замедляет поглощение испарите леи тепла воздуха холодильной камеры. Этим ухудшается температурный режим в шкафу, вследствие чего он будет работать менее экономично. Поэтому, при образовании снежного покрова более 5 — 6 мм необходимо произвести оттаивание испарителя. Для этого нужно повернуть ручку термостата на деление «выключено» и оставить холодильник при открытой его двери до полного оттаивания льда на испарителе, чтобы ускорить оттаивание испарителя можно обтирать его фланелью или марлей, смоченной в теплой воде. После чего протереть испаритель и трубки насухо фланелью или марлей.

Рис. 7. Установка ручки термостата при оттаивании испарителя.

Для того, чтобы образовавшаяся при таянии снега па испарителе вода не капала на продукты и не разливалась по дну холодильной камеры, холодильник укомплектован поддоном, который находится непосредственно под испарителем.

IV ХРАНЕНИЕ И РАЗМЕЩЕНИЕ ПРОДУКТОВ

1. С целью сохранения и во избежание высыхания, овощи и фрукты следует хранить в закрытом сосуде.

2. Ягоды рекомендуется хранить на средней полке.

3. При хранении в течение 4—5 дней, мясо и птица обязательно должны быть завернуты во влагонепроницаемую бумагу.

4. Рыбу хранить только в завернутом виде.

5. Масло необходимо хранить в закрытой чистой посуде или завернутым в пергаментную бумагу, так как оно быстро поглощает любой запах.

6. Яйца для хранения продолжительностью более недели следует помещать в закрытую посуду.

7. Бутылки с напитками, консервы, масло и другие продукты можно хранить на полках панели двери.

V. ПОЛУЧЕНИЕ ЛЬДА

Холодильник укомплектован алюминиевой ванночкой с решеткой.

Чтобы приготовить пищевой лед, нужно налить в ванночку чистую воду и поставить ванночку в испаритель.

Лед образуется на режиме «холод» при нормальной комнатной температуре за время не более 5 часов. После образования льда ванночку следует вынуть из холодильника и выдержать при комнатной температуре 5—10 минут.

Во избежание преждевременной порчи рекомендуется ванночку без надобности в холодильнике не держать.

VI. УХОД ЗА ХОЛОДИЛЬНИКОМ

В процессе эксплуатации за холодильником необходим систематический уход. При этом должны соблюдаться следующие правила:

1. Наружную поверхность шкафа мыть теплой чистой водой, а пыль стирать фланелью.

2. Для чистки шкафа не применять какие-либо порошки, песок и кислоты.

3. Хромированные детали протирать мягкой суконкой.

4. Для сохранения внутреннего шкафа в надлежащем по рядке следует его систематически, не реже двух раз в месяц, тщательно убирать и промывать теплой водой, после чего насухо протереть фланелью и проветрить в течение 30-40 минут.

5. Перед промывкой внутреннего шкафа холодильник следует отключить от электросети, вынув штепсельную вилку из розетки, и вынуть всю посуду и полки из шкафа.

6. Ванночку для льда и полки следует мыть теплой водой

7. Нельзя допускать в неработающем холодильнике наличие влаги.

Все внутренние поверхности шкафа должны быть насухо вытерты, во избежание появления в шкафу неприятных запахов и коррозии металлических частей.

8. Помещать в шкаф продукты следует осторожно, не отбивая эмаль, которая может попасть в пищу, а в местах сколов эмали может появиться ржавчина

ПАСПОРТ

домашнего автоматического холодильника «Мир» модель ДХ—120 1960 год

Техническая характеристика

Тип электрохолодильника — домашний, компрессионный с автоматическим регулированием температуры.

Габаритные размеры:

высота 1200 мм

ширина 590 мм

глубина 632 мм (с ручкой двери и конденсатором)

Полезная емкость 125 литров

Занимаемая холодильником площадь пола 0,35 кв.м.

Наибольшая высота посуды, помещающейся в холодильнике без съема полок 300 мм

Вес холодильника (без упаковки) 90 кг.

Электродвигатель компрессора тип ДХМ-5

Напряжение в вольтах 220 — 127

Номинальная мощность на валу 93 ватта

Потребляемая мощность от сети 130—150 ватт

Ток переменный 50 периодом

Число оборотов 1440 об/мин.

ОБОРУДОВАНИЕ

На электрохолодильнике №… установлены

1. Холодильный агрегат №

2. Термостат выпуска 1960 г.

3. Реле выпуска 1960 г.

4. Полки съемные шкафа 4 шт.

5. Полки двери 4 шт.

6. Сосуд для фруктов со стеклянной крышкой 1 шт.

7. Ванночка для получения льда 1 шт.

8. Поддон с входящей в него ванночкой 1 шт.

9. Электролампа 25 ватт соответствующего напряжения 1 шт

10. Паспорт и инструкция 1 экз.

POZIS: легенда российского холода

Шестьдесят лет назад с конвейера зеленодольского Завода имени Серго (POZIS) сошел первый холодильник ДХ-120, известный под торговой маркой «Мир». Наладив серийный выпуск поистине народной модели, завод стал одним из первых производителей бытовых холодильников в стране.

Всего за шесть десятилетий в Зеленодольске выпущено более 14,2 млн единиц холодильной техники. Планы на ближайшее будущее – еще более амбициозны: с 2021 года предприятие планирует увеличивать производство бытовых и медицинских холодильников, доведя его до 600 тысяч устройств в 2025 году.

От французских акционеров до Советской России

Производственное объединение «Завод имени Серго» («ПОЗиС»), или POZIS – в числе ведущих предприятий концерна «Техмаш» и машиностроительной отрасли страны в целом. Это один из лидеров на российском рынке бытовой холодильной техники, а также один из крупнейших производителей дезинфицирующего оборудования в России и создатель полной линейки техники, соответствующей современным требованиям «холодовой цепи» в медицине и стандартам GMP.

Холодильники в Зеленодольске стали выпускать 60 лет назад, с 25 ноября 1959 года. Но история предприятия началась гораздо раньше: POZIS в прошлом году отметил свое 120-летие. Предприятие было образовано 19 декабря 1898 года как Паратский сталелитейный завод, основанный французскими акционерами. В 1917 году завод приобрел промышленник Н. Бенуа для изготовления мин и осветительных ракет. Однако в том же году предприятие национализируется Советским государством и здесь налаживается гильзовое производство Ижорского завода, эвакуированного из Петроградской губернии.

Далее предприятие не раз меняло названия: из Волжско-Ижорского металлургического завода в Паратский металлургический завод, позже в Паратский промышленный комбинат, который объединил ряд металло- и деревообрабатывающих производств.

В 1930 году Паратский завод было решено реконструировать и основать на его базе производство пушечных гильз. Предприятие ожидало второе рождение и новое имя. Завод был назван в честь наркома тяжелой промышленности СССР Серго Орджоникидзе, принявшего участие в восстановлении предприятия.

Кстати, с зеленодольским заводом связаны многие известные имена: в его стенах трудились будущие выдающиеся инженеры. Например, Михаил Хруничев, который занимал должность директора завода в 1935-1937 гг., впоследствии стал заместителем председателя Совета министров СССР. Свою трудовую деятельность на заводе начинал Александр Ганичев – будущий главный конструктор НПО «Сплав».

Начало «Мира»

Завод имени Серго производил артиллерийские гильзы – здесь был выпущен каждый третий снаряд для малой артиллерии в годы Великой Отечественной войны.


Линия поточного производства снарядов калибра 122-мм на заводе имени Серго Орджоникидзе

В послевоенные годы промышленность страны постепенно переходит на мирные рельсы. В 1949 году было принято правительственное постановление об организации массового производства нового вида мирной продукции для страны – бытовых холодильников.

Завод имени Серго вошел в число лучших производителей холодильников в стране. В 1959 году здесь был выпущен первый холодильник ДХ-120, ставший известным под торговой маркой «Мир». Первая модель стала по-настоящему народной. Даже в наши дни отреставрированные холодильники «Мир» в рабочем состоянии перепродаются и пользуются популярностью у любителей ретростиля.

Холодильная техника «ПОЗиС» на протяжении многих лет пользовалась популярностью в стране, славилась своей эффективностью и надежностью. Через двенадцать лет модельный ряд пополнила не менее популярная «Свияга».

Новое тысячелетие «ПОЗиС» встретил комплексной программой модернизации и реконструкции холодильного производства. Для этого было закуплено новейшее оборудование, привлекались высокие технологии и ведущие мировые инжиниринговые фирмы. В итоге заводом была освоена новая линия бытовых холодильников Premier, а с 2002 года POZIS первым в стране начал разработку медицинской холодильной техники и всего двумя годами позже стал лидером в России по производству данного оборудования.

Сегодня холодильное производство, основанное на площадях завода в 1959 году, включает свыше 70 базовых моделей и более 500 модификаций.

Надежность, «зеленые технологии» и красота

По мнению специалистов, а что еще важнее – многих обычных пользователей, холодильная техника марки POZIS не уступает по характеристикам зарубежным аналогам. Качество продукции подтверждено многочисленными дипломами и наградами Всероссийского конкурса «100 лучших товаров России», соответствует стандартам Международной организации по сертификации, а также удовлетворяет основным стандартам Европейского союза. С 2016 года POZIS получил право наносить на изделия знак «СЕ».

Как отмечают специалисты предприятия, критерии здоровья и безопасности клиентов являются определяющими в каждой детали продукции POZIS. И важным шагом в этом направлении стал переход в 2005 году на озонобезопасный хладагент изобутан (R600a). Сегодня все модели холодильников POZIS работают на R600а. Длительное время в качестве рабочего вещества в холодильниках использовался R-12, или фреон. Но установив его вредное воздействие на озоновый слой планеты, производители переходят на безопасные хладагенты. Сегодня самые экономичные холодильники в мире с классами энергопотребления А+ и А++ работают на передовом R600a, который не разрушает озон и не вызывает парниковый эффект.

Не только надежность и «зеленые технологии» – в приоритете для техники POZIS. Не последнюю роль играют дизайн и современный облик моделей, а каждый холодильник может стать по-настоящему художественным шедевром. На протяжении 20 лет на предприятии действует уникальная площадка – мастерская художественной росписи POZIS. Изначально она была создана для росписи сифонов. Сегодня основной профиль работы – ручная роспись холодильников по специальной технологии, с использованием экологически чистых красок и материалов.

В мастерской работают профессиональные художники, которые способны сделать из любого холодильника настоящий шедевр. Холодильники с художественной росписью пользуются большой популярностью по всей России и в странах ближнего зарубежья. «Многие пытаются повторить наш опыт, но пока ни у кого не получилось», – отмечает руководитель предприятия Радик Хасанов.

Будущие перспективы

POZIS продолжает наращивать производство холодильной техники. По итогам десяти месяцев текущего года компания увеличила объем производства почти на 15% относительно аналогичного периода прошлого года. При этом рост продаж холодильной продукции вырос более чем на 10% как в натуральном, так и в ценовом выражении.

В 2025 году предприятие намерено нарастить объемы производства до 600 тыс. единиц техники в год. Для этого POZIS реализует масштабный инвестиционный проект, направленный на освоение производства новых холодильных приборов.

Кроме того, в рамках утвержденной Госкорпорацией Ростех инвестпрограммы комплексного развития производства бытовой техники и медицинского холодильного оборудования, на базе POZIS ведется строительство логистического центра. Его общая площадь составит более 15 тыс. квадратных метров. Это позволит предприятию создать современный складской комплекс вместимостью до 35 тыс. единиц бытовой техники.

Вопросы логистики актуальны и в связи с ростом экспорта. Холодильная техника POZIS пользуется большим спросом на зарубежных рынках – с начала года поставки компании за рубеж выросли почти на 25%. Основным регионом экспорта является СНГ, но POZIS намерен расширять географию поставок. Осваиваются новые рынки сбыта – страны Евросоюза, Индия, Китай.

>
Ремонт холодильника «Мир»

Ремонт отечественных холодильников

15 июня 2006 г.
http://www.elremont.ru

Холодильник «Мир» КШД-270

Устройство холодильника

Двухкамерный компрессионный холодильник «Мир» представляет собой напольный шкаф с холодильным агрегатом, имеющим двухтемпературный испаритель и автоматическое оттаивание. Холодильники выпускаются трех моделей с общим объемом 270, 300, 350 дм3 и низкотемпературной камерой объемом 80 дм3.

Снаружи шкаф металлический, изнутри пластмассовый. По стенкам и двери проложены прокладки из пенополиуретана.

Рис. 1. Холодильник «Мир» КШД-270:

1 — испаритель; 11, 18—уплотнители;
2 — промежуточная стенка; 12, 17—панели внутренние;
3 — бак; 13 — внутренняя облицовка шкафа;
4 — крышка; 14, 19 — панели наружные;
5 — полка; 15 — барьер-полка;
6 — лоток; 16 — ось передней петли;
7 — испаритель холодильной камеры; 20 — ось нижней петли;
8—кронштейн; 21 — нижняя корзина;
9—сосуд; 22 — верхняя корзина
10—контейнер;

Шкаф разделен горизонтальной выдвижной промежуточной стенкой 2 (рис. 1) на две камеры: верхнюю — холодильную и нижнюю низкотемпературную. В холодильной камере расположен «плачущий» испаритель 7, в морозильной камере — низкотемпературный испаритель 1. Обе камеры закрываются дверями. По периметру каждой двери закреплены уплотнители 11 и 18 с магнитной вставкой, обеспечивающей плотное прилегание дверей к торцевой поверхности шкафа. Дверь холодильной камеры с внутренней стороны имеет панель 12 с формованными местами для крепления полок. Боковые стенки холодильной камеры имеют выступы для установки полок на разную высоту. В низкотемпературной камере имеются корзины 21 и 22 для хранения замороженных продуктов.

Рис. 2. Холодильник «Мир» КШД-270 (вид сзади):

1 — соединительный шнур; 11 — водосток;
2 — датчик-реле температуры; 12 — тепловая трубка;
3 — фипьтр-осушитель; 13 — сосуд;
4 — конденсатор; 14, 15 — трубки;
5 — кронштейн конденсатора; 16 — заправочная трубка;
6, 9—винты; 17 — компрессор;
7—наружный фланец; 19 — пускозащитное репе;
8, 18—гайки; 20 — опора
10—отсасывающая трубка;

Охлаждение воздуха в камерах и хранящихся в них продуктов осуществляется холодильным агрегатом, состоящим из герметичного компрессора 17 (рис. 2), конденсатора 4 и двухтемпературного испарителя, соединенных между собой трубопроводами и образующих герметичную систему, внутри которой циркулирует хладагент.

Охлаждение низкотемпературного испарителя достигается за счет дросселирования циркулирующего в системе холодильного агрегата хладагента в капиллярной трубке и кипения его в испарителе при низком давлении.

Охлаждение испарителя холодильной камеры обеспечивается потоком паров хладагента, отсасываемых компрессором. Поддержание необходимой температуры в камерах холодильника обеспечивается за счет периодического включения и отключения компрессора, осуществляемого с помощью терморегулятора, расположенного на панели управления холодильника.

Рис. 3. Электрическая схема холодильника «Мир» КШД-270:

S3 — датчик-реле температуры Т144-2; К— пускозащитное реле Р4-2:
S — датчик-реле температуры Т-130; М— электродвигатель ЭДП-24:
Н1 — лампа освещения холодильной камеры; R1, R2 — резисторы нагревателей;
Н2 — зеленая индикаторная лампа: S2 — выключатель ВОК-2;
Н3 — красная индикаторная лампа; S1 — клавишный переключатель
Н4 — желтая индикаторная пампа:

При включении холодильника на панели загорается зеленая индикаторная лампа Н2 (рис. 3), которая сигнализирует о том, что к холодильнику подведено напряжение. Красная лампа Н3 загорается автоматически при температуре в низкотемпературной камере минус 15°С и выше. Включает и выключает лампу Н3 датчик-реле температуры S3 типа Т-144-2. Индикаторная лампа желтого цвета загорается при установке переключателя S1 на режим «замораживание». Выключатель S2 включает и выключает лампу Н1 освещения холодильной камеры. Температурный режим в камерах холодильника устанавливается путем поворота ручки датчика-реле температуры S типа Т-130. Запуск электродвигателя и защита его обмоток от тепловых и токовых перегрузок осуществляется пускозащитным реле К типа Р4-2.

Расположение приборов управления и сигнализации показано на рис. 4.

Рис. 4. Схема расположения приборов управления и сигнализации:

1 — ручка терморегулятора; 4 — желтая индикаторная лампа;
2 — зеленая индикаторная лампа: 5 — переключатель
3 — красная индикаторная пампа:

Снеговой покров с испарителя, расположенного на задней стенке холодильной камеры, удаляется автоматически в период останова мотор-компрессора с помощью нагревателя, установленного на поверхности испарителя. Во время оттаивания испаритель покрывается каплями воды, которые по водоотводящей системе стекают в бак для талой воды, находящийся на конденсаторе. При этом холодильник продолжает потреблять электроэнергию, так как нагреватель R2 (см. рис. 3) испарителя для оттаивания «шубы» и нагреватель R1 проема двери низкотемпературной камеры остаются включенными.

Оттаивание низкотемпературной камеры осуществляется при отключенном от электросети холодильнике и открытой двери. Талая вода стекает в резервуар, установленный в холодильной камере. Иней удаляют лопаткой, входящей в комплект холодильника.

Ремонт холодильника

Дефектация холодильников может осуществляться на дому у владельца и в мастерской. Определение дефектов рекомендуется производить в такой последовательности:

  • внешний осмотр холодильника;
  • проверка состояния элементов электрической схемы (проверяется сопротивление электрической изоляции, сопротивление обмоток статора электродвигателя, отсутствие межвитковых замыканий обмоток статора, отсутствие обрыва и сгорания обмоток статора);
  • проверка отсутствия утечки хладагента из системы холодильного агрегата;
  • проверка температурно-энергетических параметров холодильника (температура на средней полке холодильной камеры, расход электроэнергии, коэффициент рабочего времени, обмерзание низкотемпературного испарителя); проверка степени нагрева отдельных частей холодильного агрегата;
  • проверка холодильника на запуск мотор-компрессора при пониженном напряжении;
  • проверка потребляемой мощности и тока (проверяется не менее чем через 30 мин работы холодильника);
  • проверка уровня громкости звука.

При внешнем осмотре двери шкафа должны легко поворачиваться на осях петель без заеданий, перекосов, без заметного смещения контура. Магнитные вставки уплотнителей дверей должны обеспечивать надежное их закрывание.

Полки внутреннего шкафа должны плотно лежать на опорах, без качания. Все крепежные детали должны быть надежно затянуты. Головки винтов и шурупов не должны иметь сорванных шлицев, а головки болтов и гайки —деформированных граней.

Двухтемпературный испаритель должен быть прочно закреплен по месту его монтажа в низкотемпературной и в холодильной камерах, а конденсатор — на задней стенке наружного шкафа.

При проверке электрической схемы монтаж электропроводки должен соответствовать принципиальной электросхеме и обеспечить надежный электрический контакт и механическую прочность соединений. Части, находящиеся под напряжением, должны быть надежно изолированы от металлических нетоковедущих деталей и защищены от случайного прикосновения. Сопротивление изоляции между токоведущими частями и неметаллическими частями, отделенными от токоведущих основной изоляцией, должно быть не менее 10 МОм (если ремонт производится в течение гарантийного срока и не менее 8 МОм — для послегарантийного ремонта).

Электрическая изоляция холодильника должна выдерживать в течение 1 мин испытательное напряжение 1100 В переменного тока частотой 50 Гц. Рычаг дверного выключателя при открывании двери холодильной камеры должен включать, а при закрывании выключать лампу освещения.

Пускозащитная аппаратура должна обеспечивать надежный запуск и устойчивый режим работы холодильника при колебании напряжения в сети от -15 до +10% от его номинального значения.

Светосигнальное устройство должно функционировать безотказно и отражать режимы работы холодильника.

Проверка уровня громкости звука (корректированного уровня звуковой мощности) производится на стенде холодильника, имитирующем уровень звука, или с помощью шумомера.

Перед пайкой основные сборочные единицы холодильного агрегата должны быть очищены и просушены. Спаянные стыки трубопроводов холодильного агрегата должны быть плотными и герметичными. Остатки флюса удаляют, места пайки закрашивают. Агрегат вакуумируют и заполняют хладагентом и маслом в количестве, указанном в маркировке холодильного агрегата.

Отремонтированные агрегаты должны быть герметичными. Утечка хладагента не допускается. Ее контролируют галоидным течеискателем с чувствительностью до 0,5 г в год.

При работе компрессора змеевик «плачущего» испарителя должен быть равномерно покрыт инеем, а после останова мотор-компрессора полностью оттаять. Испаритель низкотемпературного отделения должен быть полностью покрыт инеем.

По согласованию с владельцем ремонтируемого холодильника все места с поврежденной окраской подкрашивают нитроэмалью соответствующего цвета. При полной окраске холодильного шкафа покрытие должно быть ровным, без потеков, отслоений и других дефектов и иметь прочное сцепление с окрашенными поверхностями.

Сборочные единицы и детали, устанавливаемые вместо дефектных, а также материалы, применяемые при ремонте, должны соответствовать требованиям действующей нормативно-технической документации.

Перенавеска дверей холодильной и низкотемпературной камер.

Снять кронштейн 8 (см. рис. 1.), отвинтив два винта его крепления. Выдвинуть вперед и снять крышку шкафа холодильника. Отвинтить винт и снять крышку верхней петли с левой стороны шкафа. Отвинтить три винта крепления верхней петли с правой стороны шкафа. Снять кронштейн верхней петли с правой стороны шкафа.

Снять ограничитель двери низкотемпературной камеры. Снять дверь холодильной камеры выводом втулки из оси средней петли. Снять ось 16 средней петли с регулировочными шайбами, снять втулку, находящуюся между кронштейном средней петли и дверью низкотемпературной камеры.

Снять дверь низкотемпературной камеры выводом втулки из оси нижней петли 20. Снять среднюю петлю и кронштейн нижней петли, отвернув болты крепления и сняв ограничитель. Снять шторку, закрывающую кронштейн в нижней части шкафа слева под дверью низкотемпературной камеры. Поставить ось ограничителя нижней петли и ось нижней петли с противоположной стороны на кронштейн нижней петли. Закрепить с противоположной стороны среднюю и нижнюю петли. Ввести ось нижней петли во втулку двери низкотемпературной камеры. Поставить втулку на дверь низкотемпературной камеры. Вставить ось средней петли и шайбы в кронштейн средней петли. Ось средней петли должна входить во втулку двери через установленную втулку. Навесить дверь холодильной камеры на ось средней петли. Навесить кронштейн верхней петли с предварительно переставленными осью ограничителя и осью верхней петли на дверь холодильной камеры. Закрепить винтами верхнюю петлю с противоположной стороны холодильника. Поставить крышку. Закрепить кронштейн 8.

Переставить ручки дверей, предварительно сняв декоративную вставку нажатием на нее изогнутым металлическим прутком через щель со стороны двери. Вывинтить крайний винт крепления ручки к наружной панели двери и ослабить второй винт. Вставить в освободившееся отверстие на двери пробку. Повернуть ручку на 180° до совмещения отверстия в ручке с отверстием в панели, соответствующим выбранной стороне открывания дверей. Закрепить ручки винтами, вставить декоративные вставки с эмблемами. При необходимости регулировка плотности прилегания дверей осуществляется за счет изменения числа прокладок между петлями и торцевой поверхностью шкафа.

Двери должны поворачиваться на осях легко, без заедания.

Ремонт двери низкотемпературной камеры.

Снять ручку двери, предварительно сняв декоративную вставку, и отвинтить два винта крепления ручки. Положить дверь внутренней панелью вверх, отвинтить винты крепления панели и уплотнителя 18 с магнитной вставкой. Снять уплотнитель, четыре пластины и внутреннюю панель. Заменить негодные детали и собрать дверь в обратном порядке.

Ремонт двери холодильной камеры.

Снять ручку двери. Снять сосуд 9, выдвинув его вперед по направляющим. Снять барьер-полку 15. Положить дверь внутренней панелью 12 вверх, отвинтить винты крепления панели и уплотнителя 11. Снять уплотнитель и внутреннюю панель. Заменить негодные детали и собрать дверь в обратном порядке.

Замена холодильного агрегата.

Снять двери холодильника. Вынуть клинья и бонки крепления лотка к шкафу и снять лоток 6 для слива воды. Снять металлическую поперечину, находящуюся на поверхности промежуточной стенки 2, вынуть промежуточную стенку, предварительно сняв среднюю петлю. Снять кронштейны крепления полок испарителя низкотемпературной камеры, отвинтить крепящие винты, снять зажимы с сильфонной трубки терморегулятора, крепящие ее к трубке испарителя. Отвинтить винты и снять втулки крепления испарителя 7 холодильной камеры. Выдвинуть на себя и снять крышку 4. Отвинтить винты крепления конденсатора 4 (см. рис. 2) к шкафу. Отвернуть гайки 8 и снять наружный фланец 7. Отсоединить от испарителя холодильной камеры трубку сильфона терморегулятора, закрепленную прижимной планкой. Снять внутренний фланец и вынуть теплоизоляцию из люка. Отсоединить электропровода от мотор-компрессора, отвернуть гайки 18 и снять мотор-компрессор с задней опоры. Через люк в задней стенке шкафа последовательно снять: испарители холодильной и низкотемпературной камер вместе с конденсатором и мотор-компрессором. Снимать агрегат надо осторожно, внимательно следя за тем, чтобы не повредить трубопроводы, соединяющие сборочные единицы агрегата. Установить новый холодильный агрегат в обратном порядке.

Замена терморегулятора низкотемпературной камеры.

Снять скобы крепления сильфонной трубки к трубке испарителя. Снять кожух терморегулятора, отвинтив винт крепления кожуха. Отсоединить провода терморегулятора. Вытянуть сильфонную трубку из шкафа со стороны задней стенки. Снять кронштейн с терморегулятором. Установить исправный терморегулятор.

Замена терморегулятора холодильной камеры.

Отвинтить винты, снять втулки крепления испарителя холодильной камеры. Отвинтить винты крепления прижимной пластины к полке испарителя. Снять прижимную пластину, прижимающую сильфонную трубку терморегулятора к испарителю холодильной камеры. Снять кронштейн 8 (см. рис. 1.) и крышку шкафа холодильника. Отсоединить провода терморегулятора. Снять бонки и клинья крепления кронштейна терморегулятора. Вытянуть через отверстие в шкафу сильфонную трубку, заменить терморегулятор на исправный.

Замена выключателя.

Нажать концом отвертки на край выключателя в направлении вертикально вниз и снять выключатель.

Замена лампы.

Снять плафон. Вывернуть лампу из патрона. Ввернуть исправную лампу и закрепить плафон.

Подготовка к ремонту холодильного агрегата.

В состав подготовки к ремонту холодильного агрегата входят следующие операции:

  • дефектация, оценка помещения, в котором предполагается производить ремонт агрегата;
  • подбор места установки агрегата; оценка способа ремонта (без снятия или со снятием холодильного агрегата);
  • определение мер безопасности; демонтаж агрегата; обдувка агрегата сжатым воздухом; закрепление агрегата на специальном приспособлении.
Удаление хладагента.

Отрезать труборезом или ножовкой конец заправочной трубки 16 (см. рис. 2). Удалить хладагент из агрегата, держа конец патрубка в течение 20-25 мин открытым; при этом регулярно контролировать давление в патрубке. Закрыть конец патрубка пробкой.

Распайка стыков агрегата.

Количество стыков, подлежащих распайке, определяется с учетом возможности замены дефектного узла, фильтра-осушителя и обеспечения возможности промывки и сушки сборочных единиц.

Разделка стыкуемых элементов агрегата.

Эта операция заключается в удалении остатков припоя, заусенцев, забоин и других дефектов, развальцовки концов стыкуемых патрубков. Развальцовка должна производиться с учетом обеспечения кольцевого зазора в стыке не более 0,1 мм.

Зачистка концов стыкуемых элементов.

Зачистить концы стыкуемых элементов шабером или шлифовальной бумагой. Следить, чтобы были удалены окислы и различные загрязнения. Стыкуемые концы осветлить слабым раствором азотной кислоты.

Промывка агрегата.

Для удаления смазочного масла и различных загрязнений из внутренних полостей составные части холодильного агрегата (мотор-компрессор, конденсатор, испаритель и трубопроводы) промывают бензином или хладоном-113, растворяющим масло. После промывки все составные части тщательно проверить. Остатки грязи на внутренних поверхностях не допускаются.

При обнаружении несмытой грязи на доступных для осмотра внутренних поверхностях составных частей холодильного агрегата промывку необходимо повторить.

Сушка составных частей агрегата.

Составные части следует сушить в сушильном шкафу при температуре 100-105°С с одновременным отсосом из полостей узлов с помощью вакуумного насоса сушильного шкафа либо продувкой сухим воздухом с точкой росы -50…-60°С. Время сушки теплообменной аппаратуры 40 мин, мотор-компрессора 6 ч.

Сборка холодильного агрегата и пайка стыков.

Собирают холодильный агрегат на специальном приспособлении, обеспечивающем правильное положение и взаимное расположение его составных частей. Трубки в местах стыков должны быть вставлены друг в друга до упора (концы капиллярной трубки должны быть вставлены на 10-15 мм).

При любом объеме ремонта, связанного с распайкой стыков составных частей, цеолитовый патрон подлежит обязательной замене. Перед установкой в систему осушительный патрон подвергают регенерации при температуре 350-400°С в течение 3 ч под вакуумом с остаточным давлением 2,6 кПа. Пайка должна производиться припоем ПСР-29 (при пайке медных стыков допускается применять бессеребряный припой ПМФОЦр-6-4-0,03). При этом необходимо следить, чтобы не прожечь места пайки и чтобы припой не затекал внутрь соединяемых элементов. Непосредственно после окончания пайки поверхности деталей в месте спая должны быть очищены от флюса.

Заполнение холодильного агрегата.

При заполнении холодильного агрегата хладагентом последовательно выполняют первичное и вторичное вакуумирование холодильного агрегата, а также заполнение холодильного агрегата хладагентом.

Первичное вакуумирование холодильного агрегата должно производиться на стенде, обеспечивающем создание вакуума до 13,3 Па. Время вакуумирования 30 мин.

При первичном вакуумировании целесообразно подключить к проходным контактам мотор-компрессора напряжение источника постоянного тока 36 В с целью подогрева обмоток статора.

Вторичное вакуумирование и заполнение хладагентом должно производиться на стенде, имеющем вакуумный насос, дозирующее устройство для заполнения холодильного агрегата заправочными компонентами (хладагент, масло) и нагревательное устройство.

Заполнять холодильный агрегат хладагентом можно и в такой последовательности:

  • первичное вакуумирование агрегата до остаточного давления 0,6-1,3 кПа в течение 20-25 мин;
  • заполнение агрегата 50-60 г хладона (технологическая доза);
  • проверка холодильного агрегата на отсутствие утечки хладагента галоидным течеискателем (ГТИ-6);
  • стравливание хладагента из полости агрегата;
  • вторичное вакуумирование до остаточного давления 13,3 Па в течение 5-7 мин.

Возможные неисправности холодильника «Мир» и способы их устранения

Причина Способ устранения
Наличие щелей в дверном проеме. Быстрое нарастание «шубы» на стенках испарителя низкотемпературной камеры. Увеличение коэффициента рабочего времени и расхода электроэнергии
Нарушение герметичности между низкотемпературным отделением и холодильной камерой Зазор вдоль правой стороны двери (со стороны навесок) устранить регулировкой навесок. Зазор по всей длине на левой стороне двери устранить рихтовкой двери. Визуально проверить, равномерно ли прилегают двери и нет ли перекоса. Перекос двери устранить регулировкой навесок
Трещины в панели двери
Коробление панели двери Заменить панель двери
Холодильник работает нестабильно. Нарушена цикличность работы при постоянной установке терморегулятора
Неисправен терморегулятор Заменить терморегулятор Т-130
Холодильник работает не отключаясь
Отсутствует контакт между сильфонной трубкой терморегулятора Т-130 и всасывающей трубкой испарителя холодильной камеры Обеспечить контакт сильфонной трубки терморегулятора с трубкой испарителя камеры
Быстрое образование «шубы» на испарителе холодильной камеры
Неисправен нагреватель оттаивания Заменить нагреватель испарителя
Появление инея на планке межкамерной перегородки
Неисправен нагреватель межкамерной перегородки Заменить нагреватель
Не горит лампа светового индикатора
Неисправны световые индикаторы Заменить световые индикаторы
Перегорела лампа светового индикатора Заменить неисправную лампу
При переключении на режим замораживания не загорается индикаторная лампа желтого цвета
Неисправен выключатель типа ЗЗБ15 Проверить контакт соединительной ВК клеммы к выключателю. Заменить выключатель
Не загорается лампа в холодильной камере
Неисправен выключатель ВОК-2 Заменить выключатель
Неисправен патрон Заменить патрон
Неисправна лампа Заменить лампу
Постоянно горит лампа красного цвета или не загорается независимо от температуры в низкотемпературном отделении
Неисправен терморегулятор Т-144-2 Заменить терморегулятор Т-144-2
Лампа красного цвета не горит, но температура в морозильной камере выше минус 15°С
Нет контакта в одном из соединений Устранить дефект в соединении
Лампа красного цвета постоянно горит
Нет контакта между сильфонной трубкой терморегулятора и полкой испарителя Обеспечить контакт между сильфонной трубкой терморегулятора и полкой испарителя
Испаритель холодильной камеры обмерзает выше установленной нормы. Холодильный агрегат работает с большим количеством циклов, высоким коэффициентом рабочего времени. Мощность компрессора и расход электроэнергии завышены
Завышена доза хладона в холодильном агрегате Перезарядить холодильный агрегат хладагентом до нормы Корректировку дозы производить при установившемся режиме, т.е. после обкатки холодильного агрегата в течение 80- 90 мин
Не обмерзают или обмерзают частично выходные каналы испарителя холодильной камеры, конденсаторы нагреваются слабо, потребляемая мощность электродвигателя понижена, холодильник работает не отключаясь
Завышена доза хладона в холодильном агрегате Перезарядить холодильный агрегат хладагентом до нормы. Корректировку дозы производить при установившемся режиме, т.е. после обкатки холодильного агрегата в течение 80-90 мин
Электродвигатель работает, охлаждение в камерах недостаточное. Не обмерзают выходные каналы испарителя холодильной камеры, конденсатор нагревается слабо, мощность занижена, холодильник работает не отключаясь
Частичная утечка хладагента в системе хладагента холодильного агрегата Установить место утечки по следам масла. Заменить поврежденные трубопроводы, перепаять соответствующим припоем стыки патрубков, в которых наблюдается утечка. Перезаправить холодильный агрегат хладагентом согласно установленной норме
Тепловая трубка холодная
Нарушена герметичность тепловой трубки хладагента Установить место утечки заменить поврежденные трубопроводы, припаять соответствующим припоем стыки. Заполнить хладагентом
Электродвигатель работает, испаритель не обмерзает
Засорение капиллярной трубки испарителя низкотемпературной или холодильной камеры Заменить капиллярную трубку низкотемпературной или холодильной камеры. Заменить фильтр-осушитель
Замерзание влаги в капиллярной трубке
Цикличное самопроизвольное оттаивание при исправной работе мотор-компрессора, потребляемая мощность электродвигателя понижена Заменить фильтр-осушитель. Заполнить холодильный агрегат испарителей хладагентом до нормы
Завышен расход электроэнергии. Кожух мотор-компрессора нагрет сверх нормы. Последние витки конденсатора холодные
Попадание воздуха в систему холодильного агрегата Удалить хладагент из системы холодильного агрегата. Отвакуумировать агрегат и заполнить его 50-60 гхладона-12 с последующим удалением его из системы. Отвакуумировать агрегат и заполнить его хладагенто
Электродвигатель гудит, но не запускается, защитное реле систематически отключается
Заклинивание компрессора Устранить заклинивание компрессора путем кратковременной подачи завышенного напряжения. Заменить компрессор
Электродвигатель работает, испаритель не охлаждается
Понижена производительность компрессора При отсутствии утечки хладагента или засорения капилляра заменить мотор-компрессор
Свистящий звук внутри кожуха мотор-компрессора
Надлом патрубка внутри кожуха мотор-компрессора Заменить мотор-компрессор
Металлический стук в мотор-компрессоре в начале рабочего цикла
Выработка трущихся пар Заменить мотор-компрессор
Повышенный расход электроэнергии
Наличие межвиткового замыкания в обмотках статора Заменить мотор-компрессор
Электродвигатель не запускается
Обрыв электрической цепи электродвигателя Заменить мотор-компрессор
Сопротивление изоляции электродвигателя ниже нормы
Пониженное сопротивление изоляции Заменить мотор-компрессор электродвигателя
Посторонний шум при работе холодильника
Деформация трубопроводов Отогнуть трубопроводы от задней стенки шкафа холодильника в месте их касания. Придать правильное положение трубопроводам агрегата

Удачи в ремонте!

Статья подготовлена по материалам книги издательства СОЛОН-Пресс Серии Ремонт №35 «Ремонт холодильников» Д. А. Лепаев, В. В. Коляда 2005

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *