Цемент для гидроизоляции

Содержание

>Гидроизоляция на цементной основе обмазочного типа – надёжный гидробарьер.

Гидроизоляция на цементной основе: виды, преимущества, способ нанесения.

Выполнение гидроизоляционных работ-ответственный этап, особенно когда дело касается сложных объектов: подземные, высотные и гидротехнические объекты.

Грамотно подобранное техническое решение под объект решит проблему долговечности сооружения и эксплуатационного периода. Комплексное решение по гидроизоляции объекта включает: правильно подобранный метод строительства, техники и самих материалов. Требования эксплуатации зачастую определяют выбор материалов. Существует множество факторов, влияющих на разрушение сооружений. Самой распространённой причиной разрушений является действия воды.

В своё время популярность пользовалась гидроизоляция на основе битума в обиходе получила название “чёрной ванны”, но в настоящее время полимерная гидроизоляция и гидроизоляция на цементе имеет ряд преимуществ перед битумной гидроизоляцией, так как последняя канцерогенная, горучая (нуждается в особых условиях при нанесении/эксплуатации), с ограниченными сроками эксплуатации, непаропроницаема, при последующей отделке требует выполнения толстослойных штукатурных слоёв с обязательным применением металлической сетки на вертикальных основаниях, которая нарушает целостность самой гидроизоляционного материала. Гидроизоляция на цементной основе пожаробезопасна при выполнении работ в отличие от битумной.

Современная промышленность предлагает следующие виды цементной гидроизоляции:

  • Обмазочная гидроизоляция. Делится на два вида: жёсткую и эластичную. Эластичная позволяет перекрыть небольшие трещины (до 0,5 мм). Пример: гидробарьерная защитажёсткого обмазочного типа GLIMS ВодоStop с цементной основой. Нанеся в три слоя (4–6 мм) она способна выдержать прямое давление воды до 7 атм. Перед тем, как нанести данный материал, поверхность предварительно подготавливают. Если сравнивать GLIMS ВодоStop c битумной гидроизоляцией, можно отметить значительное преимущества, с ней очень легко работать, достаточно лишь развести в ведре и нанести на основание кистью. GLIMS ВодоStop зарекомендовал себя с надёжной стороны среди строителей, поэтому её используют для значимых объектов. Используя GLIMS ВодоStop в на бытовом уровне (ванная комната) достаточно будет нанести её в два слоя. Единственным недостатком гидроизоляции данного типа является предрасположенность к растрескиванию вместе с обработанным материалом основанием, но эту проблему легко решить, используя двухкомпонентную полимерно-цементную гидроизоляцию GLIMSPRO WP FLEX 2 K. Благодаря своим характеристикам, такой состав увеличивает прочность на растяжение, а это значит, что прекрасно справляется с механическими нагрузками. Эластичная обмазочная гидроизоляция применяется на сложных поверхностях, нуждающихся в надёжной защите, таких как:бассейны, резервуары с водой, очистные сооружения, отстойники, каналы, морские сооружения (пирсы), транспортное строительство (бетонные опоры, балки, тоннели, мосты, дорожные и железнодорожные виадуки), градирни, шахты, подпорные стенки и фундаменты.

  • Проникающая гидроизоляция. Заполнив структуру бетона образует внутренний водонепроницаемый барьер. Область применения: подвалы, фундаменты, цокольные помещения. Основным достоинством проникающей гидроизоляции является ускорение процесса строительства, так как отпадает необходимость в просушке бетона. Данный тип гидроизоляции чаще всего используют на уже готовом сооружении, так как исключает необходимость раскопки его основания. Проникающая гидроизоляция не лишена недостатков, основным минусом является необходимость использования в комплексе с другими гидроизоляционными средствами. Ещё одним из недостатков является высокая стоимость и невозможность использования для поверхности из кирпичной кладки.
  • Цементные ремонтные гидроизоляционные составы. Несмотря на то, что бетон отличается особой прочностью, надёжностью и долговечностью, со временем и он разрушается. После того, как на рынок строительных смесей попали цементные ремонтные составы, у строителей отпала необходимость в полной замене деформированных участков. Благодаря характеристикам ремонтных смесей, поверхность вновь приобретает привлекательный внешний вид и набирает свои исходные свойства. Для того, чтобы ещё долго не беспокоиться об обновлённой системе, необходимо выбирать качественные цементные ремонтные составы от надёжного производителя. Компания GLIMS разработала целую линейку цементных ремонтных составов. При выборе состава обратите внимание на время твердения и финишную прочность, расход материала, степень защиты от УФ, мороза, химвоздействия и т.д.
  • Гидравлическая пломба. По свойствам аналогична ремонтным составом, но отличается ускоренным временем схватывания и повышенной эффективностью. Гидропломбой можно устранять течи, даже если в процессе работ будет сочиться вода схватывания (1,5 – 3 минуты) GLIMS Гидропломба — материал имеет цементную основу и способен устранять «живые течи». Данный материал эффективен для заделки трещин, и фиксации закладных деталей.


Постоянно прогрессирующий рынок гидроизоляционных смесей предъявляет ряд требований, где предпочтение отдаётся гидроизоляционным материалам на цементной основе.

Качественная цементная гидроизоляция включает в себя: заполнитель, цемент и специализированные полимерные добавки, которые улучшают адгезияю (сцепление), проникая и кристализируясь в бетонном монолите. Полимерные добавки придают смеси эластичность и способствуют повышению гидрофобных характеристик.

Критерии выбора качественной гидроизоляции:

1. Уровень воздействия влаги. Внутренний или внешний (грунтовые, талые воды, конденсация водяных паров) контакт с водой
2. Возможность проведения работ промежуточного ремонта. Выбор материала осуществляется на стадии проектировки, учитывая геологические заключения, что позволяет избежать дополнительных трат впоследующем.
3. Уровень деформационного воздействия на конструкции.

Основные преимущества цементной гидроизоляции:

  • Широкий диапазон применения. Цементная гидроизоляция используется как в гражданском, так и в промышленном строительстве (фасады, фундамент, цоколь, для ванных комнат, кухни, балкона, бассейна, подвала, пруда, терассы, колодцев и т.д.)
  • Высокий уровень защиты от разрушительного влияния влаги. Возможность использования для сложных объектов.
  • Удобство и простота в применении.
  • Гидроизоляцию на цементной основе можно наносить на влажную поверхность, при этом адгезия (сцепляемость) будет только повышаться.
  • Отсутствие каких-либо хим.реакций при контакте с агрессивными средами.
  • Морозостойкость
  • Паропроницаемость
  • Экологическая безопасность

Способ нанесения:

Перед использованием гидроизоляции рекомендуем ознакомиться с инструкцией по произведению работ от производителя. Общая технология нанесения цементной гидроизоляции:

  • Очистка поверхности от от пыли, мусора, грязи, жира и тд.
  • Обработка основания грунтовочным составом с помощью валика, стыки обработать кистью.
  • На места стыков уложить специализированную ленту для дополнительной защиты и герметизации. Если имеются трещины и швы, воспользоваться соответствующим ремонтным составом.

Гидроизоляционная лента GLIMS Corner – материал с высоким показателем эластичности (144 %). Основным предназначение ленты является надёжное уплотнение участков, которые больше всего подвергаются деформационным нагрузкам. GLIMS Corner применяют совместно с цементной гидроизоляцией GLIMS ВодоStop или эластичной гидроизоляцией GLIMS GreenResin.

Как избежать ошибок в расчёте количества смеси.

Ошибки в смете могут обойтись очень дорого, поэтому расчёт необходимо доверить профессионалам. Технические специалисты компании GLIMS бесплатно помогут определить какие гидроизоляционные смеси, в каком количестве и на какие поверхности нужно наносить. Помимо этого, мы поможем подобрать вам необходимые сопутствующие строительные смеси для качественного ремонта.

>Обмазочная цементная гидроизоляция стен – преимущества и технология нанесения

Преимущества обмазочной гидроизоляции стен на основе цемента

Обмазочная цементная гидроизоляция стен значительно продлевает срок службы строений.
Влага часто становится причиной развития плесени на стене, отслоения штукатурки. Чтобы защитить квартиру разрушительного воздействия воды, надо основательно подходить к выбору смеси для гидроизоляции стен.

Качественная цементная гидроизоляция защищает дом от внешнего и внутреннего разрушительного действия влаги и продлевает срок его службы на долгие годы.
Качественная гидроизоляция – невидимая, но мощная защита Вашего дома.

Есть разные виды гидроизоляции. Самые распространенные – сухие гидроизоляционные смеси на основе цемента.

Обмазочная цементная гидроизоляция – это эластичные составы для внешней обработки фундаментов, плоских крыш, а также для защиты изнутри подвалов, полов и стен ванных комнат. С помощью обмазочной гидроизоляции обрабатываются трещины в стенах домов.


У цементных смесей для обмазочной гидроизоляции стен имеется ряд преимуществ:

  • смесь для нанесения получается при соединении сухой и жидкой части, что позволяет добавлять различные компоненты для улучшения влагостойкости или других характеристик материала;
  • технология нанесения гидроизоляции простая, аналогичная оштукатуриванию, поэтому для работ по гидроизоляции не требуется большого опыта и особого мастерства;
  • изолирующий слой получается прочным, поэтому поверхность сможет выдержать большие нагрузки;
  • цена смесей невысокая;
  • сухие смеси имеют высокую адгезию, сочетаются с другими строительными материалами;
  • водоотталкивающая способность застывшего покрытия на основе сухой обмазочной смеси для гидроизоляции очень высокая;
  • гидроизоляция на основе цемента имеет натуральный, безопасный для здоровья строителей и обитателей дома состав.

Сухие цементные смеси используют для обмазочной гидроизоляции фундаментов зданий, цокольных помещений, подвалов, бассейнов, резервуаров для воды и других конструкций, имеющих контакт с водой.

Технология нанесения обмазочной цементной гидроизоляции на стены

Строительные смеси для гидроизоляции на цементной основе широко применяются при строительстве домов и ремонте квартир. Производители постоянно улучшают качества смесей и делают их более эффективными, стойкими и прочными. Но для конечного результата очень важно работать профессионально и четко следовать инструкции.

  1. Сначала стену надо подготовить – очистить от пыли, остатков стройматериалов, грязи.
  2. Затем очищенная поверхность стены обильно смачивается водой.
  3. Пока поверхность высыхает, из сухой смеси готовится раствор. Раствор для обмазочной гидроизоляции следует замешивать строго по инструкции.
  4. Гидроизоляционный цементный раствор наносится вручную шпателем или при помощи распылителя. При использовании распылителя последний слой придется все равно выровнять вручную.
  5. Обычно гидроизоляция наносится в три слоя. Первый слой выдерживается 2-3 дня при постоянном увлажнении, чтобы не появились трещины.
  6. Второй и третий слои наносятся мокрым методом, а не на сухую поверхность. Каждый из слоев выдерживается около суток.
  7. Чтобы смесь наносилась гладко, без трещин, надо покупать составы от проверенных производителей и строго соблюдать инструкцию по разведению и нанесению обмазочной гидроизоляции.

В Ростове-на-Дону имеется широкий выбор сухих строительных смесей для обмазочной цементной гидроизоляции стен.

Мы предлагаем большой выбор смесей для обмазочной гидроизоляции на основе цемента известных производителей. Всегда в наличии большой ассортимент гидроизоляционных смесей различного назначения.

Смесь сухая гидроизоляционная ГИДРОЩИТ

ГИДРОЩИТ БИРСmix – смесь сухая дисперсная гидроизоляционная Пк2, F50. Изготовлена на основе высококачественного цемента фракционированного наполнителя и комплекса полимерных добавок.

Применяется для создания водонепроницаемого покрытия на прочных однородных недеформирующихся основаниях (бетон, кирпичная кладка, цементная стяжка и штукатурка) в зданиях и сооружениях гражданского и промышленного назначения.

Используется для гидроизоляции ванных комнат, душевых, бассейнов (глубиной до 5 м), подвалов, фундаментов, балконов, террас, фонтанов, резервуаров с водой, искусственных водоемов и т.п.

Свойства смеси для гидроизоляции стен ГИДРОЩИТ:

  • для наружных и внутренних работ;
  • марка по водонепроницаемости W6;
  • высокая морозостойкость;
  • экономичный расход;
  • соответствует ГОСТ 31357-2007.

Технические характеристики смеси для гидроизоляции стен ГИДРОЩИТ

Изготовлена на основе портландцемента с использованием кварцевого песка, минерального наполнителя и комплекса полимерных добавок.

Средний расход сухой смеси при толщине слоя 1 мм составляет 1,3 – 1,5 кг/м2.

Упаковка: бумажный многослойный мешок 20 кг. Поддон 54 мешков/1080 кг.

Срок хранения: 12 месяцев со дня изготовления в заводской упаковке в сухом помещении.

Цвет серый
Пропорция замеса при нанесении шпателем: на 1 кг смеси, на 25 кг смеси 0,21 – 0,22 л

5,25 – 5,5 л

Пропорция замеса при нанесении кистью: на 1 кг смеси,

на 25 кг смеси

0,22 – 0,25 л

5,5 – 6,25 л воды

Расход при толщине слоя 1 мм, на 1 м2 1,2-1,4 кг/ м2
Толщина слоя раствора, мм от 1 до 4 мм
Жизнеспособность раствора 4 – 5 часов
Время твердения 24 часа
Прочность на сжатие 15 МПа
Прочность сцепления 1,0 МПа
Марка по водонепроницаемости W6
Морозостойкость, не менее 50 циклов

Может использоваться как материал для жесткой гидроизоляции бетонного пола или стен при наружных и внутренних работах с целью защиты основания от воздействия воды в следующих областях:

  • гидроизоляция пола и стен ванной комнаты, душевой, бассейна (глубиной до 5 м);
  • гидроизоляция бетонов разного типа, как материал для гидроизоляции подвалов;
  • как обмазочная гидроизоляция фундаментов (в т.ч. и подземные части);
  • для гидроизоляции балконов, террас, подземных транспортных сооружений, фонтанов, резервуаров с водой, искусственных водоемов и т.п.

Данный жесткий тип гидроизоляции характеризуется тем, что смесь быстро высыхает, она может использоваться для реставрации старых зданий, отделки швов и трещин. Из преимуществ можно отметить высокую прочность, если сравнивать с обычным цементом, и морозостойкость.

Купить обмазочную цементную гидроизоляцию для стен высокого качества ГИДРОЩИТ БИРСmix можно в компании ООО «Ю-МЕТ» в Ростове-на-Дону и в строительных магазинах города.

Гидроизоляционные растворы

Здравствуйте друзья поговорим о гидроизоляции, когда ваш дом уже построен, а в подвале или на этаже ниже уровня земли стоит большая влажность.

гидроизоляционные растворы

Гидроизоляционные растворы – это специальная смесь, которая предотвращает проникновение влажной среды в целостность конструкции. Данным раствором оштукатуривают внутреннюю и внешнюю поверхность сооружений таких как, тоннелей, хранилища, отстойники и т.п.

Штукатурная смесь должна быть жирной именно такая текстура будет противостоять проникновению влаги, и отталкивать ее. Жирный раствор готовят из церезита, полимеров, алюмината натрия, битумированной эмульсии из растворимого стекла и хлорного железа.

Соотношение должно быть от 1:1 и до 1:3. Один из этих компонентов по-своему хорош, нельзя сказать, что они сильно отличаются друг от друга. Единственное отличие это цена и время схватывания.

Церезитный раствор — это самый актуальный раствор во все времена – это аргументируется тем, что им просто работать и доступный в цене.

Сам церезит изготавливают из сернокислого аммония, олеиновой кислоты, извести и аммиака. По внешним характеристикам он представляет собой желтую или белую сметанообразную массу с нерастворимыми частицами. Прежде чем использовать церезит его разбавляют водой и вводят в раствор.

Соотношение воды и церезита должно быть следующим: 1 часть церезита и 10 частей воды. По существу церезит называется концентрат, следовательно, его нельзя использовать в больших количествах.

Совет! Если вам необходимо понизить точку замерзания, то в церезит необходимо ввести 10% денатурированный спирт.

Технология работы церезитным гидроизоляционным раствором

Готовым жидким раствором на основе церезита затворяют цементный раствор с жирной консистенцией. Церезитное молоко проникает в пористую структуру в мелкие поры, за счет этого увеличивается плотность самого цементного раствора. Результат: поверхность становится плотной и водонепроницаемой.

Единственный минус данного вида раствора – это плохое сцепление с поверхностью. Работать с раствором необходимо аккуратно нанося тонкий слой, не превышающий установленные нормы.

Использование гидроизоляционные растворы в коттеджах.

В частных домах гидроизоляционные растворы помогутвам в борьбе с влажностью. Если у вас имеется подвал или погреб с большой влажностью или даже визуально видно, как из стен поступает вода, то нужна гидроизоляция стен, полов.

Если сравнивать с наплавляемой или жидкой гидроизоляцией, то они в данном случае не помогут. Так как эти виды гидроизоляции наносят с наружи конструкций, и служат, как барьер между зданием и водой. Если вода поступает внутрь здания значит наружная гидроизоляция нарушена или ее не посчитали нужным сделать.

В этом случае гидроизоляционные растворы могут защитить помещение, когда вода уже проступила сквозь стены. Как работают данные растворы. При нанесения на поверхность раствор проникает в структуру стены, закупоривает капилярные поры и не дает влаге проникать внутрь.

Кроме растворов, которые были описаны выше, на строительном рынке продаются готовые смеси «АКВАБАРЬЕР», «CERESIT», «PENETRON», жидкие растворы «МАКСИБЕТОН» и многие другие.

Применяется для гидроизоляции подвальных помещений, цокольных этажей, бассейнов, ванных комнат, отмосток, фундамента и т.п.

В начале 2000 года в одном из коттеджей Подмосковья я делал такую гидроизоляцию. В подвале коттеджа из стен выступала вода. Материал, какой использовали не помню, но ничего трудного не было.

Развели гидроизоляционную смесь по инструкции и кистями нанесли на стену.

На следующий день после схватывания материала, мы увидели такую картину, вода выступала выше края нанесения гидроизоляции. Видимо уровень грунтовых вод был расположен выше.

Пришлось наносить еще раз, но выше этого уровня, где выступала вода.

Если у вас большая влажность в доме, то обратите внимание на стены в подвале и может данная информация про гидроизоляционные смеси вам пригодится.

Личное видео

По дороге с вахты 16 -18 апреля поезд Нижневартовск — Волгоград снимал видео наших просторов. Вы увидете Тюменскую, Пензенскую облать, Татарстан, Саратовскую область.

Название рек, через которые проезжали не могу сказать. Обратите внимание, что за Уралом в это время еще лежит снег, а подъезжая к Саратовской области уже трава зеленная и снега давно нет.

С уважением, Олег Клышко

Ваша благодарность за мою статью это клик по любой кнопке ниже. Спасибо!

Гидроизоляционная штукатурка надежная защита конструкций от влаги

Такие строительные сооружения – кирпичный погреб, подвал, крыша здания – нуждаются в защите от разрушительного воздействия влаги. Существует множество различных способов. Среди водонепроницаемых и влагостойких покрытий выделяется гидроизоляционная штукатурка, область применения которой обширна.

Какими бывают штукатурные составы, как нанести правильно защитное покрытие, какие смеси и производители популярны, описывается в статье.

Необходимость гидроизоляции

Чтобы защитить от попадания влаги на материалы строительных конструкций, необходима гидроизоляция. Преградить путь воде способно только плотное, водонепроницаемое покрытие. Гидроизоляция, закрывающая путь жидкости, защитит не только для деревянные, но и кирпичные стены. Кирпич, напитавшийся водой, вступает с ней в реакцию, в результате которой из строительного материала вымываются и выступают на поверхность соли. Прочность кирпичей снижается.

Тёплую влажную среду обожают всевозможные микроорганизмы и плесень, которые вносят свой вклад в разрушение строительных материалов. Влага, поступающая сквозь мелкие поры и микротрещины внутрь железобетона, вызывает коррозию арматуры. Понятно, что доступ влаге внутрь строительных конструкций должен быть надёжно перекрыт.

Гидроизоляционная штукатурка нужна для бассейнов, фундаментов, подземных конструкций, погребов, кирпичных подвалов и других конструкций, где наблюдается постоянный контакт с влагой.

Виды гидроизоляции

Преградой влаге становится гидроизоляционный слой, создаваемый разными способами. В зависимости от способа и применяемых материалов гидроизоляция бывает:

  • окрасочная (нанесение слоёв битума, смол, каучука);
  • пропиточная (нанесение составов, проникающих глубоко в поры материалов конструкций);
  • обмазочная (обмазка горячими битумными составами);
  • мастичная (нанесение клейкой массы с наполнителями – мастики);
  • инъекционная (закачка в отверстия и щели специальных пропитывающих составов);
  • оклеечная (наклейка рулонных битумных или смолистых материалов);
  • штукатурная (штукатурные составы позволяют дополнительно утеплить конструкцию);
  • засыпная, например, засыпка бентонитовой глиной;
  • плёночная (применение антиконденсатных плёнок);
  • литая (горячая или холодная заливка смесей в несколько слоёв);
  • монтируемая (монтаж гидромембран).

Виды гидроизоляции

Также по месту расположения различают внутреннюю и наружную гидроизоляцию.

Виды и составы гидроизолирующих штукатурок

По особенности действия гидроизолирующие штукатурки бывают:

  • водонепроницаемые;
  • гидрофобные

Водонепроницаемость получают путём образования покрытия повышенной плотности. Для штукатурного раствора используют жирную ЦПС от 1:1 до 1:3 с минеральными добавками. Издавна применяют для этих целей эмульсию (молочко) церезита (жидкое стекло) или алюминат натрия.

Чтобы изготовить водонепроницаемый раствор, цемент с песком замешивают на воде, затем эту смесь добавляют, перемешивая, в жидкое стекло. Такой состав быстро схватывается, поэтому работать нужно быстро (новичку лучше предварительно попробовать свои силы). Чтобы поддерживать однородность замеса, массу время от времени перемешивают. Чтобы проверить дозировку, делают пробное оштукатуривание.

Состав водонепроницаемого раствора

Состав раствора:

  • по 1.5 части – жидкое стекло и цемент;
  • песок – 4 части;
  • вода – ¼ веса жидкого стекла.

Гидрофобизация – процесс наделения покрытия свойством не покрываться влагой и отталкивать её, не впитывая. Для этого применяют штукатурные гидрофобные смеси на основе портландцемента с добавкой гидрофобизаторов.

Например, применяя добавки CemAqua компании Cemmix, получают покрытие, имеющее гидрофобные свойства по всему его объёму (3D гидрофобизация).

CemAqua вводят в половину воды, предназначенной для замеса. Затем замешивают штукатурный раствор, добавляя воду в процессе затворения в количестве, нужном для получения теста нужной вязкости.

Цементно-песчаная

Цементно-песчаный раствор самый распространённый в частном строительстве вид материала. Вяжущее – портландцемент М400 и выше. В состав также входит кварцевый мелкий песок и минеральные наполнители, например, каменная мука, добавки битума, толчёный каменный уголь. Водонепроницаемость раствору придают: алюминат натрия, хлорид железа, жидкое стекло – церезит. Можно состав приготовить самостоятельно, как это делали до появления на рынке современных штукатурных материалов.

Асфальтовая

Асфальтовая гидроизоляция – многослойное штукатурное покрытие, непроницаемое для воды и образованное последовательным нанесением нескольких слоёв намёта (набрызга). Имеет общую толщину до 2 см, составленную из сплавленных слоёв толщиной 4-7 мм (при использовании раствора) или 2 мм (при использовании мастики).

Применяется для железобетонных, металлических и бетонных поверхностей для предотвращения коррозии и инфильтрации влаги. Гидроизоляция выполняется горячими или холодными асфальтовыми мастиками/растворами.

В качестве связующего используют битумы. Как правило, асфальтовые штукатурные материалы готовят на асфальтовых заводах.

Цементно-полимерная

При использовании цементного раствора с песчаным наполнителем, который сам по себе может служить гидроизоляцией, сложно предотвратить образование пор. А там, где поры, там вода находит для себя лазейку. Полимерные добавки становятся палочкой-выручалочкой, так как водная дисперсия полимеров способна проникнуть в бетонные поры и вступить в реакцию с его материалом. Полимеры увеличивают прочность и морозостойкость покрытия, повышают адгезию раствора.

Наполнителем полимерцементных гидроизоляционных растворов является кварцевый песок.

Полимерцементные штукатурные составы относятся к многокомпонентным, состоящим из сухой смеси (коротко – СС) и водной дисперсии полимеров. Перед применением компоненты смешивают. Такие растворы применяют для оштукатуривания сооружений, подвергающихся вибрационным нагрузкам, осадке, деформациям, ведущим к образованию трещин.

Полимерные составы в сравнении с асфальтовыми выгодно отличаются:

  • наносятся на влажный бетон;
  • держатся как на сухой, так и на влажной поверхности;
  • адгезия выше;
  • прочность на истирание выше;
  • через две недели можно выполнять отделку;
  • высокая паропроницаемость – применяемость для внутренней отделки.

Цементнополимерные составы по свойствам делят на группы:

  • стандартные, применяемые снаружи (прочное к истиранию неэластичное покрытие);
  • кристаллизующиеся (с солевыми добавками, которые образуют в порах кристаллы), ведущие себя подобно римскому бетону, набирающему прочность со временем;
  • эластичные (выдерживаемый водяной напор до 50 м).

Характеристики и свойства гидроизоляционной штукатурки

Среди достоинств, которыми обладает штукатурная гидроизоляция:

  • стойкость к разного рода механическим воздействиям;
  • высокая надёжность покрытия, проявляющаяся даже во время длительного затопления;
  • хорошая адгезия;
  • высокая морозостойкость (≥ 200 циклов);
  • экологичность;
  • долговечность;
  • пригодность под финишную отделку;
  • низкая себестоимость.

Технические характеристики разных смесей различаются. Основными характеристиками являются: прочность, адгезия, водоудерживающая способность и водонепроницаемость.

Инструмент

Для замеса и нанесения гидроизоляционного (Г/И) штукатурного раствора понадобятся:

  • миксер;
  • ёмкость;
  • кисть полужёсткая;
  • шпатель;
  • кельма;
  • мастерок;
  • топорик.

Подготовка поверхности

Перед нанесением гидроизоляционного покрытия основание должно быть очищено от масляных пятен, очагов биопоражения, грязи, малярной краски, осыпающихся частей старого покрытия, пыли. Для обезвреживания грибка применяют биоцидные составы. Раковины, размеры которых превышают 3 см, выравнивают безусадочным цементным раствором.

Трещины и щели расшивают и зачеканивают тем же раствором. Излишне неровную поверхность выравнивают заранее. Углы сопряжения стены и пола скругляют галтелями из штукатурного цементного состава. Радиус – 3-4 см. Гладкие бетонные поверхности испещряют насечками.

Технология нанесения штукатурки

Работы проводят при температуре от +5 до +25оС. Некоторые составы можно наносить при более широком диапазоне температур. Влажность воздуха должна быть не выше 65%. Нанесённый состав защищают от дождя, пересыхания, замерзания, иссушения ветром и солнцем, механических нагрузок.

Места, где возможна деформация (углы, ниши и т.д.), усиливают установкой металлической сетки.

Перед нанесением гидроизоляционного слоя поверхность основания выравнивают обычным раствором, дают 4 недели на выравнивание покрытия рабочей прочности. Слабые поверхности укрепляют, так как гидроизоляционные растворы имеют повышенную плотность. Если стену ровнять не нужно, её подготавливают, как указано выше.

Всё необходимое, что нужно сделать для приготовления из СС раствора, производитель излагает на упаковке. Этим указаниям нужно неукоснительно следовать.

Толщина укладываемого слоя должна быть не менее 2.5 мм

Гидроизоляционное штукатурное покрытие наносят вручную или механически. Достоинством ручного нанесения является уменьшенный расход раствора, использование обычных инструментов без приобретения или аренды дорогостоящего аппарата. Достоинство машинного нанесения – достижение большей плотности и прочности покрытия, уменьшение затрат сил и времени.

Ручной способ нанесения пошагово

Шаг 1. Поверхность подготавливают вышеуказанным способом.

Шаг 2. Смачивают поверхность стены, например, обрызгивают при помощи кисти.

Шаг 3. Готовят раствор. В ёмкость с водой всыпают СС, размешивают миксером. Для затворения двухкомпонентных составов в ёмкость выливают эмульсию, разводят количеством воды, указанным производителем на упаковке, перемешивают, засыпают СС, размешивают. Замесу дают постоять 5 минут. Ещё раз перемешивают перед нанесением на стену.

Раствор для первого слоя делают не очень густым (~2.5 части СС на часть воды).

Шаг 4. Армируют углы специальной гидрозащитной лентой вклеивая ее в раствор на внутренних углах.

Шаг 5. Используя кисть, набирают раствор небольшими порциями, переносят смесь на стену горизонтальными движениями и тщательно растирают. Штукатурная гидроизоляция наносится сразу ровным слоем, без наплывов и потёков. Потом вернуться к такому участку для разравнивания уже будет нельзя, так как механическое воздействие нарушает образующиеся связи.

Шаг 6. Слою дают постоять сутки. На это время его прикрывают плёнкой или через каждые 6 часов увлажняют.

Шаг 7. Для второго прохода раствор делают гуще (~3 части СС на часть воды).

Шаг 8. Раствор малыми порциями наносят (перпендикулярно первому слою) шпателем, либо кельмой снизу вверх. Инструмент держат под углом к стене, следя, чтобы слой был тонким и равномерным.

Шаг 9. Через сутки наносят третий слой (если нужно), ведя шпатель горизонтально.

Шаг 10. Покрытию дают время для набора прочности, прикрывая от солнца и ветра, смачивая с помощью пульверизатора.

Шаг 11. Самое раннее – через 7 суток, если производитель не указал иного срока, наносят жидкую смесь тонким слоем. Поверхность слоя круговыми движениями затирают с использованием тёрки.

Смачивание поверхности стены водойПриготовление раствораНанесение первого слоя
Нанесение второго слояНанесение третьего слоя с красным пигментом

Видео процесса нанесения гидроизоляционной штукатурки подвала в гараже

Торкретирование

Один из способов нанесения Г/И состава плотными слоями – торкретирование. Оштукатуривание производят цемент-пушкой, особенностью которой является смешивание сухих компонентов с водой практически перед выходом раствора через сопло. Смесь сухого песка и цемента – гарцовка подаётся к распылительной головке давлением сжатого воздуха по одному из резиновых шлангов. По второму шлангу сюда же подаётся вода. Гарцовка смачивается в форсунке, образуя раствор, который вылетает из сопла, ударяется о поверхность основания и ложится плотным слоем.

Толщина торкретного слоя не более 15 мм (обычно – 8-10 мм). Каждый слой после нанесения сушат сутки. Перед нанесением следующего слоя предыдущий обильно смачивают. Торкретный слой представляет собой водонепроницаемую плёнку. Чем больше таких плёнок, тем выше водонепроницаемость общего покрытия.

Если площадь торкретируемой поверхности большая, а возможности нанести слой на всю поверхность нет, край (шириной до 15 см) незавершённого торкрет-слоя вручную скашивают и надцарапывают проволочной щёткой до полного схватывания для увеличения сцепления. Слой на прилегающем участке выполняют с нахлёстом, перед нанесением смачивая края. Все образующиеся углы (например, при сопряжении соседних плоскостей) обязательно закругляют.

Цементно-песчаная пропорция гарцовки – 1:2 или 1:3, причём состав песчаного наполнителя особый.

В качестве компонентов выступает чистый кварцевый острозернистый песок трёх крупностей:

  • первая – размер 1.5 мм – 5 частей по объёму;
  • вторая – размер 1 мм – 3 части;
  • третья – просев через сито 250 отверстий на кв.см – 1 часть.

Острозернистый песок образует более прочное покрытие, чем округлый. Связующее торкретной штукатурки – обычный или пуццолановый портландцемент.

Хорошо уложенный слой, прочно сцепившийся с предыдущим, при постукивании не издаёт «бурчащего» звука. Каждый новый слой защищают от пересушивания. Для этого его покрывают рогожами или мешками, либо часто увлажняют. Защиту от раннего высыхания всего покрытия продолжают 10 дней.

Гидроизоляционную штукатурку для бассейнов, а также для стен, где воздействие воды постоянно, выполняют с использованием пуццоланового портландцемента. Поверхность такого покрытия при затвердевании смачивают особенно тщательно.

Механический способ нанесения

Вручную штукатурную гидроизоляцию обычно наносят при небольших площадях или в труднодоступных местах. Механический способ даёт наилучшие результаты. Для нанесения применяют штукатурные агрегаты, растворонасосы, а также штукатурно-затирочные машины.

Популярные производители

Гидроизоляционную штукатурку производят многие компании.
Популярностью пользуются смеси:

Gidroplaster группы компаний «Магма». Применяется для защиты конструкций в помещениях и на улице от сырости, поступления капиллярной влаги. Смесь пластична, образует прочное, водонепроницаемое, морозоустойчивое покрытие, которое способно выдерживать высокое давление воды.

Barralastic (немецкого производства) – двухкомпонентный полимер-цементный состав (жидкая основа в канистре + сухая смесь).

Плюсы:

  • высокоустойчивый к вибрациям и осадкам;
  • глубоко проникает в поры бетона;
  • хорошая адгезия позволяет использовать для поверхностей из бетона, кирпича, металла, стекла;
  • паропроницаем (может применяться для покрытия стен помещений);
  • выдерживает не только положительное давление воды, но и отрицательное;
  • нанесение не требует предварительных навыков.

Компания Consolit (российская) производит гидроизоляционную смесь для оштукатуривания – Consolit 540 универсального применения. Состав из гидратной извести, безусадочного цемента, кварцевого наполнителя и спецдобавок образует покрытия с высокой морозостойкостью, водонепроницаемостью, прочностью. Используется как гидроизоляционная штукатурка для наружных работ, а также для оштукатуривания помещений, влажность в которых повышена. Образует высококачественное покрытие как бетонных, так и кирпичных поверхностей. Дополнительной гидроизоляции не требует.

ТИГИ Knauf выпускает цементно-минеральную смесь Dichtungsschlamme, предназначенную для гидроизоляции стен в банях, душевых, ванных комнатах, а также для внутренних и внешних поверхностей бассейнов, для наружных и подземных поверхностей фундаментов. Смесь, усиленную стеклотканью, применяют для гидроизоляции на балконах и террасах. Наносят на основания из ячеистых и обычных бетонов, керамических и силикатных материалов.

Санирующую гидрофобную штукатурку производит компания Ceresit. Покрытие CR 62 обладает высокой паропроницаемостью и санирующей способностью (осушает стены и предотвращает вымывание солей из кирпичных кладок). Данный материал не годится для изоляции от подземных или поверхностных вод. Популярны также: Церезит CR 65, Гидроласт (аналог Barralastic производится в России), Осмофлекс, Баута, Коверкол и другие. Выбор гидроизоляционных составов широкий.

Теперь вы обладаете всей информацией о штукатурных составах для гидроизоляции различных сооружений, например, подвального помещения, подземного хранилища, бассейна или фундамента. Главное – правильно подобрать смесь, подходящую под ваши условия, и правильно выполнить оштукатуривание.

Высокая влажность, а также прямой контакт с водой, разрушительно влияют на многие строительные сооружения. Для исключения такого воздействия применяются изоляционные составы, которые предотвращают впитывание воды и влаги.

Проникающая гидроизоляция для бетона не является современным изобретением. Кремнийорганическая соль широко применялась в советском союзе для пропитывания бетона и кладки.

Представляет собой водную эмульсию, при контакте с воздухом образует гель, который перекрывает доступ влаге. Как следствие, бетон обработанный таким составом, обладает высокими показателями прочности, морозоустойчивости и водонепроницаемости.

В основном гидроизоляцию проникающего действия, проводят в процессе строительства. В подвальных помещениях с высокой влажностью, при эксплуатации, также возможна обработка изолирующими составами с внутренней стороны.

Основным преимуществом проникающей гидроизоляции от других способов защиты, заключается в том, что она создает влагонепроницаемый слой не на поверхности бетона, а проникает глубоко внутрь, на глубину до двенадцати сантиметров.

Достоинства гидроизоляционных составов

  • Применение составов возможно для любых сооружений
  • Обработка бетонных конструкций любого возраста
  • Увеличение срока эксплуатации до трех раз
  • Не требует дополнительной сушки обработанной поверхности
  • Легкость приготовления состава и простота нанесения
  • Безвредность с точки зрения экологии
  • Образует полностью герметичное и бесшовное покрытие
  • Не требует грунтования при последующей отделке
  • Широкий диапазон температуры нанесения состава
  • Хорошая устойчивость к механическим воздействиям

Единственным минусом является цена проникающей гидроизоляции.

Область применения

Гидроизолирующие составы проникающего действия нашли применение везде, где возникает необходимость защитить бетонные сооружения от воздействия влаги:

  • Защита фундаментов зданий различной этажности
  • Обработка подвальных помещений проникающей гидроизоляцией изнутри против грунтовых вод.
  • В качестве гидроизолирующего состава для бассейнов, резервуаров и емкостей для воды
  • Эффективны в защите помещений с повышенной влажностью (ванная комната, туалет, баня и т.д)
  • Гидроизоляция подземных сооружений, метро, хранилищ

Технология нанесения смеси

Нанесение раствора, производится на тщательно подготовленную поверхность. Она должна быть очищена от грязи и старой краски. Если поверхность требующая обработки полированная, то ее нужно обработать пескоструем, чтобы открыть доступ для проникающей гидроизоляции.

На швах и стыках следует сделать отверстия диаметром 20 мм и глубиной 25 мм, чтобы облегчить доступ смеси. После увлажнения обрабатываемой поверхности, можно приступать к нанесению состава. Нанесение производится в два слоя, с интервалом 60 — 90 минут.

Стоит особо отметить: время схватывания рабочего раствора составляет около получаса, поэтому стоит приготавливать такое количество смеси, которое вы сможете выработать. Время полного высыхания составляет семьдесят два часа.

Обработка проникающей гидроизоляцией для кирпича, отличается от обычной. По поверхности кладки, сверлятся отверстия под острым углом, на глубину до 30 миллиметров. Затем отверстия промываются и заполняются штукатуркой. После полного высыхания наносят гидроизоляционный материал.

Наиболее эффективные проникающие смеси

На сегодняшний день наиболее распространенными материалами проникающего действия являются:

Пенетрон — имеет большую эффективность при работе как с новыми, так и со старыми бетонными конструкциями. Качественно перекрывает доступ влаги при пористости конструкции до полумиллиметра. При порах большего размера требуется дополнительная обработка.

Осмосил — применяется как промышленности, так и в частном строительстве. Неудобством такой смеси является обязательное оштукатуривание обрабатываемой поверхности.

Гидротекс и Гидрохит — является российской разработкой. Предназначаются для наружных (У) и внутренних работ (В).

Акветон — обладает хорошей проникающей способностью, глубина проникновения составляет до сорока миллиметров.

Кристализол — является лучшей проникающей гидроизоляцией в соотношении цена качество. Представлен на рынке в следующих вариантах:

  • W12 — для новых бетонных конструкций
  • Шовный — для обработки швов и стыков
  • Ремонтный — применяется реставрации зданий и сооружений
  • Гидропломба — для бассейнов и резервуаров с водой.

Заключение

Проникающие гидроизоляционные материалы имеют ряд преимуществ перед классическими способами обработки. Простота приготовления раствора и нанесения, на много сокращают время затраченное на проведение гидроизоляционных работ.

Надежная защита и долговечность обработанных конструкций, делают подобные материалы незаменимыми в современном строительстве.

Фото проникающей гидроизоляция

Также рекомендуем просмотреть:

  • Финишная шпаклевка
  • Штукатурка кнауф
  • Стяжка пола своими руками
  • Клей для пенопласта
  • Клей для пеноблоков
  • Цемент
  • Смесь для наливного пола
  • Битумная мастика
  • Отсев
  • Строительные смеси
  • Смеси для гидроизоляции
  • Кладочный раствор
  • Клей для керамической плитки
  • Плиточный клей
  • Шпатлевка латексная
  • Полимерная шпатлевка
  • Шпатлевка по дереву
  • Затирка для плитки
  • Готовая шпаклевка
  • Расход шпатлевки
  • Какая шпатлевка лучше
  • Фасадная шпаклевка
  • Шпаклевка
  • Гипсовая штукатурка
  • Декоративная штукатурка
  • Строительный песок
  • Специальные смеси
  • Фактурная штукатурка
  • Расход штукатурки
  • Фасадная штукатурка
  • Клей для теплоизоляции
  • Расход наливного пола
  • Какая штукатурка лучше
  • Ровнитель для пола
  • Гипсовая шпатлевка
  • Механизированная штукатурка
  • Штукатурка короед
  • Венецианская штукатурка
  • Смесь для стяжки пола
  • Какой клей для плитки лучше
  • Клей для гипсокартона

Проникающая гидроизоляция для бетона: оптимальный способ защиты от влаги

ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ

Проникающая гидроизоляция для бетона – это смесь, которая применяется для защиты фундаментов и других частей здания от влаги. Она используется как в частном, так и в промышленном строительстве. В состав такой смеси входят цемент, песок, а также различные химические компоненты. Глубина проникновения активных веществ внутрь бетона составляет 10-12 см. Это позволяет надежно защитить фундамент от воздействия влаги и продлить его эксплуатационный срок.

Проникающая гидроизоляция – это вещество, которое защищает бетон от воздействия влаги

Проникающая гидроизоляция для защиты бетона: принцип действия

Бетонные блоки, которые входят в состав фундамента, на протяжении всей эксплуатации подвергаются воздействию влаги. Атмосферные осадки способствуют размытию основания постройки, что может привести к серьезным последствиям. Бетон имеет микротрещины, сквозь которые и проникает влага, попадая в подвальное помещение.

Гидроизоляционная смесь проникает в бетон на 10-12 см, защищает его от влаги и продлевает срок эксплуатации

Стоит также отметить, что вода проходит не только через микроскопические трещины в структуре бетона, но и через швы, которые располагаются между отдельными элементами конструкции. Данные места являются уязвимыми и также нуждаются в надежной защите. Кирпичная кладка не обладает самостоятельной сопротивляемостью к влаге.

Для того чтобы обеспечить защиту фундамента или любой другой конструкции (например, гаражного пола, выполненного из цемента) принято использовать гидроизоляцию проникающего действия для бетона. Ее чаще всего наносят на этапе строительства дома. Но в том случае, когда дом уже построен и имеется проблема с влагой в подвале, то тогда гидроизоляция наносится с внутренней стороны.

Принцип действия работы защитного состава прост и понятен. После его нанесения на бетон начинается процесс впитывания химических добавок через микротрещины. В случае контакта с водой смесь, заполнившая капилляры блока, кристаллизуется. Такие кристаллы заполняют пустое пространство и препятствуют последующему проникновению влаги. Важно отметить, что они не растворяются в воде.

Полезная информация! Помимо водонепроницаемых качеств, подобная пропитка укрепляет бетонный материал, делает его более прочным и износостойким.

Гидроизоляционный состав заполняет микротрещины в бетоне и препятствует проникновению влаги

Для нанесения такой смеси необходима влажная поверхность, что отличает ее от рулонных покрытий и мастик на основе битума. Перед тем как купить проникающую гидроизоляцию для бетона, следует четко понимать принцип ее действия.

Проникающие смеси защищают фундамент не только от воздействия влаги, но и от возникновения плесени и грибков. Процесс, который основан на взаимодействии свободной извести и влаги, позволяет надежно закрыть поры в структуре бетона и обезопасить конструкцию от разрушительных факторов.

В каких случаях применяется гидроизоляция для бетона?

Чтобы ускорить процесс проникновения гидроизоляционных веществ внутрь бетонного материала, необходимо наносить состав на мокрую поверхность. Такой способ является очень популярным в тех случаях, когда нужно провести реконструкцию помещения. Зачастую проникающие составы используют, когда отсутствует возможность применить другой метод защиты.

Проникающие вещества активно эксплуатируются для предохранения от влаги фундаментов частных жилых построек. Промышленные здания также входят в список объектов, которые обрабатываются гидроизоляцией такого типа. Воздействию высокой влажности могут подвергаться объекты:

Чаще всего проникающая гидроизоляция применяется в случае реконструкции здания или помещения

  • погреба;
  • колодцы;
  • бассейны;
  • ванные комнаты.

Данный гидроизоляционный материал для бетона не является очень популярным, так как некоторые люди попросту не знают о его существовании. Однако нанесение битумных мастик сопровождается определенными трудностями, так как они очень быстро застывают. В свою очередь, рулонные материалы не гарантируют стопроцентной защиты бетона от разрушительного воздействия влаги.

Стоит отметить, что проникающие смеси рекомендуется применять для закупорки микропористого материала. Это означает, что для построек, выполненных из пеноблоков, такое средство не подходит.

Основные характеристики проникающей гидроизоляции для фундамента

Гидроизоляцию любой конструкции можно осуществить еще на этапе строительства. Более того, многие специалисты рекомендуют применять именно этот способ. Он учитывает добавление в цементный раствор сухого вещества. Такая смесь оказывает воздействие на структуру будущего фундамента, гидроизоляционные свойства которого проявляются с самого начала.

Кроме защиты от влаги, гидроизоляционная смесь делает бетон более прочным, препятствует распространению грибка и плесени

Добавки в бетон для гидроизоляции способствуют защите фундамента от воздействия атмосферных осадков и воды в грунте во всех точках без исключения. Эксплуатационный срок данной изоляции будет равен сроку годности самого фундамента, так как они представляют собой единое целое.

Обратите внимание! Кристаллы, которые образуются в микроскопических порах, имеют устойчивость к воде. Они могут разрушаться, пропуская воду, но даже в этом случае со временем происходит их восстановление. Регенерация такого типа позволяет обеспечить высокую степень защиты фундамента.

Достоинства проникающей гидроизоляции для фундамента

Важным достоинством таких добавок является их способность ускорять процесс строительства дома. Это связано с тем, что их применение устраняет необходимость в просушке бетона. Таким образом, происходит экономия времени за счет проникающей гидроизоляции для бетона. Отзывы о таких составах преимущественно положительные.

При нанесении смеси на бетонную поверхность необходимо знать, что она должна быть влажной. Причем чем выше данный показатель, тем быстрее происходит реакция кристаллизации внутри пор. Сам материал после обработки не теряет своих свойств, сохраняя все полезные технические характеристики, такие как:

Благодаря проникающей гидроизоляции сокращается время строительства

  • воздухопроницаемость;
  • паронепроницаемость;
  • устойчивость к температурным колебаниям;
  • подвижность.

Единственный показатель, который подвергается изменению после нанесения гидроизоляции, – водонепроницаемость. Такая изоляция является наиболее приемлемым решением в том случае, когда необходимо защитить от влаги фундамент уже готового сооружения. Это связано с тем, что она исключает необходимость раскопки основания. Можно купить гидроизоляцию для бетона в профильном магазине или оформить заказ через интернет.

Проникающий состав обеспечивает надежную гидроизоляционную защиту, независимо от того, с какой стороны он был нанесен на фундамент. Давление грунтовых вод в этом случае также не оказывает никакого влияния на качество защиты. Изолированная поверхность, а также все швы и стыковые точки становятся невосприимчивыми не только к влаге, но и к агрессивной среде, обладающей разными показателями Ph.

Проникающая гидроизоляция для бетона: недостатки

Любая из существующих на сегодняшний день изоляций имеет некоторые недостатки. Высокие характеристики проникающих составов делают их наиболее приемлемыми для защиты фундаментов и других конструкций, однако они не являются идеальными. Основной минус таких смесей заключается в том, что их рекомендуется использовать в комплексе с другими водозащитными средствами. Например, для предохранения швов фундамента от влаги рекомендуется приобрести специальное вещество, предназначенное для этого.

Одним из недостатков гидроизоляционных смесей является довольно высокая стоимость

Еще одним недостатком проникающей водной изоляции является то, что она довольно дорого стоит. В зависимости от бренда и специализации смеси цена гидроизоляции бетона может варьироваться в пределах от 50 до 350 руб. за 1 кг.

Обратите внимание! Как правило, изоляция такого типа продается в мешках, вес которых составляет 25 кг.

Перед началом работы по нанесению такого состава на поверхность необходимо провести предварительную подготовку. Очень важно очистить стену, чтобы на ней не осталось никаких (даже минимальных) загрязнений. В противном случае состав не будет хорошо впитываться в материал. А также стоит заранее выполнить обезжиривание поверхности. Специалисты рекомендуют использовать для очистки стены садовый шланг, так как вода, выходящая из него под давлением, очень хорошо справляется с этой задачей.

Стоимость гидроизоляционного материала может сильно отличаться в зависимости от его разновидности и бренда. Наиболее экономичный и надежный вариант – проникающая гидроизоляция Лахта. Купить такую смесь можно за вполне приемлемую цену (80-100 руб. за 1 кг).

Чтобы состав хорошо впитался в бетон необходимо провести качественную подготовку поверхности

Все вышеперечисленные манипуляции необходимы для того, чтобы обеспечить свободный доступ к микроскопическим порам. При наличии больших щелей и трещин в бетонных стенах их требуется устранить. Рекомендуется замазывать такие дефекты с помощью цементного раствора. Этот вариант является наиболее приемлемым и простым.

Стоит также отметить, что гидроизоляционные смеси такого типа не действуют, если использовать их для предохранения поверхности кирпичной кладки. С их помощью можно только защитить и укрепить швы в такой конструкции. Таким образом, для кирпичной кладки лучше применять более распространенные и привычные варианты защиты.

Тем не менее, с учетом всех минусов на сегодняшний день нет более эффективного средства для гидроизоляции бетонных конструкций. Перед покупкой этого состава рекомендуется изучить компании, которые занимаются его производством. Это позволит подобрать максимально надежное средство за вполне приемлемую цену.

Гидроизоляция проникающего действия: обзор популярных марок

В настоящее время строительный рынок изобилует различными материалами, предназначенными для защиты фундамента. Проникающая изоляция для бетона также не является исключением. Она реализуется разными компаниями, каждая из которых имеет свои плюсы и минусы. Специалисты не рекомендуют покупать самые дешевые составы, так как они чаще всего не отличаются высоким качеством.

Строительный рынок предлагает обширный ассортимент гидроизоляционных смесей для бетона

Средний ценовой диапазон является наиболее приемлемым, так как в него входят неплохие, качественные марки составов. При выборе необходимого средства следует посоветоваться с продавцом. А также перед тем как купить проникающую гидроизоляцию, нелишним будет изучить в интернете отзывы о ней. На сегодняшний день наиболее распространены и эффективны следующие марки проникающих смесей:

  • Пенетрон;
  • Лахта;
  • Кальматрон.

Первый вариант является наиболее распространенным. Его используют около полувека по всему миру. Лахта отличается многообразием выбора. А смесь марки Кальматрон считается самой универсальной проникающей гидроизоляцией. Бассейны, колодцы, погреба и балконы – все эти сооружения можно защитить, воспользовавшись продукцией данного производителя. Существует множество других марок, которые отличаются по своему составу, применению и действию. Однако вышеуказанные компании лучше всего зарекомендовали себя в выпуске продукции для защиты бетонных конструкций.

Проникающая гидроизоляция Пенетрон: характеристики

Строительные составы бренда Пенетрон применяются не только в частных, но и в промышленных целях. Эти смеси появились довольно давно, и эффективность их использования проверена временем. В состав данной смеси входят песок (кварцевый) и активные химические соединения.

В состав смесей Пенетрон входит кварцевый песок и химические соединения

Стоимость такого проникающего состава довольно высока – 250-300 руб. за 1 кг. Однако его технические характеристики полностью оправдывают такую цену. Проникающая гидроизоляция Пенетрон позволяет защитить не только фундамент, но и стены, а также полы, изготовленные из бетона. Расход Пенетрона довольно просто подсчитать, так как для защиты 1 м² требуется около 1 кг состава.

Обратите внимание! Будьте бдительны, так как отечественные рынки заполнены различного рода подделками, которые могут стоить гораздо дешевле оригинала. Качество таких смесей находится под вопросом, поэтому не стоит экономить на гидроизоляции фундамента и других бетонных конструкций.

Проникающая гидроизоляция для бетона Пенетрон используется для защиты от воды колодцев, бассейнов, пола и стен в ванных комнатах и гаражах. Перед применением такого состава желательно ознакомиться с инструкцией и посмотреть обучающее видео, в котором подробно опишут все нюансы работы.

Гидроизоляция фундамента рулонными материалами

Выполнение гидроизоляционных работ на фундаменте рулонными материалами различного типа: подробная инструкция.

Особенности проникающей гидроизоляции Лахта

Марка Лахта является отечественной, и ее отличительная черта заключается в широкой линейке сухих смесей, используемых для гидроизоляции бетона. Продукция этого бренда применяется для различных задач, в том числе и для усиления водонепроницаемости швов.

Смеси для гидроизоляции Лахта используют как в частном, так и производственном строительстве

Принцип действия таких смесей является таким же, как и в случае с гидроизоляционным материалом Пенетрон. Активные химические компоненты проникают в поры бетонной конструкции и кристаллизуются при взаимодействии с водой. Перед тем как приступить к нанесению гидроизоляции Лахта, необходимо выполнить подготовку бетонной поверхности.

Стоимость данной смеси ниже, чем предыдущего состава, но продукция имеет довольно хорошие отзывы. Цена за 1 кг вещества составляет приблизительно 120-180 руб. По техническим характеристикам такая изоляция практически ничем не уступает составу Пенетрон. Цена проникающей гидроизоляции Лахта обуславливает ее популярность и распространенность на строительном рынке.

Данная смесь используется для защиты от влаги бетонных конструкций промышленного и бытового значения. С помощью такой гидроизоляции можно усилить водонепроницаемость стен и пола в погребе или гараже. А также она активно применяется для защиты бассейнов, ванных помещений и балконов.

Проникающая гидроизоляция Кальматрон: цена и свойства

Состав этой марки позволяется быстро и эффективно устранить мелкие протечки, которые уничтожают фундамент здания. Данная смесь способствует усилению прочности поверхности бетонного материала. Особенностью гидроизоляционного вещества Кальматрон является его универсальность. Составы такого типа применяются для изоляции от влаги следующих материалов:

Стоимость проникающей гидроизоляции Кальматрон варьируются от 80 до 100 руб. за 1 кг

  • бетона;
  • железобетона;
  • кирпича;
  • пенобетона;
  • газобетона.

Цена проникающей гидроизоляции для бетона данного бренда является наиболее привлекательной изо всех представленных марок. Стоимость 1 кг продукта – около 80-100 руб. Таким образом, за мешок, объем которого составляет 25 кг, потребуется заплатить приблизительно 2000-2500 руб. Подобные составы можно использовать как в процессе строительства, так и во время эксплуатации бетонных конструкций. Отечественные потребители отмечают довольно неплохие водоизоляционные свойства составов Кальматрон.

Полезная информация! Перед приобретением этого гидроизоляционного материала необходимо учесть один важный момент. Его не рекомендуется применять в том случае, если уровень Ph на объекте располагается в диапазоне от 3 до 11.

Жидкая гидроизоляция для бетона: характеристики

Помимо сухих смесей, существуют и другие способы защиты бетонных конструкций от губительного воздействия влаги. Одним из них является использование жидкой гидроизоляции. Сегодня можно встретить разнообразные по составу жидкие материалы такого типа, однако наиболее распространены следующие из них:

Кроме сухих смесей для гидроизоляции существуют также жидкие составы

  • жидкая резина;
  • жидкое стекло.

Эти материалы имеют как достоинства, так и недостатки. Перед приобретением одного из них рекомендуется изучить особенности их использования. С жидкими средствами гораздо легче работать, особенно если сравнивать их с битумными мастиками, мембранными пленками и рулонными изделиями.

Купить жидкую гидроизоляцию для бетона можно на строительном рынке, в магазине или в интернете. Стоимость таких составов выше примерно в 2 раза, если сравнивать их с сухими смесями. Жидкие вещества, обеспечивающие водонепроницаемость бетона, удобны и тем, что их можно наносить на неровную поверхность.

Нюансы использования жидкой гидроизоляции для бетона

Сам процесс нанесения защитного состава довольно прост. Он не предполагает разогрева смеси, как в случае с битумной мастикой. Стоит также отметить, что качество гидроизоляции такого типа очень высоко. Среди прочих преимуществ жидкой смеси можно выделить то, что она не несет никакого вреда человеческому здоровью, так как не выделяет активных химических соединений.

Жидкую гидроизоляцию для бетона необходимо наносить кистью или валиком

Жидкая водная изоляция имеет устойчивость к высоким температурам, поэтому в летний период не стоит опасаться, что она начнет плавиться. Такой материал является отличной альтернативой рулонным и другим изоляторам.

Жидкое стекло для гидроизоляции бетона наносится с помощью следующих инструментов: кисти, строительного валика. Вязкость состава напоминает густоту клея ПВА. Наносится такая смесь тонким слоем, который после высыхания требует дополнительной защиты. Это связано с тем, что готовая прослойка имеет слабую устойчивость к механическим воздействиям.

Проникающая изоляция такого типа позволяет достичь великолепных результатов. Пропитки на основе сухих смесей увеличивают водонепроницаемость, а жидкие составы делают бетонную конструкцию практически неуязвимой для воды. Но такой способ имеет и некоторые минусы. Например, сделать своими руками слой необходимой толщины довольно сложно. Поэтому лучше воспользоваться услугами профессионала.

Характеристики обмазочной гидроизоляции для бетона

Многие люди путают пропитку с обмазочной изоляцией. В этом нет ничего удивительного, так как они сильно похожи по своим свойствам. Обе эти разновидности гидроизоляции необходимо наносить на поверхность конструкции, после чего они проникают через микротрещины вглубь бетона. Отличие пропитки от обмазочной смеси заключается в том, что она обеспечивает защиту бетона от влаги, проникая довольно глубоко в блоки. В свою очередь, обмазочная смесь делает водонепроницаемой только поверхность бетона.

Обмазочная гидроизоляция не проникает в глубь, а защищает только поверхность бетона

Полезная информация! Проникающая обмазочная гидроизоляция впитывается в бетонный материал неглубоко, ровно настолько, чтобы обеспечить надежное и эффективное сцепление с ним. В этом и заключается основное отличие пропитки от обмазки.

Очень важный момент заключается в том, что прослойка, имеющая такую небольшую толщину, должна быть нанесена правильно. В противном случае она не будет справляться со своими функциями.

Требования к современным обмазочным материалам, которые обеспечивают непроницаемость бетона для влаги, очень высоки. Важно отметить, что в случае нанесения гидроизолятора со стороны, которая сопротивляется движению влаги, претензии к материалу увеличиваются. Это связано с тем, что он должен противостоять давлению жидкости. Данный состав должен обладать такими характеристиками:

  • хорошей адгезией;
  • устойчивостью к воде;
  • эластичностью.

Наносить обмазочные смеси необходимо по всем правилам, иначе они не будут выполнять свои функции

Последняя характеристика очень важна, так как бетонный фундамент со временем изнашивается и в нем появляются трещины. В такой ситуации хорошее средство обмазочного типа не должно быть повреждено.

Особенности гидроизоляционной краски для бетона

Водонепроницаемости бетона можно добиться и с помощью другого средства. Им является гидроизоляционная краска. Она имеет множество преимуществ. Например, ее очень просто наносить на поверхность самостоятельно, что обуславливает ее популярность среди людей.

В зависимости от количества составляющих веществ, входящих в состав такой краски, она может быть однокомпонентной или двухкомпонентной. Краска, которая обладает водоотталкивающим действием, чаще всего является однокомпонентной. Такой состав является эмалью и отличается высокими техническими характеристиками. При желании его можно использовать в качестве шовной проникающей гидроизоляции.

Данные составы имеют высокую степень гидроизоляции, поэтому их чаще всего применяют для защиты стенок бассейнов и других резервуаров, постоянно контактирующих с водой. Нанесение такой краски производится посредством специальных пульверизаторов. Таким образом, появляется возможность самостоятельного регулирования струи, выходящей из инструмента.

Гидроизоляционные краски для бетона максимально удобны при нанесении

Особенности нанесения бетонной гидроизоляции

Нанесение гидроизоляционного материала для бетона выполняется строго в соответствии с инструкцией. Этот процесс условно разделяют на несколько этапов. Специалисты не рекомендуют отступать от них. Безусловно, гораздо проще воспользоваться добавками в бетон для гидроизоляции, но не всегда водная изоляция производится на этапе строительства здания. Рассмотрим алгоритм действий, на который необходимо ориентироваться при работе с водозащитными составами.

В первую очередь следует подготовить поверхность, на которую будет производиться нанесение проникающего материала. Поверхность тщательно очищается, после чего ее нужно обезжирить. А также потребуется провести профилактическую проверку сточной коммуникации. Она не должна иметь никаких повреждений.

Полезная информация! Если вы хотите гидроизолировать поверхность, которой уже много лет, то в этом случае может потребоваться удаление старой облицовки. После этого производится нанесение слоя штукатурки. В некоторых ситуациях может возникнуть необходимость в организации нового армирования.

Места, которые соответствуют швам, требуют особого внимания. Их следует аккуратно проштробить. То же самое касается и широких трещин (более 4 мм). Готовые каналы заделываются с использованием специальных герметизирующих составов. Очень важно не забыть закрыть щели в точках, соответствующих проходу труб сквозь стену. Для этого тоже применяются герметики.

Перед нанесение бетонной гидроизоляции необходимо тщательно подготовить поверхность

Стоит отметить, что для организации проникающей гидроизоляции пола алгоритм действий будет несколько иным. В таком случае работа упрощается, так как исчезает необходимость в штроблении швов. Но в целом оба процесса похожи между собой, так как подразумевают тщательную подготовку поверхности и нанесение состава наиболее удобным способом в соответствии с инструкцией.

На следующем этапе потребуется подготовить раствор проникающей водной изоляции. При этом необходимо внимательно изучить инструкцию, в которой описываются все дозировки и способ применения смеси. Далее состав наносится на заранее подготовленную поверхность. Для этого используются разные инструменты, такие как кисточка, валик или специальный краскопульт (в зависимости от свойств гидроизоляционной смеси).

Проникающие составы являются современными средствами, которые позволяют сделать фундамент водонепроницаемым, тем самым увеличив его срок службы. Такие смеси могут сильно отличаться друг от друга, однако все они справляются со своей задачей лучше, чем традиционные материалы для защиты бетонных сооружений. При выборе проникающей гидроизоляции для фундаментов зданий, а также других конструкций из бетона необходимо обратить внимание на ее цену, состав и способ нанесения.

Все о цементе: состав, разновидности способы производства на заводе и дома

Цемент – это искусственное порошкообразное вещество, которое выполняет функцию вяжущего при замешивании бетонной смеси. В сочетании с водой он образует пластичную массу, которая в дальнейшем застывает и становится камневидной. То, из чего состоит цемент, в первую очередь зависит от способа производства. В общем случае основой служит клинкер в сочетании с минеральными добавками и гипсом.

История цемента

Слово «цемент» происходит от латинского caementum, что переводится как «дробленый, битый камень». Это вещество стало результатом поиска способов справиться с низкой водостойкостью гипсовых и известняковых пород. С этой целью в их состав вводились водостойкие минеральные вещества. В самом начале ими выступали остатки кирпичей из обожженной глины и вулканические породы. Древние римляне применяли отложения пепла знаменитого вулкана Везувия – пуццоланы.

Оптимальная технология производства цемента была выработана много лет спустя, когда потребность в большом количестве недорого и прочного вяжущего не стала наиболее острой. Наибольший вклад в исследования внесли:

  1. Каменщик Джон Аспинд, который в 1824 г. получил патент на портландцемент.
  2. Русский строитель Егор Челиев, написавший в 1825 г. книгу о цементе для подводных работ.

Название портландцемент происходит от английского острова Портленд, состоящего из известковых пород. В Англии камни с этого острова считались самым престижным строительным материалом. Аспинду удалось получить искусственный камень, который по прочности и цвету был очень похож на указанный материал.

Но он изготавливался без обжига исходного сырья. Большее соответствие технологии тому, что сегодня является портландцементом, отмечается именно в процессе производства Челиева.

Из чего делают цемент: состав и основное сырье

В состав цемента входят следующие компоненты:

  1. Известь (оксид кальция, CaO) – 60%.
  2. Кремниевый диоксид (SiO2) – 20%.
  3. Алюминий (глинозем, Al2O3) – 4%.
  4. Гипс и оксиды железа (Fe2O3) – 2%.
  5. Магния оксид (MgO) – 1%.

Указанное процентное соотношение перечисленных компонентов характерно для наиболее популярного вида цемента – портландцемента. Оно может несколько видоизменяться. Все зависит от технологии производства и класса цементной продукции.

Важно! Существованием различных видов и марок объясняется отсутствие точной химической формулы цемента. Всю важную информацию дают показатели минералогического состава.

Основное, из чего делают цемент – это клинкер. Так называют продукт обжига исходного сырья – известняка и глины, которые берут в пропорции 3:1. Клинкер – это полуфабрикат для получения цемента. После обжига при температуре до 1500 °C клинкер измельчают, в результате чего он оказывается представлен в форме гранул диаметром до 60 мм.

При измельчении в состав клинкера вводят добавки:

  1. Гипс (CaSO42H2O), регулирующий сроки схватывания.
  2. Корректирующие добавки (до 15-20%), улучшающие определенные свойства цемента: пластификаторы, присадки и пр.).

В качестве главного исходного сырья для производства цемента используются разные горные породы:

  1. Ископаемые карбонатного типа. Могут иметь аморфную или кристаллическую структуру, которая определяет, насколько эффективно материал будет взаимодействовать с другими компонентами в составе при обжиге.
  2. Осадочного происхождения. Это глинистое сырье с минеральной основой, которое при избыточном увлажнении становится пластичным и разбухает, т. е. увеличивается в объеме. Главная особенность материала – вязкость, которой обусловлено его применение при сухом процессе производства.

Советуем изучить подробнее: «Все, что нужно знать о суперпластификаторах, или как уменьшить расход цемента».

Карбонатные породы

Среди карбонатных пород для производства цемента используются:

  1. Мергелистый известняк, или мергель. Содержит в себе примеси глины, поэтому считается переходным материалом между карбонатными и глинистыми породами.
  2. Мел – разновидность мажущего известняка, которая характеризуется легкостью в перетирании.
  3. Ракушечник. Для него характерна пористая структура, которая не слишком устойчива к сжимающим нагрузкам.
  4. Доломитовые породы. Из всех видов карбонатных пород отличаются самыми ценными физическими свойствами.

Глинистые породы

К глинистым породам, используемым при изготовлении цемента, относятся:

  1. Глина. Основная разновидность глинистых пород с минеральными включениями в составе.
  2. Суглинок. Отличается от глины увеличенной концентрацией пылеобразных частиц и песчаной фракции.
  3. Лёсс. Менее пластичная горная порода. Для нее больше характерны пористость, рыхлость и мелкозернистость. В составе лесса могут присутствовать включения кварца или силиката.
  4. Глинистый сланец. Из всех видов подобных пород имеет наиболее высокую прочность. При измельчении сланец преобразуется в пластинчатые частицы. В материале мало влаги, его характеризует стабильный гранулометрический состав.

Корректирующие добавки

С целью корректировки в состав цемента вводят специальные минеральные добавки. В первую очередь это модификаторы на базе ископаемых, содержащих:

  1. железо,
  2. кремнбелитовый
  3. плавиковый шпат,
  4. апатиты,
  5. глинозем.

Еще корректирующие добавки могут быть представлены промышленными отходами с других производств. В качестве них используются:

  1. пиритные огарки;
  2. пыль из доменных печей;
  3. белитовый шлам;
  4. минерализаторы.

Применение добавок позволяет улучшить характеристики цемента и бетонного раствора, который готовится на его основе. Каждый из модификаторов придает смеси особые свойства, к примеру:

  1. CemFrio – обладает противоморозным, пластифицирующим и ускоряющим действиями.
  2. CemPlast – позволяет получить высокоподвижную бетонную смесь с повышенной удобоукладываемостью, а также повысить активность вяжущего, т. е. цемента, и обеспечить полноту гидратации.
  3. CemAqua и CemAquaStop – гидроизолирующая дводоредуцирующаясное водоотталкивающее средство для обработки поверхностей.
  4. CemBase – увеличивает прочность, морозостойкость, водонепроницаемость и долговечность бетонных изделий.
  5. Plastix – многофункциональная водоредуцирующая и пластифицирующая добавка, повышающая марочную прочность бетонных изделий.
  6. CemFix – добавка-ускоритель, используемая для бетонных смесей, к которым предъявляются требования высокой ранней прочности.

Как делают цемент: 3 главных способа

Производство цемента в современных условиях осуществляется одним из трех способов:

  1. Мокрым. Ее главная особенность – замена извести мелом, а также процесс производства с добавлением воды. Сырьем для изготовления здесь становится шихта (смесь исходных материалов) с влажностью до 50%.
  2. Сухим. Эта технология с минимальными энергозатратами и себестоимостью, поскольку здесь несколько технологических операций объединены в один процесс. Поступая в шаровую мельницу, все компоненты одновременно и размалываются, и сушатся.
  3. Комбинированным. Этот способ производства объединяет особенности процессов сухой и мокрой технологии. Здесь по результатам обжига получается полусухой состав с влажностью 18%.

Сухой способ производства

Как делают цемент по сухой технологии:

  1. Исходное сырье подвергают дроблению.
  2. Просушивают его до определенного уровня влажности.
  3. Высушенную смесь измельчают до состояния муки.
  4. Ее обжигают внутри вращающейся печи, после чего охлаждают и отправляют на склад.

Мокрая технология производства

В отличие от сухого метода изготовления здесь после измельчения компонентов к ним дополнительно добавляют воду. В результате получается не мука, а сырьевой шлам, который и попадает в печь на обжиг, а затем – в холодильник на охлаждение. Уже охлажденные клинкер подвергают измельчению и дополнению добавками.

Комбинированная технология изготовления

Комбинированный способ производства цемента объединяет в себе этапы сухого и мокрого:

  1. Сначала по мокрой технологии получают сырьевой шлам.
  2. Шлам подвергают обезвоживанию и гранулированию.
  3. Гранулы проходят обжиг в печи, которая применяется для сухой технологии.

Бесклинкерный способ производства

В бесклинкерной технологии производства в качестве исходного сырья для изготовления цемента используют гидравлический или доменный шлак. Его также дополняют различными добавками и активаторами. Полученную шлако-щелочную смесь подвергают дроблению и перетиранию до порошкообразного состояния. Подобная технология производства имеет несколько преимуществ:

  1. Повышение чистоты окружающей среды за счет переработки отходов металлургической отрасли.
  2. Получение продукта с высокой устойчивостью к негативному влиянию окружающей среды.
  3. Возможность производить цемент с разными свойствами и в широком спектре оттенков.
  4. Более низкие затраты на электро- и тепловую энергию.

Виды цемента по составу и сфере применения

Видео: что такое шлакопортландцемент

Производство цемента на заводах

Изготовление цемента мокрым способом традиционно осуществляется отечественными цементными заводами. За рубежом чаще применяют сухую технологию. Ею пользуются цементные заводы в Китае, Турции и Египте. Белый цемент выпускается только одним российским предприятием – ООО «Холсим (Рус) СМ». Большая часто подобного вяжущего поставляется зарубежными компаниями, такими как:

  1. AalborgWhite (Дания).
  2. Cimsa/Adana (Турция).
  3. «Холсим» (Словакия).

В общем виде технология производства цемента включает несколько этапов:

  1. Смешивание всех компонентов для изготовления клинкера (75% известняка и 25% глины).
  2. Обжиг исходного сырья при высокой температуре. На этом этапе и получают клинкер, который является основой для цемента.
  3. Измельчение клинкера в шаровых мельницах. В результате должно получиться вещество порошкообразной консистенции. Шаровая мельница – это горизонтальные барабаны со стальными шарами внутри.

Советуем изучить подробнее: «Важная величина: как узнать время схватывания бетона».

Обратите внимание: чем меньше фракция помола клинкера, тем выше эксплуатационные характеристики и марка цементного состава.

Оборудование для производства цемента

Производства цемента на каждом этапе требует применения специального оборудования. Его делят на следующие категории:

  1. для добычи исходного сырья;
  2. для транспортировки сырья на место производства;
  3. печь для обжига;
  4. шаровые мельницы для измельчения и смешивания клинкера;
  5. станки для фасовки готового цемента.

Как сделать цемент в домашних условиях

Получить цемент можно в домашних условиях, но только если иметь все исходные материалы и необходимое оборудование:

  1. доменная печь для обжига при температуре 1500 °C;
  2. дробилка для измельчения клинкера в муку.

В одном из способов домашнего изготовления цемента используются смола и сера. Полученный цемент можно применять для кладки плитки и кирпича, создания цементной стяжки. Технология изготовления следующая:

  1. Растопить в металлической емкости 1 кг смолы, в огнеупорной емкости – 1 кг серы.
  2. Соединить жидкие компоненты, перемешать до однородной консистенции.
  3. Ввести 2 кг просеянного однородного песка и 3 кг оксида свинца (свинцового глета).
  4. Постоянно подогревая смесь, размешивать ее до получения однородной массы.
  5. Произвести обжиг в доменной печи и дать продукту отстояться.

В реальности с изготовлением цемента в домашних условиях возникают определенные трудности, поскольку для производства нужны печь для обжига и мельница для размалывания. В связи с этим в домашних условиях приходится несколько менять рецептуру цемента, используя для его изготовления воду, водную известь и каменную золу. Полученный раствор пригоден для заделки мелких трещин, причем использовать его необходимо сразу же после изготовления.

Видео: как сделать огнеупорный цемент из золы

Как делают белый цемент

Отличие белого цемента также заключается в составе. В нем содержится меньше железа, чем в сером, а еще присутствуют добавки:

  1. минеральные,
  2. гипс,
  3. соли,
  4. известняк и пр.

Исходным сырьем для изготовления белого цемента служат глинистые или карбонатные породы. Главное преимущество вяжущего – его белоснежный цвет, которая повышает декоративные свойства цементной смеси. Из-за этого белый цемент часто еще называют декоративным. В то же время ввиду более сложной технологии производства материал имеет более высокую стоимость.

Видео: стол из белого бетона в стиле Loft

Видео: как приготовить раствор на белом цементе

Видео: как и из чего делают цемент

Как правильно приготовить цементный раствор

Для замешивания цементного раствора необходимо соблюдать пропорции его составляющих. На 1 часть цемента приходится 3 части песка. Вода же добавляется в зависимости от того, насколько пластичный или вязкий нужно получить раствор. Также пропорции выбираются с учетом типа работ и марки цемента. К примеру, для приготовления раствора на стяжку пола пользуются пропорциями из таблицы:

Сначала между собой смешивают сухие фракции, т. е. цемент и песок. Только потом начинают небольшими порциями добавлять воду, постепенно доводя состав до нужной консистенции. В качестве наполнителя можно использовать не только песок, но еще и гравий или щебень.

Обратите внимание: лучше для замешивания раствора использовать осадочную воду, а не водопроводную.

Классы раствора для разных типов работ:

  1. М50 или М100 – для штукатурных работ;
  2. М50 или М100 – для возведения кирпичной кладки;
  3. М100 или М200 – для стяжки пола;
  4. М200 или М300 – для фундаментов и оснований.

Для замешивания раствора необходимо использовать специальный поддон или бетономешалку. Последняя позволяет получить смесь наиболее однородной консистенции.

Советуем изучить подробнее: «Что стоит знать при покупке цемента в мешках и как рассчитать количество».

Видео: цементный раствор, приготовления без инструмента

Видео: как правильно замешивать цементный раствор

В заключение

В современном мире цемент производится в большом количестве разных видов, что позволяет подобрать вяжущее для любых строительных работ. За счет применения различных добавок цементу можно придавать определенные свойства и использовать его в различных сложных условиях, например, для конструкций, эксплуатируемых под водой или при низких температурах. Цемент очень прост в применении, а также может быть приготовлен в домашних условиях, если знать его состав и общую технологию изготовления.

Цемент: характеристики, виды и свойства

Цементом называют порошкообразное вяжущее вещество, обладающее гидравлическими свойствами. Производится на основе клинкера, в который в качестве присадок добавляются минеральные добавки, содержащие сульфат кальция. Применяется в основном для приготовления строительных растворов и различных бетонов, которые имеют широкую сферу применения. Принципиальное отличие цементного раствора от других минеральных вяжущих – возможность набирания прочности даже во влажной среде, в то время как другим растворам (например, гипсовому), нужен сухой воздух.

Характеристики и свойства цементов

Для различных видов цемента присущи свои, уникальные характеристики, общими из которых считаются следующие свойства:

  • Стойкость цементного камня к коррозии – способность отвердевшего бетона противостоять агрессивному воздействию химических и щелочных сред. Для улучшения коррозиестойкости, при производстве в состав вводятся полимерные компоненты, снижающие пористость бетона.
  • Водопотребность: потребность сухого материала в определённом количестве воды для набирания необходимой подвижности готового раствора, обусловленной техническими условиями применения. При излишках воды в растворе, его поверхность получается недостаточно прочной, склонной к разрушению.
  • Тонкость помола – основная характеристика дисперсности цемента. Определяется количеством сухого остатка на сите после контрольного просеивания. Тонкость помола влияет на прочностные характеристики цементного камня и себестоимость производства.
  • Морозостойкость: устойчивость к отрицательным температурам, а также многоразовому замораживанию и оттаиванию. Качество цемента зависит от количества циклов, которое может выдержать отвердевший раствор без видимых разрушений. Для увеличения долговечности бетона используются различные минеральные присадки, увеличивающие его морозостойкость.
  • Прочность и предел прочности раствора определяется усилиями (измеряются в МПа), которые необходимо приложить для разрушения опытного образца. В зависимости от этого показателя цемент подразделяется на марки от М300 до М600. Для специальных объектов применяется продукция марки 700 или 1000.
  • Время схватывания определяется началом и окончанием отвердевания раствора. Этот показатель зависит от вида цемента, минеральных компонентов и модификаторов, входящих в состав, а также температурных и влажностных условий.

Выбор цемента: на какие характеристики обратить особое внимание

Все строительно-технические свойства цементов важны при проведении любых работ. Поэтому с уверенностью обозначить наиболее важные характеристики невозможно. Выбор производится по совокупности свойств и характеристик, наиболее полно подходящих для выполнения конкретных строительных или других задач. Именно поэтому существует довольно большое количество различных цементов, как общего, так и специального назначения.

Совет! При выборе цемента обращайте внимание на дату изготовления и фасовки, так как со временем порошкообразный материал слёживается до образования комков, вследствие чего ухудшаются его свойства.

Виды цементов

Классификация цементов на виды осуществляется в зависимости от вида клинкера и дополнительных компонентов, использующихся при изготовлении. Состав также влияет и на основную сферу применения.

Портландцемент

ПЦ – самый распространённый вид строительного материала, имеющий несколько разновидностей. Изготавливается из портландцементного клинкера, основой которого является двух и трёхкальциевый силикат, а также оксиды кремния и кальция.

ПЦ применяется в строительстве для изготовления отделочных и кладочных растворов, приготовления пенобетона, производства ж/б сборных и монолитных конструкций общего назначения.

Быстротвердеющий портландцемент

Одной из разновидностей ПЦ считается быстротвердеющий (БПЦ) материал, в состав которого кроме портландцементного клинкера входят минеральные компоненты, обеспечивающие интенсивный набор прочности на начальном этапе отвердения.

БПЦ применяется при производстве ж/б конструкций без пропаривающих камер, а также при скоростном (безостановочном) темпе строительства для приготовления кладочного раствора.

С гидрофобирующими добавками

Разновидность ПЦ с высокими водонепроницаемыми свойствами, которые достигаются путём введения в состав таких гидрофобных компонентов, как олеиновая кислота, асидол, мылонафт и так далее. Благодаря этим добавкам на поверхности цементного камня образуется гидрофобная плёнка, которая уменьшает гигроскопичность а, следовательно, влагопоглощающие свойства бетона.

Такие присадки используются при изготовлении раствора для фундаментов, ж/б конструкций, эксплуатируемых во влажных и мокрых условиях, в воде или когда есть угроза подтопления.

Цемент с ПАД

Поверхностно-активные добавки вводятся в состав в процессе помола. При перемешивании, ПАД образуют на зёрнах цемента тончайшую плёнку, предотвращающую сцепление частиц между собой. Это придаёт готовому раствору хорошую подвижность и пластичность, делает его удобоукладываемым.

Такой раствор применяется при создании сложных архитектурных конструкций, рельефных композиций, отлива декоративных элементов.

Тампонажный

Белитокремнезёмистый и низкогигроскопичный цементы изготавливаются с применением различных присадок, увеличивающих текучесть жидкого раствора, скорость схватывания и его прочность после окончательного застывания.

Применяются для защиты от грунтовых вод нефте- и газодобычных скважин методом их тампонирования.

Белый

Повышенное содержание таких силикатных и глинозёмистых компонентов, как глина, белый диатомит, каолин, известняк без окислов железа и марганца придают цементу белого оттенка. В процессе производства разогретый клинкер подвергают резкому охлаждению водой, что позволяет повысить белизну продукции.

Белый цемент используется при производстве искусственного камня, различных декоративных сухих смесей, изготовлении скульптур и других декоративных изделий, а также для устройства наливного пола.

Цветной

Если в белый цемент добавить сухой цветовой пигмент, получается цветной материал. Этот способ позволяет добиться практически любого оттенка и насыщенности раствора. Ещё один способ получения цветного портландцемента – технологический обжиг сырья. При определённой температуре клинкер меняет цвет на зелёный, жёлтый и чёрный. Особенность цветного продукта – большая усадка, выпадение солей и медленное затвердевание. Поэтому в раствор обычно добавляются пластификаторы и наполнители.

Применение цветных составов – оформление скульптур, декоративная штукатурка, производство цветной плитки и другие сферы.

Пуццолановый

Этот вид продукции включает в свой состав до 30% минеральных добавок и активные компоненты, которые вступают в химическую реакцию с цементом. Такие добавки делают готовый бетон стойким к сульфатам и пресной воде, а при изготовлении изделий автоклавным методом – очень прочным.

Изделия их пуццоланового цемента чаще всего используются при строительстве подземных или подводных коммуникаций и сооружений, так как они обладают слабой морозостойкостью.

Шлаковый

Гидравлические вяжущие, входящие в этот вид материала, изготавливаются из помолотых шлаков доменных печей и некоторых активизаторов. Железобетонные конструкции, изготовленные из шлакового цемента, отличаются высокой прочностью, а раствор применяется для кладки фундаментов и других конструкций с несущими функциями.

В зависимости от применяемых активизаторов, выделяют два основных вида продукции на основе доменного шлака:

  1. ШПЦ: продукт с добавлением портландцемента и гипсового наполнителя. Шлакопортландцемент отличается медленно нарастающей прочностью, низкой экзотермией и устойчивостью к агрессивным средам. Применяется при строительстве портов и других гидротехнических сооружений.
  2. ИШЦ: материал с добавлением извести, может включать небольшое содержание гипса и портландцемента, что улучшает его прочностные характеристики. Известково-шлаковый материал применяется для изготовления низкомарочного бетона, устойчивого к воздействию пресной воды.

Глинозёмистый

Изготовляется из известняка и других видов сырья, богатых глинозёмом. Помолотое сырьё подвергается термической обработке, поэтому цемент имеет тёмно-коричневый и даже чёрный оттенок. При приготовлении раствора требуется на 10% больше воды, чем для обычного портландцемента. При застывании выделяет тепло.

Глинозёмистый материал используется при проведении зимних строительных работ, аварийного строительства, ремонта мостов, подземных и других коммуникаций. Благодаря высокой огнестойкости, применяется в качестве кладочного раствора при возведении печей, каминов, дымоотводных и вентиляционных каналов.

Расширяющийся

Этот вид цемента обладает уникальной способностью расширяться в процессе твердения. Приращение объёма происходит благодаря химической реакции между вяжущим веществом и специальной добавки. В качестве вяжущего применяется глинозёмистый цемент, гипс, портландцемент и алюминат кальция. Раствор отличается быстрой схватываемостью (в зависимости от вяжущего, от 10 до 30 минут), отличной водонепроницаемостью и прочностью.

Расширяющиеся цементы применяются для изготовления ж/б труб и других изделий, эксплуатация которых предусматривает постоянный контакт с влагой, а также при ремонте различных гидротехнических сооружений и для создания водонепроницаемых швов в строительных конструкциях.

Особенности маркировки

Чаще всего цемент фасуется в мешки по 25 и 50 кг из крафт-бумаги, на которые наносится соответствующая маркировка.

1. Прежде всего, указывается нормативный документ, согласно которому произведён данный вид цемента.

2. Класс цемента по прочности на сжатие: 22,5; 32,5; 42,5; 52,5, означающий максимальное давление в МПа, которое может выдержать опытный образец.

3. Состав входящих компонентов обозначается римскими цифрами:

  • I – портландцемент;
  • II – портландцемент с минеральными добавками;
  • III – шлакопортландцемент;
  • IV – пуццолановый;
  • V – композиционный цемент.

4. Маркировка цемента по видам производится следующими буквенными обозначениями:

  • ПЦ – портландцемент;
  • БЦ – белый;
  • ВРЦ – водонепроницаемый расширяемый;
  • СС – сульфатостойкий;
  • ПЛ – пластифицированный;
  • ШПЦ – шлакопортландцемент;
  • ГФ – гидрофобный.

5. В зависимости от скорости набирания цементом прочности, наносится следующая маркировка:

  • ЦЕМ I – цемент с максимальной скоростью набора прочности. 50% от проектной прочности набирается меньше чем за 48 часов. Может содержать не более 5% добавок.
  • ЦЕМ II – содержит от 6 до 35% добавок, влияющих на скорость затвердевания раствора. Чем больше добавок, тем медленнее происходит схватывания.
  • ЦЕМ III – шлакопортландцемент с нормальной скоростью схватывания. Содержит добавок от 36 до 65%.
  • ЦЕМ IV – цемент пуццолановый. Имеет среднюю скорость твердения. Содержит различных добавок от 21 до 35% от общей массы.
  • ЦЕМ V – цемент на основе композиционного сырья со средней скоростью твердения. Содержит небольшое количество дополнительных компонентов (11–30%).

Способы производства цемента

Технология получения цемента включает в себя два этапа:

  1. Получение клинкера. Минеральное сырьё, добытое различными методами, проходит дробилку, где разбивается на куски около 10 см в диаметре. После этого все компоненты, необходимые для производства смешиваются и обжигаются до получения однородной спёкшейся массы: клинкерных шариков.
  2. Перемалывание клинкера в порошок. В клинкерный порошок вводятся дополнительные компоненты, входящие в состав данного вида цемента, после чего производится их перемешивание и дополнительный помол.

В зависимости от физическо-технических характеристик исходного сырья, производство цемента осуществляется по одной из трёх технологий:

  1. Мокрый метод используется при изготовлении цемента из глины, мела и железосодержащих наполнителей. В результате помола сырья в воде, образуется шихта, которая подаётся в барабанные печи. В начальной стадии лишняя влага из шихты испаряется, после чего производится высокотемпературный обжиг. На выходе из печи получают клинкерные шарики, которые затем перемалываются в порошок.
  2. Сухая технология отличается тем, что сырьё перемалывается и подаётся в печь в сухом состоянии.
  3. Комбинированный способ производства может осуществляться двумя методами:
    1. сырьё готовится в воде, а полученная шихта фильтруется от воды, после чего подаётся в печь на обжиг;
    2. сухое сырьё измельчается, после чего увлажняется до образования влажной шихты, которая и отправляется на обжиг.

В связи с высокими энергозатратами при использовании мокрого метода, большинство производителей применяют сухую технологию производства цементного порошка.

Технические стандарты

Технические условия, свойства, характеристики, сферы применения, классификация и другие аспекты регламентируются следующими документами:

  • ГОСТ 30515–2013;
  • ГОСТ Р 56588–2015;
  • ГОСТ Р 56727–2015;
  • ГОСТ 31108–2016;
  • ГОСТ Р 57293–2016/EN 197–1:2011;
  • ГОСТ 24640–91 (СТ СЭВ 6824–89);
  • ИТС 6-2015 Производство цемента;
  • ГОСТ 969–91;
  • ГОСТ 22266–2013;
  • ГОСТ Р 56196–2014;
  • ГОСТ 32803–2014;
  • ГОСТ 11052–74;
  • ГОСТ 25328–82;
  • ГОСТ Р 55224–2012;
  • ГОСТ 26798.1–96;
  • ГОСТ 26798.2–96.

Основные производители

Цемент является востребованным строительным материалом, поэтому его производство налажено практически во всех крупных промышленных регионах России. Рассмотрим наиболее крупные предприятия.

«Евроцемент груп» – крупнейший в России холдинг, специализирующийся на производстве строительных материалов. Холдинг насчитывает 16 заводов по производству цемента, расположенных в различных регионах России, а также в странах ближнего зарубежья.

ОАО «Новоросцемент» – крупный отечественный производитель цемента, в 2017 году отмечающий 135 лет со дня образования. Мощности завода позволяют выпускать около 5,7 миллиона тонн цемента, отвечающего международным стандартам качества.

ОАО «ХК „Сибирский цемент“» – цементная компания, входящая в пятёрку крупнейших производителей России. Несмотря на молодость компании (основана в 2004 году), мощности позволяют производить до 5,3 млн тонн цемента.

«Себряковцемент» – компания начала свою историю с ввода в эксплуатацию цементного завода в г. Михайловке в 1953 году, проектная мощность которого составляла 600 тысяч тонн продукции. В наши дни завод полностью модернизирован и рассчитан на выпуск 4,06 млн. т./год, что составляет около 5% всего производства цемента в России.

Что такое цементная гидроизоляция, основные виды: обмазочная, полимерная, способы применения

Цементная гидроизоляция обеспечивает защиту различных конструкций от воздействия влаги. Материалы этой группы используются часто за счет множества преимуществ. При правильном смешивании компонентов обеспечивается высокая надежность, увеличивается срок службы покрытия. Существуют разные виды смесей на цементной основе. При выборе учитывают их состав, свойства.

Особенности

Гидроизоляционные смеси используются для защиты разных поверхностей от воды: пола, стен и потолков, швов и трещин в бетоне и др. Распространение получили материалы на основе цемента. Это обусловлено приемлемой ценой, сравнительно простым применением.

Несмотря на то что цемент впитывает некоторое количество влаги, смеси, содержащие такой компонент, обеспечивают высокую защиту от воздействия воды. При этом нет противоречий свойств, т. к. при изготовлении гидроизоляции на цементной основе используются специальные добавки, многократно улучшающие характеристики материала.

Для гидроизоляции поверхностей применяют составы, содержащие напрягающий цемент. Его отличает повышенная прочность, устойчивость к образованию трещин. По сравнению с другими марками такой цемент поглощает влагу минимально. Использование гидрофобных добавок, пластификаторов способствует повышению стойкости к воздействию воды, усилению надежности за счет увеличения пластичности смеси.

Гидроизоляция наносится слоем существенной толщины, за счет чего обрабатываемая конструкция лучше защищается. Принцип нанесения схож с методом использования штукатурных смесей. Благодаря гидроизоляционному слою не образуется конденсат, который постепенно разрушает конструкцию и облицовку. В результате ограждаемые поверхности дольше сохраняют привлекательность, служат тоже долго.

Плюсы и минусы

Положительные качества:

  • широкая область применения: защита фундамента, ограждение одноэтажных и многоэтажных построек, гидроизоляция бассейнов и резервуаров, контактирующих с водой, подготовка к облицовке ванных комнат, балконов, нанесение на конструкции, которые подвергаются воздействию существенной нагрузке воды под давлением, при подтоплении помещений;
  • высокая степень защиты от влияния влаги, гидроизоляция на цементной основе может использоваться в любых условиях, даже в наиболее сложных;
  • простой принцип применения;
  • возможность нанесения на увлажненную поверхность, что обусловлено присутствием в составе цемента, адгезия которого только повышается, если предварительно повысить влажность ограждаемой поверхности;
  • обеспечение защиты от коррозии;
  • отсутствие химической реакции при контакте с агрессивными средами;
  • устойчивость к воздействию низких температур;
  • паропроницаемость;
  • отсутствие вредных компонентов.

Недостатков у таких смесей мало. Отмечают возможность нанесения только на конструкции, которые уже набрали прочность. Кроме того, гидроизоляционные материалы на основе цемента обеспечивают высокую степень защиты при условии, что на ограждаемую конструкцию наносится несколько слоев материала.

Разновидности по составу

При выборе учитывают тип компонентов, структуру смеси. Материал подбирают с учетом целевого назначения ограждаемой конструкции, условий эксплуатации. Гидроизоляция должна соответствовать температурному режиму, при котором будет наноситься и служить в дальнейшем. Нарушение этого условия приведет к постепенному разрушению защитного слоя.

Цементно-песчаная гидроизоляция

Выпускается состав в виде сухой смеси. Это наиболее простой по свойствам вид гидроизоляции, что обусловлено применением цемента в качестве главного компонента. Смесь достаточно жесткая, в процессе сушки защитное покрытие следует часто увлажнять — до 3 раз в день в течение 2 недель.

Для нанесения рекомендуется использовать метод распыления состава посредством специального оборудования. Главное целевое назначение цементно-песчаной смеси — защита монолитного основания объектов. Если планируется наносить гидроизоляцию своими руками, для повышения плотности состава нужно вводить специальные добавки. Без них срок службы гидроизоляции сократится, а покрытие не будет выполнять свои функции.

Смесь наносится последовательно несколько раз. Когда работы будут окончены, рекомендуется защитить ограждаемую конструкцию от возможных повреждений на время высыхания.

Однако поверхность гидроизоляционного слоя все равно может деформироваться. При этом влага испаряется неравномерно, что приводит к изменению объема цементной смеси с разной интенсивностью.

С добавлением латекса

Благодаря такому составу обеспечивается пластичность материала. Латекс повышает устойчивость гидроизоляции к образованию трещин. Материал намного лучше переносит воздействие перепадов температур и низких значений этого параметра. В результате цементная смесь напоминает жидкую резину по внешнему виду и свойствам. После нанесения материала получают непроницаемое покрытие, которое надежно защищает ограждаемую конструкцию от влаги.

Можно добавлять латекс в цементную смесь самостоятельно, соблюдая пропорции. Однако намного проще использовать готовую смесь.

Обязательные условия при работе с таким материалом:

  • применение метода торкретирования или набрызгивания на поверхность, которая предварительно была тщательно подготовлена;
  • смесь должна быть горячей.

В результате получают бесшовное покрытие, которое не пропускает влагу, не трескается, отличается устойчивостью к механическим нагрузкам и служит долго, а также выдерживает воздействие высоких температур.

С жидким стеклом

Такой компонент добавляется в цементную смесь, что позволяет улучшить свойства жесткого цементно-песчаного раствора. Чаще всего материал применяется для защиты фундамента, цокольных этажей, для формирования огнеупорных покрытий.

Преимущества составов на основе жидкого стекла:

  • защита от воздействия высоких температур;
  • высокая адгезия;
  • проявление антисептических свойств;
  • отсутствие токсичных компонентов в составе.

Разные способы применения:

  • жидкое стекло наносят на швы, стыки, трещины, такой вариант используется в качестве вспомогательной меры, после нанесения гидроизоляции данного вида применяют еще и рулонный материал;
  • жидкое стекло применяется в качестве основного компонента цементной смеси, предназначенной для заливки фундамента.

В состав входит портландцемент, песок, пластификаторы. Цементно-полимерная гидроизоляция отличается улучшенными свойствами. Главным преимуществом такого материала считается высокая устойчивость к воздействию нагрузок на растяжение и разрыв. Это обусловлено образованием молекулярных связей при сочетании полимерных компонентов и цемента. В результате ограждаемая конструкция хорошо переносит динамические нагрузки, отличается устойчивостью к образованию трещин.

Различают разные виды полимерцементных смесей:

  • гидроизоляционный клей;
  • гидроизоляция.

Существуют одно- и двухкомпонентные составы. Причем сильнее распространен второй из вариантов. В его состав входит акриловая эмульсия, микрофибра. Такой материал применяют, когда отмечается высокий риск воздействия деформационных нагрузок (образуются трещины более 1 мм). В остальных случаях можно использовать сухие однокомпонентные смеси.

Виды составов по способу нанесения

Материалы отличаются по структуре и способу нанесения. Выбор делается с учетом состояния ограждаемой конструкции. Проникающие составы более предпочтительны для использования на поверхностях, которые отличаются пористостью. Цементная гидроизоляция обмазочного типа, штукатурная и эластичная обмазочная смесь наносятся на поверхность. Отдельные виды материалов предназначены только для ремонта объектов.

Обмазочная

Это наиболее распространенная смесь, ее применяют для защиты разных поверхностей при строительстве и на этапе выполнения ремонта: пола, стен, потолков, балконов, ванных комнат, фундаментов, резервуаров для воды. Обмазочная гидроизоляция позволяет создать на ограждаемой поверхности непроницаемый слой, который тщательно защищает от воды.

Эксплуатируется на протяжении длительного периода, заполняет мельчайшие трещины. Такой состав можно наносить на поверхности из разных материалов: гипсокартон, металл, кирпич, дерево, бетон и др.

Эластичная обмазочная

К данной группе относятся материалы, содержащие пластификаторы. Это вспомогательные компоненты, которые используются для повышения эластичности цементного состава. Такой вид смеси рекомендуется применять для защиты поверхностей сложной конфигурации, склонных к образованию мелких паутинообразных трещин шириной до 0,5 мм.

К преимуществам эластичной гидроизоляции относят повышенную прочность. Допустимо наносить ее на поверхности: бассейна, террасы, балкона, резервуара для воды. От классической гидроизоляции обмазочного типа отличается высокой ценой.

Штукатурная

Такой вариант материала подвержен растрескиванию, поэтому не рекомендуется использовать его при повышенных динамических нагрузках. Поверхность ограждаемой конструкции не должна деформироваться, тогда обеспечивается существенная длительность службы гидроизоляции. Для улучшения свойств разрешается добавлять вспомогательные компоненты, например, жидкое стекло. Такой вид материала имеет преимущество — способность выравнивать искривленные поверхности и одновременно обеспечивать защиту от влаги.

Гидроизоляция этого вида может быть использована только для защиты конструкций из бетона и железобетона. Это обусловлено тем, что состав обеспечивает эффективность при условии, что ограждаемая поверхность пористая. Гидроизоляция проникает в структуру бетона, при контакте с влагой, содержащейся в таком материале, кристаллизуется, закупоривая поры.

Это позволяет предотвратить риск проникновения влаги. Такой состав используется, когда нет возможности защитить наружные поверхности конструкции с помощью внешней гидроизоляции.

Ремонтные составы

Отличаются высокой скоростью высыхания. Такой вид материалов рекомендуется использовать для заполнения швов, трещин. Его допустимо применять на разных поверхностях, в том числе и при восстановлении фундамента. К преимуществам этой смеси относят отсутствие усадки при высыхании.

Водяная пробка

Материал применяют, когда необходимо быстро восстановить целостность бетонных напорных конструкций. Используется для ремонта объектов из камня, бетона, железобетона. Выпускается в сухом виде. При контакте с водой, когда происходит закупорка смесью деформированного участка в толще конструкции из бетона или камня, цементный состав моментально затвердевает, образуя непроницаемую преграду для воды. Преимущество водяной пробки заключается в высокой адгезии с ограждаемой поверхностью. Ее применяют даже при наличии течи.

Инструкция:

  1. Если основание старое, его ремонтируют: снимают верхний слой, очищают, выравнивают с помощью специальных смесей.
  2. Перед применением цементных составов поверхность увлажняется.
  3. Когда избыток влаги испарится, а ограждаемая конструкция будет слабо увлажнена, наносят гидроизоляцию.
  4. В работе применяют шпатель или специальное оборудование для распыления смеси.
  5. Материал наносят несколько раз. После формирования первого слоя нужно выждать 2-3 дня, в течение этого периода поверхность увлажняется.
  6. На 3 суток, пока первый слой не высох, наносят следующий, а затем еще один. Нельзя допускать, чтобы гидроизоляция на основе цемента покрывала сухую поверхность.

Производители

Чтобы приобрести качественный сертифицированный материал, рассматривают продукцию распространенных марок. Нужно учитывать, что в Москве и регионах цены разнятся.

Ceresit CR 65

Это цементная жесткая гидроизоляция. Область применения:

  • внутренние и внешние поверхности;
  • заглубленные в почву конструкции;
  • ванна бассейна и других резервуаров;
  • защита стен, пола и потолка в помещениях с повышенной влажностью;
  • гидроизоляция гидротехнических и очистных сооружений;
  • защита разных объектов от разрушения и воздействия низких температур.

На деформируемых объектах перед применением смеси добавляют эластификатор.

Bergauf Hydrostop

Гидроизоляция относится к группе материалов обмазочного типа. Это однокомпонентная смесь, наносится толщиной 1-5 мм. Прочность набирает через 28 суток, отличается устойчивостью к нагрузкам на изгиб и сжатие. Состав может применяться в условиях высоких и низких температур: -50…+70°С.

Цемент НЦ

Напрягающий цемент относится к отдельной группе материалов, т. к. отличается высоким показателем линейного расширения, не подвергается усадке, не деформируется. Это наиболее прочное вещество, а еще выигрывает в сравнении с портландцементом по влагостойкости. Материал почти не содержит пор, поэтому хорошо защищает от влаги.

Гидроизоляция на цементной основе

Гидроизоляция на цементной основе давно появилась на рынке, и широко используется. Так или иначе этот тип гидроизоляции применяется почти в каждом здании при ремонте или постройке. Отличные эксплуатационные качества (высокая прочность и долговечность) объясняют широкое применение цементной гидроизоляции как для внешней, так и внутренней гидрозащиты.

Гидроизоляция на цементной основе нашла применение для защиты:

  • Каменных, железобетонных строительных конструкций от негативного воздействия воды, в том числе и под напором;
  • Фундаментов, резервуаров (бассейнов);
  • Ванных комнат, сан. Узлов, открытых террас и балконов;
  • Прочих технических помещений как внутренняя гидроизоляция.

Оценка качеств

Преимущества цементной гидроизоляции по сравнению с материалами на основе битума:

  • Хорошая водонепроницаемость;
  • Не требуется высушивать поверхность – можно наносить на влажную;
  • Элементарная технология применения;
  • Небольшая цена;
  • Хорошая адгезия (сцепление) с любыми строительными материалами;
  • Устойчивость к химически агрессивным средам;
  • Хорошая паронепроницаемость;
  • Высокая морозостойкость;
  • Безопасный и экологичный материал.

В качестве недостатков специалисты отмечают:

  • Легко образуются трещины;
  • Требуется применять армирование и наносить несколько слоев гидроизоляции.

Пока здание не завершило усадку, применять гидроизоляцию на цементной основе не рационально.

Для конструкций испытывающих деформации лучшим видом гидроизоляции будут материалы на полимерной или полимерно-цементной основе. Такие материалы обладают лучшими показателями прочности и гибкости покрытия.

Гидроизоляционные цементные смеси

Гидроизоляция на цементной основе продается в виде сухих смесей с составом из цемента, песка и полимерных добавок. Обладая высокими показателями адгезии и прочности, применяются для конструкций из дерева, бетона и камня. А кристаллическая цементная структура хорошо защищает от пара и конденсата.

Сейчас это оптимальный вариант по сочетанию цена и качество для гидроизоляции подвальных и цокольных помещений.

Нетоксичность и экологичность можно оценить по тому, что эти материалы допускают для гидроизоляции резервуаров с питьевой водой.

Все перечисленные качества позволили гидроизоляционным материалам на цементной основе пьедестал почета как наиболее рациональной и широко используемый тип гидроизоляции.

Цементная гидроизоляция делится на группы, отличающие по способу нанесения на защищаемую поверхность и по методу действия:

  • Обмазочная;
  • Обмазочная эластичная;
  • Штукатурная;
  • Проникающая;
  • Ремонтная;
  • Водяная пробка.

Выбор типа цементной изоляции должен зависеть от возможных механических нагрузок на изоляционный слой.

Возможность образования трещин на гидроизоляционном слое означает, что «жесткие» однокомпонентные составы не подходят и требуется использовать эластичные.

Для гидроизоляции монолитных бетонных, железобетонных конструкций, кирпичных и каменных стен не подверженных деформациям применяют «жесткие» однокомпонентные составы.

Для защиты деревянных строений и конструкций из сборного железобетона разумнее использовать эластичные двухкомпонентные составы.

Обмазочная цементная гидроизоляция – наиболее доступный, не требующий особых навыков, тип гидроизоляции. В то же время обеспечивающий надежную гидрозащиту.

Широко распространённый способ гидроизоляции для фундаментов, цокольных помещений, в том числе полов, ванных комнат, балконов террас и резервуаров.

Защищаемый материал может быть различным: бетон, кирпич, металл, древесина.

Состав герметично закрывает поры, трещины, стыки, создавая защиту от влаги на долгий срок. Наносится слоем от 1 мм до нескольких см.

Обмазочная эластичная

Улучшенный тип обмазочной гидроизоляции, сохраняет плюсы классических составов и добавляет новые.

Состав: полтландцемент, мелкодисперсный песок и полимерные добавки.

Материал, модифицированный полимерами, приобретает дополнительные характеристики.

Сильнее всего увеличивается прочность на растяжение такого покрытия. Такой эффект достигается вместе с увеличением эластичности. Благодаря этому слой гидроизоляции успешно сопротивляется механическим нагрузкам и меньше образует трещины.

Бывают одно- и двухкомпонентные смеси.

Благодаря своим улучшенным качествам такие составы используются для сложных поверхностей и где требуется большая надежность гидрозащиты: бассейны, резервуары, деревянные строения, террасы.

Покрытие получается более прочным, но дороже.

Специальные цементно-песчаные штукатурные составы с высокими гидрофобными свойствами. Штукатурная гидроизоляция не выдерживает каких-либо деформаций основы, на которую нанесена.

Штукатурные гидроизоляционные составы можно наносит на неровную поверхность.

Для быстрого схватывания в состав может быть добавлено жидкое стекло.

Штукатурные гидроизоляционные смеси отличает небольшая цена, понятная и простая технология нанесения, хорошая водостойкость.

Процесс нанесения, не смотря на простоту довольно трудоемкий.

Песчано-цементная смесь со специальными добавками. Наносится на мокрую бетонную или железобетонную поверхность.

Здесь совсем другой принцип гидрозащиты: создается не внешний гидрофобный слой, а внутри пор бетона, на глубину до 15 см, создаются нерастворимые кристаллы.

Применяется только для бетонной или железобетонной основы.

Проникающие составы применяются для подвалов и цокольных помещений.

Рекомендуется применять если нет возможности монтажа внешней гидроизоляции и при ремонте.

Ремонтные составы представлены быстросохнущими смесями для заделки трещин и швов.

В состав ремонтных смесей часто входит микрофибра.

Бывают однокомпонентные (жесткие) смеси и двухкомпонентные (эластичные) составы. Последние содержат в составе акриловую эмульсию.

Широко применяются для сборных фундаментов и ремонтных работах.

Наносятся шпателем. Состав при высыхании не усаживается.

Узкоспециализированный состав для ликвидации течи под напором для бетонных железобетонных и каменных сооружений.

Готовая смесь разводится водой и быстро твердеет даже в воде. Состав хорошо сцепляется с основой и не дает усадки.

Гидроизоляция на цементной основе. Инструкция для самостоятельной работы

Начиная работы изучите инструкцию к гидроизоляционной смеси.

Типовая инструкция нанесения цементной гидроизоляции:

  1. Очистите поверхность от грязи и пыли.
  2. Грунтовка поверхности. Дополнительно нанесите грунтующий состав на швы трещины и стыки.
  3. Стыки и швы обрабатываются герметиком или герметизирующими лентами.
  4. Нанести гидроизоляционный состав кистью или шпателем. После высыхания нанести повторно слой гидроизоляции. При необходимости, повторить.

Обращайте внимание на срок годности гидроизоляционной смеси на упаковке.

На сегодняшний момент гидроизоляция на цементной основе по-прежнему занимает прочные позиции в рейтинге используемых гидроизоляционных материалов. Её отличает высокие гидроизоляционные качества, низкая стоимость и долговечность. Высокие гидрофобные качества и простота нанесения способствуют популярности этого типа гидроизоляционных материалов.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *