Латексная или акриловая?

Содержание

Грунтовка акрилатная и акриловая в чем разница?

Один из наиболее часто задаваемых вопросов касается отличий между акриловыми и акрилатными грунтовками, красками и т.д. Иногда создается впечатление, что даже производитель не до конца понимает или не хочет понимать эту разницу. Если говорить в общепринятых строительных терминах, то акриловая грунтовка это и есть акрилатная грунтовка. Интересно, что в английском языке оба этих понятия звучат как «acrylic primer». Из чего состоит такая грунтовка? Состав примерно таков:

  • Вода.
  • Дисперсные частицы акрилатных сополимеров.
  • Модификаторы.
  • Пигменты.
  • Добавки.

Нас интересуют акрилатные сополимеры. Под этим словосочетанием скрывается то, что, на самом деле, акриловая грунтовка имеет в основе акрил, который разбавлен сополимерами, такими как винил или стирол. Фокус в том, что чистый акрил стоит очень и очень дорого, поэтому применять его во всех составах нецелесообразно. Это имеет смысл при работе на фасадах, где покрытие подвергается повышенному износу и выцветанию. Подведем итог. Так как мы рассматриваем наиболее общий случай, то есть универсальные составы, можно смело утверждать, что между акриловой и акрилатной грунтовкой никакой разницы нет.

Отличия алкидной краски от акриловой

На отечественном рынке представлен широкий ассортимент лакокрасочной продукции. Большим спросом среди маляров пользуются универсальные составы. Если используются краски алкидная и акриловая, в чем разница между ними, следует подробно разобрать.

Алкидная краска часто используются для наружных работ в местах, где на поверхность не попадают прямые солнечные лучи.

Особенности алкидной краски

В торговых точках распространены алкидные лакокрасочные материалы. Лаки в основе содержат алкид и растворитель без красящих пигментов. Средства используют как грунт при отделке или антисептик для обработки деревянных изделий.

Алкидная краска относится к масляной группе, т. к. имеет одинаковый механизм затвердевания и формирования прочной и эластичной пленки.

В состав эмали входят такие элементы:

  • алкидный лак;
  • цветные пигменты;
  • растворитель на основе керосина;
  • дополнительные добавки в виде антисептических, противопожарных и противогрибковых присадок-наполнителей.

Краски производятся из алкидных смол.

Глифталевые краски часто применяю при кузовном ремонте автомобилей.

Компоненты образуются путем теплообработки натуральных масел с участием многоатомных спиртовых элементов и бывают 2 видов:

  1. Пентафталевые, созданные на базе фталевого ангидрида и пентаэритрита.
  2. Глифталевые на основе пропан-1,2,3-триола (глицериновой составляющей).

Алкиды наносят на деревянные, металлические и каменные поверхности. Для рисования применяют редко, чаще всего красящие средства приобретают для внутренних работ с целью получения прочного покрытия насыщенного цвета.

Алкидные краски обладают следующими преимуществами:

  1. Низкая стоимость.
  2. Большой диапазон расцветок.
  3. Удобное и несложное нанесение на поверхность.
  4. Быстрое высыхание слоя.
  5. Возможность обработки поверхностей краской без специальных приспособлений.

Некоторые алкидные краски могут быть токсичны в первые сутки после нанесения.

Недостатки

К недостаткам относят:

  1. Малый срок службы. Через год на покрытии появляются желтизна и трещины.
  2. Низкая стойкость к ультрафиолетовому излучению, поэтому в природных условиях эмаль используется редко. Для окрашивания изделий приобретают алкиды с особыми добавками.
  3. Высокие показатели токсичности. В составе присутствуют ядовитые вещества, которые при испарении выделяют вредные для человека элементы, поэтому после нанесения красителя на поверхность производители не рекомендуют в течение суток находиться в помещении.

Акриловая краска — особенности использования

В качестве основы для акриловых красок выступают акрилаты — полимеры и сополимеры эфиров, амидов и нитрилов простых непредельных карбоновых кислот. Акрил — это органическое стекло, термопластичный, прозрачный пластик.

Полный ассортимент продукции подразделяется на 2 группы:

  1. Водную.
  2. Лаковую.

Акриловые краски содержат:

  1. Красящий пигмент.
  2. Вода.
  3. Пленкообразователь.

В составе отсутствуют органические растворители, поэтому акрил считается экологически чистым продуктом и применяется в художественной росписи и ремонтно-строительной отрасли.

Для получения высокой степени эластичности красящего слоя и стойкости к агрессивным внешним факторам при изготовлении производители вводят особые добавки и наполнители. Акриловая продукция производится на базе воды и акриловых смол.

Акриловая краска экологична и безопасна для человека.

Среди достоинств акриловых красок выделяют:

  1. Отсутствие резкого запаха.
  2. Устойчивость к высоким температурам.
  3. Отличную способность к схватыванию с разными поверхностями.
  4. Длительный срок эксплуатации покрашенных изделий. Деревянные поверхности, покрытые слоем акрилата, служат на протяжении не менее 8 лет, металлические — не менее 20 лет.
  5. Устойчивость к воздействию солнечных лучей, поэтому краску применяют на улице. Средство в течение длительного времени не трескается, не выгорает и сохраняет первоначальный вид.
  6. Отсутствие токсичности и экологичность. Для растворения подходит простая вода.
  7. Широкий выбор оттенков.
  8. Защита изделий от коррозии, ржавчины при добавлении наполнителей и присадок.
  9. Высокая пожаробезопасность.
  10. Малый расход на большой обрабатываемой площади.

Наряду с хорошими качествами, акриловые материалы имеют недостатки, такие как:

  1. Высокая цена.
  2. Долгий срок высыхания.
  3. Сложность выбора при покупке качественного состава.
  4. Достаточно долгий срок обретения конечной прочности — не меньше 1 месяца.

Основные отличия

Основные отличия алкидов и акрилатов представлены в таблице:

Отличающиеся качества Акриловые эмали Алкидные эмали
Скорость высыхания от 2 дней (схватывание) до 30 дней (полный набор прочности) 1-2 дня
Срок службы 8-20 лет в зависимости от вида поверхности 2-3 года в зависимости от условий эксплуатации
Токсичность нет да
Резкий запах нет да
Цена высокая низкая

Совместимость средств для окрашивания

Составы характеризуются плохой совместимостью из-за большой разницы в компонентах, поэтому эмали лучше не комбинировать и не накладывать друг на друга.

Можно ли совместить эмали?

Алкидные и акриловые краски почти не совместимы из-за разного компонентного состава.

Для обработки изделий используют одинаковые по составу материалы. Производители рекомендуют мягкими красками покрывать твердые поверхности.

Алкиды считаются твердыми составами и применяются в качестве грунта под лак или мягкое покрытие.

Акрил — эластичный пластик, поэтому краской покрывают старые, масляные основы, но при этом срок годности красящего слоя уменьшается. Совмещение эмалей подойдет для древесины.

Что нельзя делать?

При нанесении алкидной краски на покрытия с акрилом происходит расслаивание.

При острой необходимости нанесения лакокрасочных материалов выполняют следующие шаги:

  • очищают поверхности от пыли, жира и грязи;
  • отшлифовывают наждачной мелкоструктурированной бумагой;
  • загрунтовывают.

Подготовка к малярным или художественным работам приведет к лучшему сцеплению и снизит вероятность отслаивания краски.

Одни из самых востребованных видов красок на строительном рынке – латексные и акриловые. Правда, благодаря маркетологам, образовалась путаница между двумя этими терминами. Насколько они разные на самом деле? Правильно говорить не «латексная или акриловая», а немного по-другому — «акрило-латексная». Потому что по сути это одно и то же.

Латекс – натуральный материал

Изначально, да. Латекс – полностью природный материал, который получают из сока каучуковых растений. Но он бывает и синтетическим. Синтетический вариант латекса представляет собой водную дисперсию частиц полимеров со склеивающими свойствами. Получается, что этим словом в лакокрасочной отрасли называют не химическое вещество, а особое состояние смеси веществ – состояние водной дисперсии, то есть взвешенных в воде частиц.

Любая латексная или акриловая краска состоит из следующих компонентов:

  1. Связующего вещества. Это какой-либо полимер или их смесь. Они являются определяющими для таких ее свойств, как долговечность, сцепление с поверхностью (адгезия), стойкость и прочие характеристики.
  2. Пигмента – порошка, который добавляется для придания цвета. Этот порошок не растворяется. Он образует смесь со связующим веществом, находясь во взвешенном состоянии в жидкой среде.
  3. Наполнителя. Это практически то же, что и пигмент, только состоит из более крупных частиц. Придает краске такие свойства, как матовость или глянцевость. Также функция наполнителя – улучшение таких характеристик, как адгезия, крепость лакокрасочной пленки.
  4. Растворителя – жидкости, в которой пребывают частицы. Это может быть вода либо органический растворитель.
  5. Добавок, которые призваны улучшить либо изменить некоторые свойства эмульсии. Например, для нанесения на разные материалы (стекло, дерево, пластик) требуются разные свойства. За это отвечают, в том числе и добавки.

Механизм стабилизации эмульсий

Механизм действия полимерной эмульсии весьма прост:

  1. Находясь в дисперсном состоянии, частицы наполнителя, пигмента и полимера не растворяются и не слипаются между собой.
  2. При нанесении дисперсии на поверхность вода или другой растворитель начинают потихоньку испаряться. Расстояние между частицами при этом постепенно уменьшается.
  3. После высыхания частицы уже вплотную приближены друг к другу, образуя прочную пленку, которая хорошо сцеплена с поверхностью материала.

Преимущества полимерных красок

Главные достоинства латексных красок – долговечность и износостойкость покрытия. Они довольно универсальны, то есть их можно использовать практически в любых помещениях. А еще эти эмульсии не содержат солей тяжелых металлов и прочих токсинов, поэтому подходят для отделки жилых помещений, в том числе детских комнат.

Таблица характеристик латексной краски

Кроме вышесказанного, выделяют такие особенности:

  1. Латексная краска отличается чистотой. В таких средствах содержится мало пигментов и прочих наполнителей, что делает их грязеустойчивыми.
  2. Это быстросохнущие смеси: уже по истечении нескольких часов можно наносить второй слой.
  3. Они образуют пылеотталкивающую поверхность.
  4. Готовое покрытие пропускает воздух. Это положительно сказывается, во-первых, на качестве покрытия, так как на поверхности не образуется пузырьков воздуха, а во-вторых, позволяет использовать составы в тех местах, где стенам необходимо «дышать». Это фасады зданий или помещения с повышенной влажностью.
  5. Покрытие, образованное латексной краской, хорошо моется.

Разновидности полимерных связующих

Наиболее востребованы сегодня следующие латексные дисперсии:

  • акриловые поливинилацетатные;
  • акрило-силиконовые;
  • акриловые бутадиен-стирольные;
  • акриловые.

По области применения полимерные краски делятся на составы для внутренней отделки и внешней, или наружной. В эмульсии, предназначенные для фасадных работ, добавляют вещества для предотвращения появления плесени. Полимерные дисперсии для внутренних работ делятся на акриловые, бескапельные, плотные, текстурные и виниловые.

Бескапельные краски, как видно из названия, не оставляют потеков и капель, благодаря чему их хорошо использовать на неровных поверхностях и трещинах. Акриловые лучше всего подойдут для окрашивания дерева. Текстурные позволяют раскрыть творческий полет фантазии и создать неповторимый декор в помещении. Виниловые полимерные покрытия хороши для стен, а плотные – для потолка.

Поливинилацетатная

Этот состав больше известен под другим названием – водоэмульсионка. Эта краска сделана из ПВА. Она не содержит органических растворителей и практически не пахнет. Ее отличие – в хорошей сцепляемости с поверхностью. Но в то же время, пока она не высохнет, ее легко смыть с инструментов. Низкая цена этой краски сделала ее особенно популярной.

На фоне перечисленных ее достоинств нельзя обойти и недостатки:

  1. Высохшая смесь хорошо смывается, поэтому ее не используют для фасадных работ и в местах с повышенной влажностью.
  2. Если провести пальцем по сухой поверхности, окрашенной водоэмульсионкой, то на пальце останется белый след. Поэтому ее лучше использовать для труднодоступных мест.
  3. Водоэмульсионка плохо переносит морозы, поэтому использовать ее нужно в отапливаемых помещениях. На дачах в большинстве случаев ее лучше не применять.

Бутадиен-стирольная

Смесь также известна как водоэмульсионная краска, но обладает повышенной износостойкостью и может применяться в помещениях с повышенной влажностью. Из недостатков следует отметить подверженность ультрафиолетовым лучам, под действием которых она быстро выгорает.

Тем не менее, ее с успехом можно применять в помещениях, где мало солнечного света – например, в санузлах, кладовых, коридорах. Цена ее также довольно демократична.

Акрило-силиконовая

Этот вид красок обладает хорошей износоустойчивостью, а также влагостойкостью и устойчивостью к ультрафиолетовым лучам. Кроме того, акрило-силиконовая краска обладает паропроницаемостью. Все перечисленное делает ее незаменимым вариантом для покраски фасадов. Более того, ее часто используют в качестве замены силиконовых и силикатных красок, так как в ней есть вещества, дублирующие эти смеси. К тому же акрило-силиконовая эмульсия ощутимо дешевле, что делает ее еще привлекательнее в использовании.

Акриловая латексная

Сегодня эта краска становится все более востребованной, несмотря на ее высокую цену по сравнению со всеми другими латексными полимерными смесями. Дело в том, что ее характеристики по всем пунктам лучше, чем те же у смешанных полимеров.

Получается, что экономически выгоднее использовать акриловую краску. Просто для получения аналогичного результата ее нужно потратить в 2-3 раза меньше, чем более дешевых полимерных латексных смесей.

Высокие эксплуатационные качества акриловых полимеров делают область применения этой краски очень широкой. Ее используют и во внутренней, и во внешней отделке.

Так какую эмульсию выбрать?

Теперь становится понятно, что этот вопрос лишен смысла, поскольку акриловые дисперсные смеси входят в большую группу латексных красок. Если уж и выбирать, то из прочих акрило-латексных полимеров.

Тем не менее, нужно разобраться в названиях красок, чтобы легче находить общий язык с продавцами и купить то, что нужно, а не то, что предложат. Оказывается, латексом принято называть бутадиен-стирольную смесь полимеров, а акрилом – все акриловые полимерные смеси.

Теперь становится ясно: когда говорят о выборе между латексной и акриловой эмульсиями, то имеют в виду выбор между акрилатной и бутадиен-стирольной смесями. Первая обладает лучшими характеристиками, но зато и цена ее заметно выше.

Есть еще такой термин на рынке – акрило-латексная смесь, то есть акриловая краска с примесью латекса. Это говорит о том, что в данном продукте основной компонент – акриловая эмульсия, а также добавлено небольшое количество бутадиен-стирольной смеси. Такой вариант уже дешевле, чем просто акриловая краска.

Если, выбирая эмульсию для работ, вы видите на банке надпись «латексная краска», не потрудитесь уточнить, какая именно полимерная смесь там используется. Ведь в зависимости от вида связующей основы проявляются отличия в свойствах смеси, а значит, и области применения.

Теперь, разобравшись в рыночной терминологии, можно все же ответить на вопрос, какую краску выбрать. Акриловая, без сомнения, лучше, ее эксплуатационные характеристики выше остальных латексных дисперсий. Но она и существенно дороже.

Поэтому целесообразность ее использования нужно обдумывать в каждом конкретном случае:

  1. При выборе латексной краски нужно учесть такой параметр, как глянцевость или матовость. Дело в том, что каждый вид латексных смесей имеет по шесть степеней матовости – от совершенно матовой до совершенно глянцевой.
  2. Также нужно обратить внимание на такие параметры, как износо- и влагостойкость. Они выражаются в количестве циклов истирания. Для внутренних работ эта цифра должна быть больше 3000.
  3. Самый важный параметр – это расход краски, при котором получается ровное и качественное покрытие.
  4. Еще на банке с эмульсией могут указывать скорость загустевания. Если скорость низкая, то есть риск образования потеков, поэтому на стенах такую смесь использовать не надо.

Благодаря своим свойствам и широкому разнообразию видов, латексная краска заняла прочное место на строительном рынке. Вот уже несколько десятилетий она занимает лидирующие позиции, предоставляя большие возможности для реализации творческих идей.

Акрилатный латекс и способ его получения

Изобретение относится к способу получения акрилатных латексов. Описан способ получения акрилатного латекса, включающий эмульсионную сополимеризацию акриловых мономеров с этиленовоненасыщенными сомономерами в присутствии эмульгатора, отличающийся тем, что в качестве эмульгатора используют катионактивный эмульгатор цетилпиридиний хлористый или цетилпиридиний бромистый, сополимеризацию проводят под воздействием гамма-излучения мощностью от 0,02 до 0,099 Гр/с до поглощенных доз от 3 до 4 кГр со степенью конверсии мономеров не менее 99,8%. Технический результат — получение агрегативно- и седиментационно-устойчивых катионактивных акрилатных латексов с положительным зарядом латексных частиц. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области химии и технологии полимеров, а именно к способу получения высокодисперсных акрилатных латексов, используемых в качестве пленкообразователей, связующих, адгезивов в различных отраслях народного хозяйства.

В силу комплекса свойств, присущих полимерам акриловой природы, изделия на основе акрилатных латексов отличаются высокой атмосферостойкостью, устойчивостью к ультрафиолетовому излучению, водо- и маслостойкостью, повышенной химической стойкостью и улучшенным внешним видом.

Акрилатные латексы получают методом эмульсионной сополимеризации акриловых мономеров с этиленовоненасыщенными сомономерами (например, акрилатные латексы под торговыми марками «Акрэмос», «Акронал», «Сократ»). В качестве акриловых мономеров используют бутилакрилат, н-гексилакрилат, этилакрилат, 2-этилгексилакрилат и др., а в качестве сомономеров используют акрилонитрил, стирол, винилацетат и другие мономеры.

Агрегативная и седиментационная устойчивость акрилатных латексов обусловлена существованием на поверхности латексных частиц адсорбционного слоя поверхностно-активного вещества (эмульгатора). Коллоидно-химические и технологические свойства акрилатных латексов, в том числе процессы пленкообразования, адгезии, совместимости с различными наполнителями, зависят от типа эмульгатора, используемого при получении акрилатных латексов.

В настоящее время при получении акрилатных латексов используют в основном анионактивные эмульгаторы:

— соли карбоновых кислот;

— алкилсульфаты — соли алкилсерных кислот;

— алкилсульфонаты — соли алкилсульфоновых кислот;

— алкилариларилсульфонаты.

Способы получения акрилатных латексов с анионактивными эмульгаторами раскрыты, например, в патентах Ru 2198224, Ru 1695716, US 5847030, US 6294306.

В Ru 2156775 для приготовления акрилатного латекса в качестве анионактивного эмульгатора используют дициклогексилсульфосукцинат натрия, а в качестве вещественного инициатора — персульфат калия.

Из материалов указанных патентов известен способ получения акрилатного латекса, предназначенного для использования в качестве пленкоообразователя, связующего, адгезива, включающий эмульсионную сополимеризацию акриловых мономеров с этиленовоненасыщенными сомономерами в присутствии анионактивных эмульгаторов,

При применении анионактивных эмульгаторов латексные частицы на своей поверхности несут отрицательный заряд.

Поскольку при приготовлении изделий на основе высокодисперсных акрилатных латексов существенное значение имеют процессы гетерокоагуляции, гетероадагуляции, зависящие от заряда латексных частиц, существует необходимость получения стабильных высокодисперсных акрилатных латексов с положительным зарядом латексных частиц, которые получаются с применением катионактивных эмульгаторов.

Такие акрилатные латексы в настоящее время практически не производятся. Это обусловлено, главным образом, трудностью получения стабильных латексов по обычной технологии с использованием вещественных инициаторов полимеризации из-за взаимодействия катионактивных эмульгаторов с этими вещественными инициаторами, например K2S2O8.

Известен патент US 6461728, в котором акрилатный латекс получают методом радиационной сополимеризации (мет)акриловых мономеров с этиленовоненасыщенными мономерами в присутствии как анионактивных, неионогенных, так и катионактивных эмульгаторов, в качестве которых используется ряд алкил- и ариламмоний хлоридов.

Техническая задача изобретения — расширения ассортимента нового поколения агрегативно- и седиментационно-устойчивых высокодисперсных катионактивных акрилатных латексов с положительным зарядом латексных частиц.

Поставленная задача решается способом получения акрилатного латекса, включающим эмульсионную сополимеризацию акриловых мономеров с этиленовоненасыщенными сомономерами в присутствии эмульгатора, где в качестве эмульгатора используют катионактивный эмульгатор цетилпиридиний хлористый или цетилпиридиний бромистый и сополимеризацию проводят под воздействием ионизирующего гамма-излучения.

Поставленная задача решается также получением высокодисперсного акрилатного латекса, включающего водную дисперсию сополимера из звеньев акриловых мономеров и звеньев этиленовоненасыщенных сомономеров, где латексные частицы имеют положительный заряд.

Использование ионизирующего излучения уменьшает образование коагулюма при сополимеризации. В результате сополимеризации получают седиментационно-устойчивый, высокодисперсный акрилатный латекс с положительным зарядом латексных частиц и их размером 80-150 нм.

В качестве акриловых мономеров используют бутилакрилат, н-гексилакрилат, этилакрилат, 2-этилгексилакрилат, метилакрилат и др., а в качестве этиленовоненасыщенных сомономеров используют акрилонитрил, стирол, винилацетат и др.

Катионактивные эмульгаторы — это соединения, которые в водном растворе диссоциируют с образованием катионов, определяющих поверхностную активность.

В качестве катионактивных эмульгаторов может быть использован эмульгатор цетилпиридиний хлористый или цетилпиридиний бромистый.

Наиболее предпочтительно проводить сополимеризацию, где в качестве катионактивного эмульгатора используют цетилпиридиний хлористый или цетилпиридиний бромистый в водной фазе в количестве 0,5-1,5 мас.%, в качестве акриловых мономеров используют бутилакрилат, а в качестве этиленовоненасыщенных сомономеров используют акрилонитрил, сополимеризацию проводят под воздействием гамма-излучения с мощностью дозы излучения от 0,02 до 0,099 Гр/с, до поглощенных доз от 3 до 4 кГр, при соотношении мономерной или сомономерной фазы к водной фазе от 1 к 9 до 1 к 1,5 мас. частей.

Использование акриловых мономеров и этиленовоненасыщенных сомономеров в определенных соотношениях компонентов позволяет регулировать температуру пленкообразования и физико-механические свойства сополимера. Наиболее предпочтительно использовать бутилакрилат и акрилонитрил в соотношении компонентов, мас.%, от 60 к 40 до 95 к 5.

Заявляемое решение реализуется в следующих примерах.

Пример 1

Получение акрилатного латекса БАК К-1

В реактор полимеризатор емкостью 2,5 литра при перемешивании загружали 1800 г дистиллированной воды, 20 г цетилпиридиний хлористого (катионактивный эмульгатор) и 200 г мономера с сомономером, в том числе бутилакрилата 120 г, акрилонитрила 80 г (соотношение компонентов 60 к 40 мас.%). При этом соотношение мономерной и сомономерной фаз к водной фазе составляло 1 к 9 мас. частей. Полученную эмульсию продували инертным газом — азотом, и при температуре 20-40°С облучали гамма излучением 60Со с мощностью дозы 0,099 Гр/с до поглощенной дозы 3,5 кГр. В результате сополимеризации получали акрилатный латекс с количеством коагулюма, не превышающим 2 мас.%. Степень конверсии мономеров не менее 99,8%.

Пример 2

Получение акрилатного латекса БАК К-2

В реактор полимеризатор емкостью 2,5 литра при перемешивании загружали 1500 г дистиллированной воды, 20 г цетилпиридиний бромистого (катионактивный эмульгатор) и 500 г мономера с сомономером, в том числе бутилакрилата 425 г, акрилонитрила 75 г (соотношение компонентов 85 к 15 мас.%). При этом соотношение мономерной и сомономерной фаз к водной фазе составляло 1 к 3 мас. частей. Полученную эмульсию продували инертным газом — азотом, и при температуре 20-30°С облучали гамма излучением 60Со с мощностью дозы 0,05 Гр/с до поглощенной дозы 3,7 кГр. В результате сополимеризации получали акрилатный латекс с количеством коагулюма, не превышающим 1 мас.%. Степень конверсии мономеров не менее 99,8%.

Пример 3

Получение акрилатного латекса БАК К-3

В реактор полимеризатор емкостью 2,5 литра при перемешивании загружали 1600 г дистиллированной воды, 7,5 г цетилпиридиний бромистого (катионактивный эмульгатор) и 400 г мономера с сомономером, в том числе бутилакрилата 300 г, акрилонитрила 100 г (соотношение компонентов 75 к 25 мас.%). При этом соотношение мономерной и сомономерной фаз к водной фазе составляло 1 к 4 мас. частей. Полученную эмульсию продували инертным газом — азотом, и при температуре 20-30°С облучали гамма излучением 60Со с мощностью дозы 0,08 Гр/с до поглощенной дозы 4 кГр. В результате сополимеризации получали акрилатный латекс с количеством коагулюма, не превышающим 1,5 мас.%. Степень конверсии мономеров не менее 99,8%.

Пример 4

Получение акрилатного латекса БАК К-4

В реактор полимеризатор емкостью 2,5 литра при перемешивании загружали 1200 г дистиллированной воды, 18 г цетилпиридиний бромистого (катионактивный эмульгатор) и 800 г мономера с сомономером, в том числе бутилакрилата 525 г, акрилонитрила 275 г (соотношение компонентов 66 к 34 мас.%). При этом соотношение мономерной и сомономерной фаз к водной фазе составляло 1 к 2 мас. частей. Полученную эмульсию продували инертным газом — азотом, и при температуре 20-30°С облучали гамма излучением 60Со с мощностью дозы 0,02 Гр/с до поглощенной дозы 3 кГр. В результате сополимеризации получали акрилатный латекс с количеством коагулюма, не превышающим 2 мас.%. Степень конверсии мономеров не менее 99,8%.

Пример 5

Получение акрилатного латекса БАК К-5

В реактор полимеризатор емкостью 2,5 литра при перемешивании загружали 1700 г дистиллированной воды, 14 г цетилпиридиний хлористого (катионактивный эмульгатор) и 300 г мономера с сомономером, в том числе бутилакрилата 200 г, акрилонитрила 100 г (соотношение компонентов 67 к 33 мас.%). При этом соотношение мономерной и сомономерной фаз к водной фазе составляло 1 к 6 мас. частей. Полученную эмульсию продували инертным газом — азотом, и при температуре 20-40°С облучали гамма излучением 60Со с мощностью дозы 0,07 Гр/с до поглощенной дозы 3,2 кГр. В результате сополимеризации получали акрилатный латекс с количеством коагулюма, не превышающим 2 мас.%. Степень конверсии мономеров не менее 99,8%.

Свойства полученных акрилатных латексов представлены в таблице.

В качестве сравнения представлен промышленно производимый акрилатный латекс «Акронал-290D» — водная дисперсия сополимера эфира акриловой кислоты и стирола (http://www.newchemistry.ru/letter.php?n_id=1501).

Из таблицы видно, что заявляемый катионактивный латекс обладает лучшими коллоидно-химическими и физико-механическими свойствами сополимера.

Показатели качества БАК К-1 БАК К-2 БАК К-3 БАК К-4 БАК К-5 Акронал
1. Коллоидно-химические свойства
Внешний вид Жидкость молочно-белого цвета
Сухой остаток, мас.% 20 30,2 31,7 42 30,5 50
Заряд латексных частиц + + + + +
Диаметр латексных частиц, нм 80 108 130 80 110 100
Водородный показатель, рН 3,9 3,9 4,5 3,7 4,0 7,5-9,0
Температура пленкообразования, °С 10 20 18 12 15 20
2. Физико-механические свойства сополимера
Температура стеклования, °С 5,5 14 10,3 7,5 8,5 22
Водопоглощение, % 2.0 2,6 2,0 2.5 2,3 10
Разрывная прочность пленок, МПа 34 8,5 12,5 25 24,5 7 (Н/мм2)
Разрывное удлинение, % 470 640 610 550 580 500

1. Способ получения акрилатного латекса, включающий эмульсионную сополимеризацию акриловых мономеров с этиленовоненасыщенными сомономерами в присутствии эмульгатора, отличающийся тем, что в качестве эмульгатора используют катионактивный эмульгатор цетилпиридиний хлористый или цетилпиридиний бромистый, сополимеризацию проводят под воздействием гамма-излучения мощностью от 0,02 до 0,099 Гр/с до поглощенных доз от 3 до 4 кГр со степенью конверсии мономеров не менее 99,8%.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве катионактивного эмульгатора используют цетилпиридиний хлористый или цетилпиридиний бромистый в водной среде в количестве от 0,5 до 1,5 мас.%.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что сополимеризацию проводят при соотношении мономерной и сомономерной фазы к водной, мас. частей, от 1 к 9 до 1 к 1,5.

ЛКМ в качестве отделочного материала очень распространен. Окрашиваются фасады домостроений, внутренние сооружения в помещениях. Если недавно лидером были ЛКМ на органических растворителях, то сегодня востребованы водорастворимые. Эта группа объединяет в себе разные краски на водной основе. Информация о различиях между ними облегчает возможность сделать правильный выбор материала.

Отсюда и возникает желание разобраться в путанице: латексная краска или акриловая что лучше? Информация об их характеристиках поможет найти истину.

Неточности возникают уже в терминологии. Термин «латексный» – это состав на основе воды, который содержит природные или синтетические каучуковые частицы, в качестве эмульгаторов поверхностно-активные вещества (ПАВ). Природный латекс представлен соком гевеи или опийного мака. На синтетических частицах основан латекс синтетический:

  • акриловых и полиакриловых или акрилатных;
  • БСК или бутадиен-стирольных;
  • уретановых и других.

Вывод очевиден: краситель акриловый – один из подвидов латекса, в том числе и поливинилацетная, бутадиен-стирольная. Описывается «латекс» как жидкая дисперсия полимеров со склеивающими способностями. Речь не идет о химическом соединении конкретных веществ.

Описать алгоритм действия латексного красителя очень легко. На момент жидкого состояния дисперсии частицы связующего вещества не растворяются в воде. И в этот момент их сближение не происходит. Когда латексная краска наносится на поверхность, начинает испарятся жидкость. Происходит прилипание частиц друг к другу. На момент высыхания процесс усиливается, образуется покрывающая пленка с хорошей адгезией с основанием.

Другими словами, сравнение латексной и акриловой краски не корректно. Так можно сравнивать: грушу и фрукты, что лучше? Сравнивать между собой можно только разные виды латексной краски.

Разделение терминов в торговой сфере

Разделять краски по составу неправильно, но в торговой сфере это делается по связующему веществу:

  1. КМ акриловый – это материал в составе, которого единственное связующее вещество полимеры акриловой группы. На таре с такой краской изготовителем прописывается «100 % акрил». Образуется износостойкое покрытие с большим сроком службы, что сказывается на высокой цене за материал.
  2. КМ латексный – состав, где связующим веществом выступает бутадиен-стирольная дисперсия. Цена материала ниже «100 % акрила», но срок эксплуатации меньше.

«Акриловая латексная краска» – термин КМ, объединившего в себе оба компонента. Другими словами, речь идет о дисперсионной смеси акрилатов и бутадиен-стиролов. Снижение доли акрилового красителя, ввод БСК частиц, снизило стоимость КМ, при этом его технические характеристики улучшились по сравнению с латексной смесью.

Разбор информации о современных водорастворимых красках приводит к выводу: все они по сути латексные. Но выбираются краски по их составляющим элементам. Компоненты влияют на технические характеристики ЛКМ. При покупке выбор делается между акрило-латексных полимеров.

К терминам синонимам относятся: водоэмульсионный, водно-дисперсионный КМ; акриловый, полиакриловый и акрилатный краситель.

Преимущества двух составов

Два КМ изготавливаются на водной основе. Поэтому они характеризуются общими положительными свойствами. Визуально отличить два покрытия невозможно. Расхождения проявляются в процессе эксплуатации, и когда становятся известны составляющие элементы, прописанные на банке. Общие положительные качества:

  • покрытие противостоит УФ-лучам солнца, что позволяет сохранять яркость оттенка. Отдельные латексные составы теряют насыщенность цвета на протяжении срока эксплуатации;
  • нет токсичного запаха, испарений вредных для здоровья в момент окрашивания и на протяжении срока службы;
  • покрывающий слой воздухопроницаемый, что исключает появления пузырьков на окрашенной основе;
  • вода в составе – экологически чистый и безопасный растворитель;
  • эластичный покрывающий слой хорошо ложится на поверхность сложной конфигурации;
  • покрытие обоих составов шелковистое.

Общие недостатки

Для многих латексных ЛКМ на основе воды характерны общие минусы:

  • рекомендуется проводить обработку поверхностей грунтовкой несмотря на устойчивость составов к воздействию воды;
  • не все составы переносят морозы. Самый морозоустойчивый – акриловый краситель для фасадов.

Большим количеством положительных свойств характеризуются составы на основе воды. На их фоне минусов значительно меньше. Но каждый конкретный состав имеет свои особенные технические характеристики, которые и диктуют правильность выбора:

  1. Бутадиен-стирольная дисперсия латексного красителя наделила покрытие высокой эластичностью. Благодаря такому свойству КМ наносится на обои. Покрывающий слой привлекательного вида, переносит уборку с влажной тряпкой и прямым воздействием воды. КМ латексный применяется как материал для внутренних работ в помещениях без повышенной влажности и яркого света. По многим техническим свойствам он уступает первенство акриловым, но скорость высыхания у него выше. Качественным и равномерным будет покрывающий слой, если у работающего есть навыки маляра.
  2. Окрашивания на открытом воздухе проводится акриловым красителем на основе латекса. Состав акриловый применяется и для работ внутри помещения, он влагоустойчивый. Легко покрывается любая поверхность. Работать можно при температуре -30оС. Покрывающая пленка прослужит не меньше 20 лет.

По техническим свойствам и по качеству покрытия составы каучуковые распределяют между собой места:

  • КМ акриловый латексный;
  • смесь акрило-латексная;
  • КМ поливинилацетатный;
  • краситель бутадиен-стирольный;
  • КМ акрило-силиконовый.

Эксперимент с латексной и акриловой красками по их смешиванию

Профессионалы маляры не советуют соединять акриловый и латексный красители. Объясняется это тем, что пропорциональность всех составляющих элементов для промышленных красок четко установлена и при смешивании составов изменяется концентрация компонентов, что скажется на конечном результате. Несмотря на то, что оба КМ водорастворимые, и этот факт не мешает их смешиванию, изменение пропорциональности компонентов, заденет физико-химические характеристики полученного состава.

Малярами иногда проделывается другая манипуляция: один вид покрытия наносится на другой. Первым на основание наносится акриловый КМ. Он отвечает за цепкость с поверхностью. Сверху покрывается КМ латексный. Благодаря сополимерам окрашенная поверхность моется или противостоит осадкам.

Не взаимодействует между собой акрил чистый акрил и покрытие акрил-силиконовое, если первый наносится поверх второго.

Обычная акриловая смесь по цене уступает красителю акрилатному латексному. Но по своим характеристикам диапазон применения последнего шире. Результат окрашивания – прочное покрытие, стойкое к взаимодействию с водой и моющими средствами. Но область применения латексных составов не безграничная. Иногда лучший вариант – это акриловый КМ для всех типов основания.

Ремонт чаще заканчивается малярными работами. Поэтому правильный подход к выбору ЛКМ во многом облегчит выполнение поставленной задачи.

Какая краска лучше – латексная или акриловая?

Окрашивание поверхностей в строительной индустрии известно с незапамятных времен. В середине прошлого века этот вид отделки был доминирующим. Однако с появлением новых отделочных материалов краска стала сдавать свои позиции. Всплеск интереса к окраске элементов здания в последнее время связан с появлением линейки водорастворимых красок, которые значительно превосходят своих предшественников на органических растворителях.

На прилавках торговых точек сегодня можно встретить сотни видов красок на водяной основе, с различным составом компонентов и, следовательно, разными потребительскими свойствами. В этом многообразии не всегда могут разобраться профессионалы, не говоря о простых покупателях. Для упрощения выбора работники маркетинговых служб придумали интересный ход: разделили краски на латексные и акриловые. В результате поиск сводится к решению вопроса: что выбрать — акриловую или латексную краску.

Отметим, что подход оригинальный, так как в природе нет латексных красок как таковых. Ведь латекс — это сок тропического дерева гевеи или знакомого всем одуванчика, у которых, при всем желании, не хватит «молочка» для производства даже 1% красок. Так почему же краски называют латексными?

Виды полимерных связующих

У химиков термин «латекс» имеет два обозначения. Одно — это сок гевеи или его синтетический заменитель из изопренового, уретанового, бутадиен-стирольного, акрилового и т.д. полимера. Второе, произошедшее от англ. latex, — дисперсная эмульсия полимерных частиц в воде. Акриловая краска не что иное, как эмульсия дисперсных частиц акрила или его производных: акрилатов (полимеров), растворенных в воде, т.е. это в чистом виде латексная краска, если придерживаться официальной терминологии.

Чтобы в дальнейшем не было путаницы, уточним, что все-таки имеется в виду, когда проводится сравнение, какая краска лучше, латексная или акриловая. Современные водорастворимые краски в качестве связующего вещества могут иметь сополимеры акрила (акрилаты) или сополимеры бутадиен-стирольной группы. Класс красок, в основе которых растворенная в воде дисперсия акрилатов, и называют «акриловой краской». А красящие вещества с бутадиен-стирольными сополимерами стали называть «латексной краской».

Разное название водоэмульсионки не отменяет одинаковый, по сути, состав компонентов красящего вещества, в который входят:

  • связующие — вещества, отвечающие за адгезию, стойкость к механическим воздействиям, срок эксплуатации нанесенного слоя краски и другие характеристики, как физические, так и эксплуатационные. Могут быть полимерами или сополимерами (в составе находится сразу несколько видов полимеров, в том числе одновременно акрилаты и бутадиен-стирольные полимеры);
  • растворитель — в водоэмульсионных дисперсиях это вода;
  • пигменты или колеры — мелкодисперсный порошок или жидкость, окрашивающие состав в любой цвет или тон (более 200 разновидностей);

Редко встречающееся корректное описание.

  • стабилизаторы — добавки, улучшающие качественные характеристики краски или определяющие область ее применения (для наружных или внутренних работ, нанесения на металл, дерево, стекло и т.д.);
  • наполнители — вещества, отвечающие за уровень блеска поверхности нанесенного слоя краски (матовый, полуматовый, глянцевый и т.д).

Плюсы и минусы

У водоэмульсионных красок есть свои сильные и слабые стороны. Но так как речь идет о сравнении красок внутри одного вида, останавливаться на этом нецелесообразно. Поэтому рассмотрим плюсы и минусы акриловой и латексной краски по-отдельности.

Латексной краски

У водоэмульсионки на основе бутадиен-стирольных полимеров достаточно плюсов:

  • долгий срок эксплуатации. Однако, с оговоркой, так как в открытых солнечному свету местах она быстро выгорает, в связи с чем о долговечности можно говорить только в помещениях без ультрафиолетовых лучей: коридор, прихожая, кладовка;
  • высокий уровень износостойкости, что дает возможность красить не только потолок, но и стены;
  • более низкая цена среди всех видов водоэмульсионной краски;
  • повышенная влагостойкость, что позволяет проводить мокрую уборку. Однако это вовсе не означает, что такую краску можно часто мыть и использовать для окрашивания потолка и стен в ванной комнате;
  • хорошая эластичность — слой краски хорошо скрывает мелкие дефекты поверхности стен (потолка). Это же свойство хорошо проявляет себя при окрашивании обоев;
  • более привлекательный внешний вид окрашенной поверхности — проявляется шелковистость;
  • отсутствие мокрого запаха при нанесении, что наблюдается у акриловых аналогов;
  • хорошая адгезия со всеми видами стеновых материалов, в том числе и пористыми.

Недостатки:

  • выгорает под УФ-лучами;
  • боится резкого перепада температур, в связи с чем не может быть фасадной краской;
  • служит хорошей питательной базой для размножения грибка и плесени, что требует обязательной грунтовки поверхности перед покраской с добавлением антисептических материалов.

Внимание: в последнее время в продаже появились латексные краски для фасадных работ, где основного связующего вещества бутадиен-стирола мало.

Акриловые краски

У акриловых красок типичные для вида латексных красящих веществ сильные и слабые стороны. Плюсы:

  • долговечность;
  • прекрасное сцепление со всеми видами строительных материалов;
  • эластичность;
  • устойчивость к ультрафиолету;
  • широчайший диапазон колеров (до 5 тыс.);
  • не покрывается сетью морщин при скачках температуры;
  • выносит морозы до –40oС (при добавлении специальных наполнителей, показатель опускается до –60oС) — можно красить фасад;
  • стойкость против грибка;
  • высокий уровень паропроницаемости — под краской стены «дышат».

К минусам следует отнести:

  • довольно высокую цену;
  • наличие запаха (исчезает сразу после высыхания стен).

В чем ключевая разница между красками

Изучение сильных и слабых сторон показывает, что по своим достоинствам и недостаткам акриловая и латексная краски практически идентичны, за исключением одного важного параметра: бутадиен-стирольные краски нельзя применять на открытом воздухе — боятся солнечного света и низких температур.

Чтобы определиться, что лучше, латексная или акриловая краска для внутренних работ, проведем сопоставление их основных характеристик.

Сравнение эксплуатационных характеристик

Для сравнения основных характеристик акриловой и латексной красок воспользуемся такими критериями как:

  • стоимость краски;
  • долговечность;
  • износостойкость;
  • укрывистость;
  • расход на 1 м2;
  • универсальность;
  • влагостойкость;
  • стойкость к выгоранию.

Что дешевле

Показатель цены отделочного материала часто играет решающую роль при проведении ремонтных работ, зачастую в ущерб другим характеристикам. В целом латексные краски на основе бутадиен-стирольных сополимеров дешевле на 15-65% акриловых красящих составов.

Говорить о конкретных ценах нет смысла, так как сюда примешиваются посторонние факторы: известность бренда, количество и вид стабилизаторов, разновидность наполнителей (цены на одну и ту же краску с матовой и глянцевой поверхностью отличаются) и т.д. Например, на краску с одним и тем же химическим составом цена может варьироваться от 300 руб./л, до 3 000 руб./л.

В последнее время становится трендом смешивать эти виды краски при проведении ремонта в квартирах для снижения нагрузки на финансовую составляющую.

Долговечность

Срок службы определяется несколькими факторами: износостойкостью, способностью противостоять ультрафиолетовым лучам и выдерживать повышенную влажность. Если брать во внимание идеальные условия эксплуатации, то у обоих видов краски показатели равные — примерно 20 лет. В реальности у акриловых красок долговечность выше, так как для латексных составов и солнце иногда появляется, и повышенная влажность имеет место быть и т.д.

Износостойкость

Все виды красок имеют 5 классов износостойкости. Сравниваемые краски могут быть 1-3 класса. По этому показателю у них полное равенство.

Класс износостойкости определяется следующим образом:

  • на окрашиваемую поверхность наносится слой краски толщиной 250 мкм;
  • поверхность сушится;
  • после высыхания замеряется толщина засохшего слоя;
  • специальной губкой с заданной силой автомат проводит по краске в обе стороны 200 раз;
  • замеряется толщина остаточного слоя краски.

Чем она больше, тем выше класс истираемости (высший — 1 класс).

Укрывистость

Непрофессионалы часто путают два схожих показателя: укрывистость и расход краски на 1 м2. Если объяснять сущность укрывистости доступным для понятия языком, то это прозрачность слоя нанесенной краски или ее способность полностью перекрыть первоначальный цвет окрашиваемой поверхности.

Показатель обозначается классом от 1 до 5 и зависит от соотношения между связующими веществами и пигментом, связующими и наполнителем, от размера частиц пигмента и наполнителя, а также от количества частиц красителя. Чем выше укрывистость, тем меньше расход краски. Это означает, что можно купить более дорогую краску с высоким классом укрывистости и сэкономить деньги на меньшем количестве слоев.

Последовательность теста на укрывистость.

У акриловой и латексной краски класс укрывистости в основном 2, хотя у известных европейских брендов встречается и 1 класс (это позволяет практически всегда обойтись 1 слоем краски, несмотря на яркие пятна на окрашиваемой поверхности).

Расход

При окрашивании поверхности, толщина слоя краски может быть разной. Все зависит от ее эластичности. Чем она выше, тем меньше расход краски на 1 м2. У акриловой краски этот показатель варьируется в диапазоне 0,20-0,25 кг/м2, у латексной — 0,15-0,20 кг/м2 — у нее выше эластичность.

Важно: в таблицах, которые можно найти в интернете, расход краски на основе латекса указан в объеме 0,6 кг/м2, что не соответствует действительности. В этом можно убедиться, посмотрев расход на банках краски, представленных в продаже. В основном это 18-24 м2 для банки весом 3 кг. Еще в тему: какой смысл покупать латексную краску с расходом почти в 3 раза выше чем у акриловой краски с ценой меньше всего на 15-25%.

Универсальность

По критерию универсальности у акриловой краски подавляющее преимущество: может использоваться без ограничений по видам материалов и месту нанесения, в том числе и снаружи зданий. Латексной краской нельзя красить фасады и влажные помещения.

Влагостойкость

У красок разный уровень влагостойкости. Латексную можно убирать мокрой тряпкой или губкой, акриловой &mdsah; красить помещения с высокой влажностью.

Стойкость к выгоранию

Латексная краска боится ультрафиолетовых лучей — под ними она быстро выгорает. Акриловая может эксплуатироваться под ежедневным солнцем в течение 10 лет без потери первоначального тона колера.

Что и в каком случае лучше выбрать

На основе сильных и слабых сторон сравниваемых красок, а также результату противопоставления их основных характеристик, можно дать несколько советов, что и в каком случае лучше выбрать.

Акриловая. Краска относится к универсальному виду. Поэтому может использоваться без ограничений как внутри помещения, так и снаружи. При наличии специальных стабилизаторов может применяться для окрашивания стен и потолка во влажных помещениях, таких как кухня и ванная. Узнать об уровне водостойкости можно на упаковке.

Латексная. Краска на основе бутадиен-стирольной группы не относится к универсальным видам красящего вещества. Поэтому ее использование ограничено внутренними помещениями квартиры или дома. Кроме этого, есть ограничения по помещениям с повышенной влажностью и резкими перепадами температуры. Например, в комнатах в зимний период нельзя открывать окна настежь, так как слой краски может растрескаться и отвалиться.

В то же время, такие характеристики краски как более низкая цена, способность быстрее схватываться и лучший внешний вид дают ей преимущества при выборе краски для стен, особенно для северной стороны квартиры (в южной краска выгорает на солнце).

Для коридора, прихожей и кладовки также лучше выбрать латексную краску. По своим потребительским характеристикам она ничем не уступает акриловой краске, стоит же дешевле.

При желании сэкономить, можно смешать примерно в равной пропорции латексную и акриловую краски и красить всю квартиру, за исключением ванной и «фартука» с потолком на кухне. Однако, следует помнить, что для наружных работ и неотапливаемых помещений (дача) ни чисто латексная, ни смесь с акриловой краской категорически не подходят.

Можно ли краски смешивать между собой

В процессе проведения ремонтных работ хозяевам часто хочется смешать два вида красок между собой. Это может быть желание изменить вид окрашиваемой поверхности (у слоя латексной краски проявляется шелковистость) или банально сэкономить семейный бюджет (разница в цене значительная).

Поиски в интернете не дают конкретного ответа. Все сводится к фразе «эксперты не советуют проводить подобные эксперименты». Попробуем разобраться более подробно.

1. Технологически нет никаких препятствий для смешивания красок:

  • растворитель один и тот же — вода;
  • связующие полимеры находятся в виде дисперсий;
  • практически нет красящих составов с одним видом полимеров — всегда есть присутствие, хоть и в небольшом количестве, других представителей полимерной группы, или, как говорят химики, сополимеров.

2. Наконец главный довод: в продаже можно встретить краски с акрилатами и бутадиен-стирольными полимерами в одном «флаконе» — производственники таким образом снижают себестоимость своей продукции.

3. У красок разное отношение к солнечному свету и перепадам температур. Поэтому для окрашивания поверхностей снаружи такая смесь не годится — никто не знает, как она поведет себя во время эксплуатации. А вот для внутренних работ препятствий для смешивания нет.

Вывод: редакция не видит причин, по которым нельзя смешивать два вида краски при выполнении отделочных работ в отапливаемых помещениях.

В целом акриловые краски лучше латексных. У них выше уровень прочности, надежности, влагостойкости и противодействия солнечным лучам, что сказывается на цене. Поэтому, если нет сложностей в финансировании ремонтных работ, выбор однозначно за группой красок на основе акрилатов.

В тех случаях, когда цена выходит на первое место, лучше покупать латексные краски. При использовании их на южной стороне квартиры краску можно смешать с акриловой, получив по физическим свойствам красящее вещество более близкое к акриловым аналогам.

В последнее время рынок стали активно завоевывать краски с акрилом и бутадиен-стирольным полимером в качестве связующего вещества одновременно. Это позволило снизить цену, в отдельных случаях до 50-60% (в основном за счет снижения наценки на известность бренда).

Какая краска лучше, латексная или акриловая?

В данной статье будут рассматриваться два вида красок: латексная и акриловая. Каждый вид имеет свои преимущества, а также свои недостатки. Сравним их между собой. Также рассмотрим советы, особенности и характеристики.
И начнем с акриловой краски. Данный вид краски относится к числу многоцелевых материалов, который используется в разных типах работы, например, косметическом ремонте, реставрации, придавая материалу отличный вид конструкции. Различные варианты акриловой краски имеют полезные свойства. Одним из главных компонентов из чего состоит акриловая краска – это каучук, который обладает эксплуатационными свойствами краски, благодаря прочности материала.
Поговорим о латексной краске. Латексная краска также состоит из каучука, только синтетического. Данный вид краски имеет составляющие, которые придают краске насыщенность, она не пропадает за долгий промежуток времени. И благодаря многим компонентам, латексная краска устойчива к солнечным лучам.

Преимущества латексной и акриловой красок

Стоит отметить, что особенности и характеристики красок совпадают. Во многом их материал совпадает. Дело в том, что основа у этих видов красок одинаковая – водная.

  1. Как было сказано, обладает прочностью и долгим сроком службы окраски.
  2. Дает большую насыщенность цвету, устойчива к солнечным лучам, а яркость сохраняется на долгий период.
  3. Данные виды красок – не имеют токсичности, а также не выделяют вредных веществ.
  4. Краски возможно наносить на любую поверхность в независимости от ее рельефа.
  5. После высыхания акриловой и латексной красок устойчивы к влиянию воды, что позволяет беспрепятственно осуществлять чистку поверхности, на которую нанесена краска.
  6. Обладают эстетичностью. Благодаря каучуку, поверхность приобретает определенную визуальную шелковистость.
  7. Краски не издают неприятный запах ни во время покраски, ни во время высыхания.
  8. Акриловая и латексная краски прекрасно пропускают воздух, благодаря этому возникновение пузырей на поверхности покраски просто невозможно.
  9. Еще одним преимуществом является то, что в качестве растворителя красок можно использовать воду, а вода – это экологически чистое вещество, которое не наносит вред здоровью человека.

Недостатки латексной и акриловой красок

Мы рассмотрели преимущества акриловой и латексной красок. Однако, не все идеально и эти краски также имеют недостатки. Минусы у этих видов красок одинаковы.

  1. Как мы уже узнали, акриловая и латексная краски устойчивы к воде, тем не менее, поверхность покраски не защищена от возникновения грибка. Поэтому перед нанесением краски на поверхность должен пройти процесс нанесения грунтовки (специальная обработка на стену, чтобы придать поверхности особенные свойства) на нее.
  2. Низкая температура пагубно влияет на покраску, поэтому данные виды красок подойдут только в хорошо обогреваемых помещениях. Однако акриловые краски лучше справляются с низкими температурами. Это больше относится к латексным краскам.

Как мы увидели, плюсов во много раз больше, чем минусов. Поэтому эти виды красок отлично подходят для покраски любого помещения, соблюдая определенные правила. Сейчас мы их и обсудим.

Правила нанесения красок

Правила нанесения красок также одинаковые для обоих видов красок. Рассмотрим алгоритм нанесения красок.

  1. Поверхность, на которую будет наноситься краска, должна быть освобождена от старой покраски или какого-то другого покрытия.
  2. Затем важно нанести слой грунтовки и выравниваем его специальным инструментом (гипсовая шпаклевка).
  3. После того как все высохло, переходим к шлифовке, делаем это наждачной теркой.
  4. Убираем пыл после шлифовки.
  5. Далее выделяем границы для покраски малярной лентой и закрываем всю мебель, чтобы избежать попадания краски на нее.
  6. Потом оставляем краску в определенной емкости, макаем валик и наносим ее там, где отметили границы, а поверхность начинаем красить тонким сплошным слоем.
  7. После нанесения нижнего слоя, поверх него наносим два верхних слоя. Последние два слоя должны быть такими же сплошными тонкими, как и первый. Красить нужно аккуратно, чтобы поверхность была без волн.

Это те правила, которые следует соблюдать в нужном порядке, а работу важно выполнять аккуратно и внимательно.
Теперь рассмотрим, что представляют собою краски в отдельности. Сначала рассмотрим акриловую краску.

Акриловая краска

Акриловая краска имеет водную основу, а также в основе лежат сополимеры. В составе сополимер имеется силикон, стирол, вини – это одно из главных отличий акриловой краски от латексной, поэтому акриловые краски считаются более качественными, чем латексные, и они пользуются гораздо большим спросом. Это и плюс, и минус, так как данный состав очень дорогой. Сополимеры (входят в состав этих красок) придают покраске гораздо лучше устойчивость, чем искусственный каучук, который входит в состав латексной краски.

Этот тип краски (акриловая) не трескается из-за перепадов температуры. Акриловая краска также имеет преимущества и в использовании. В первую очередь, эта краска проста в использовании. Во-вторых, с ней можно работать даже при очень низкой температуру (-30 градусов по Цельсию). Также после того, как она высохла, образуется очень прочная пленка. Акриловая краска может прослужить около 20 лет. Акриловая краска подойдет и для внешних, и для внутренних работ. Конечно, акриловая краска – лучшая краска на данный момент. Она используется практически во всех видах малярной работы. Благодаря своему качеству и простоте использования, данный вид краски пользуется огромной популярностью среди пользователей. После покраски кисть, которой красили какую-либо поверхность, очень легко смыть. Акриловая краски также имеет свои виды, которые наделены своими индивидуальными свойствами. Их можно рассмотреть каждый в отдельности.

Виды акриловой краски

Самые обычные акриловые краски – это глянцевые. Плюсы этих красок заключаются лишь в том, что они очень быстро высыхают и растворить их можно обыкновенной водой.
Следующий, часто используемый, вид акриловых красок – это глифталевые. Главное отличие это то, что в нем содержится особое вещество (алкидная смола), благодаря которой образуется водонепроницаемая пленка. Используют глифталевые акриловые краски в жилых помещениях.
Последний вид акриловых красок – это специальные. Это самый дорогой вид акриловых красок. А все потому, что они обладают специальными свойствами. Ее не нужно дополнительно обрабатывать, она и так в готовом виде. После высыхания поверхности она тоже образует пленку. Только эта пленка покрывает самые мелкие недочеты. А если вам надо покрасить металлическую поверхность – грунтовка перед покраской не потребуется, так как специальные акриловые краски обладают антикоррозийными свойствами.
Как мы увидели, акриловая краска и ее виды обладают множеством преимуществ, но латексная краска также имеет свои плюсы, давайте их также рассмотрим.

Латексная краска

Латексная краска, как и акриловая, используется в жилых зданиях. Краска без запаха, не имеет токсинов. Растворителем краски является вода – экологически чистое вещество. Она используется, как для внутренних работ, так и для внешних. Связующим звеном является латекс. Но очень часто в краску добавляют другие вещества. Так как у латексных красок водная основа, после появления каких-то пятен, от них можно избавиться обычной влажной тряпкой. Латексная краска высыхает быстрее акриловой, время высыхания составляет всего лишь 30 минут, но может, и меньше, и больше – это зависит от температуры и влажности помещения. Но все же латексная краска проигрывает акриловой и имеет значительные недостатки. Если вы открыли зимой окно, то вам не избежать появления трещин на поверхности покраски и краска начнет потихоньку отваливаться. Сырое помещение также не подходит для этой краски. Плесень просто будет разъедать вашу покраску. Но это не такой большой минус, главное перед покраской помещение должно быть обработано антисептиком. Красить латексной краской тяжело, так как требуется особый навык: если вы красите со слабым или сильным нажимом кисти, то краска будет неравномерно распространяться по поверхности. К выбору видов латексных красок важно подойти очень серьезно, так как у них нет специального вида красок, который подойдет к любой поверхности покраски. У латексных красок есть множество видов с различными добавками. Давайте посмотрим.

Виды латексных красок

Виды у латексных красок подразделяются либо от их состава, либо от сферы применения. Виды по составу красок бывают: акриловые, акриловые бутадиенстирольные, акрилосиликоновые, акриловыми поливинилацетатные. У всех в состав входят разные полимеры. А названия других видов латексных красок зависят от сферы применения, они бывают: текстурные — для создания рельефных рисунков, бескапельные – они не дают потеков, отлично скрывают видимые трещины, их используют для покраски стен и потолка, виниловые латексные краски также применяют для покраски потолка и стен, плотные — для покраски потолков. В общем латексные краски – это лучший вариант для качественной, но дешевой покраски. Но покраску такими красками не стоит проводить самостоятельно, потому что одно неправильное движение валиком может повлиять на общий вид стены или потолка и вообще существует специальная технология покраски поверхности латексными красками.

Вывод

В общем акриловые краски любого вида можно использовать для покраски, и стен, и потолка. В этом плане латексные краски уступают и они требуют определенного вида со своими добавками, поэтому при покупке латексных красок нужно быть внимательным. Главное преимущество латексных красок перед акриловыми – это влагостойкость, помещение, где возможно частое попадание воды на зону покраски, акриловые краски не рекомендуются. Также растворителем для акриловых не может служить только вода, а существуют специальные разбавители – это еще один минус акриловых красок перед латексными, так как мы уже узнали, что растворителем латексных красок является вода. Но все же обычные латексные краски не смогут покрыть все дефекты поверхности, акриловые краски гораздо лучше закрывают все недочеты, а при покупке специального вида акрила вы можете вообще забыть об этой проблеме. Вопрос стоит в цене, если хозяин готов потратить средства на покупку акриловых красок – это лучший вариант для покраски.

Даже в плане самостоятельной покраски лучше использовать их, потому что это не требует определенных навыков. Но если вы не особо обращаете внимание на различные дефекты или они незначительны, то латекс тоже правильный выбор, так цена на эти краски небольшая. Тем не менее, если у вас не способностей покраски, то лучше нанять маляра. Стоит не забывать, что латексные краски подойдут не всем помещениям. Помещение должно быть хорошо обогреваемым, так как латексные краски не переносят низкие температуры. Однако, если пятна появляются на поверхности, покрашенной акриловыми красками, от них избавиться тяжелее. Тем временем, если пятна появятся на поверхности, которая покрашена латексом, от них можно избавиться обычной водой.

Акриловые и латексные краски в целом одинаковы, у каждой краски есть свои плюсы и минусы, поэтому на их выборе не стоит останавливаться. Главное – это всегда следить за чистотой в помещении, тогда проблем в будущем не возникнут. И при использовании акриловых красок, хозяин может надолго забыть об обновлении интерьера на лет двадцать. Существует отдельный тип красок – акрило-латексные краски. Он также набирает популярность и также подойдет для покраски стен и потолка.
В общем, если вам нужна очень качественная покраска и вы не задумываетесь о средствах, акрил – наиболее отличный вариант. Но если вам нужно сэкономит на покраске латексные краски прекрасно подойдут для интерьера помещения. Выбор за вами!

Акрилатная краска: характеристики и технологии применения

Химическая промышленность предлагает широкий выбор отделочных материалов, используемых для проведения наружных и внутренних работ. Современные водно-дисперсионные акрилатные краски в этом перечне занимают особое место и применяются они в основном для нанесения на оштукатуренные фасады. В силу высокой стойкости к атмосферным воздействиям и ультрафиолету красители в течение длительного времени сохраняют пристойный вид.

Одним из свойств, что способствует их популярности, является простота в применении и возможность нанесения на стену любым удобным для исполнителя инструментом. Исполнитель может использовать валик строительный, кисть малярную или пульверизатор с компрессором. В розничную продажу данная продукция поставляется в готовом виде и может быть использована сразу же после вскрытия емкости.

Водно-эмульсионная краска акрилатная

Основное предназначение краски акрилатной – создание прочного защитного декоративного покрытия на внешней поверхности стен. Она может быть использована в условиях соответствующих умеренному и холодному климатическому поясу.

Допускается ее нанесение на поверхности, построенные из следующих материалов:

  1. кирпича силикатного или глиняного;
  2. монолитного или вспененного бетона;
  3. асбестоцементных плит;
  4. гипсокартона влагостойкого или обычного.

Краситель может применяться как при отделке вновь отстроенных стен, так и в процессе капитального или текущего ремонта. Для наружных работ она может быть использована по штукатурке гладкой или фактурной и шпатлевке, а также по поверхности без каких-либо покрытий. Такому широкому спектру применения краска обязана высокой адгезии и способности к образованию прочной пленки, долго сохраняющей эластичность.

Окрашивание здания при помощи пульверизаторов

Реконструкция зданий или сооружений предусматривает обновление покрытий не только на минеральной основе, но и на металлических дверях и иных конструкциях. Инновационная электропроводная краска Zinga представляется собой однокомпонентный состав с большим содержанием цинка. Защитно-декоративный слой способен восстанавливаться даже при очень глубоких повреждениях.

Специальные краски для дерева обеспечивают сохранность строительных конструкций в условиях экстремальных значений температур. Часть их них способна даже в течение некоторого времени противостоять открытому пламени. Особые огнезащитные краски по металлу Полистил вспучиваются при высоких температурах, уменьшая напряжение в стальных конструкциях и повышая их стойкость.

Фото процесса окрашивания дома акрилатной краской

Краски акрилатные имеют не только высокие защитные, но и превосходные декоративные свойства. Они технологичны и легко наносятся на наружные поверхности стены любыми инструментами, которые используются малярами. Небольшое видео в этой статье поможет освоить методику подготовки и проведения работ.

Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *