Мебель из щита

Содержание

Как сделать своими руками кухню из мебельных щитов, инструкция

В кухне каждая семья проводит максимальное количество времени, именно поэтому ее обустройству следует уделить особое внимание. Важен выбор материала для создания идеального гарнитура. Мебель из массива дерева не портится, долгие годы остается в первозданном виде, однако ее стоимость высока. Гарнитур из ламинированных ДСП обойдется гораздо дешевле, но с течением времени он портится под воздействием негативных внешних факторов. Стильная кухня своими руками из мебельных щитов — решение для тех, кто хочет обзавестись по-настоящему надежной мебелью. Натуральный материал отвечает требованиям большинства потребителей.

Что собой представляет материал

Чтобы сделать кухню из мебельных щитов, потребуется несколько столярных инструментов и некоторые практические навыки. Тем, кто много работает на даче и постоянно изготавливает или хотя бы ремонтирует деревянные лавочки, лестницы и другие вещи, будет проще разобраться с таким сложным производственным процессом, как подготовка материала и сборка гарнитура. Люди с неплохим теоретическим багажом также прекрасно справятся с задачей. Главное — понять особенности щитов, изучить характеристики, знать правила техники безопасности при работе с деревообрабатывающим оборудованием.

Мебельный щит представляет собой лист из склеенных друг с другом деревянных досок или спрессованных отходов древесины. Свойства материала зависят от того, какое сырье было выбрано для производства: сосна, осина, бук, береза, ель, лиственница, дуб, кедр. Мебельные щиты набирают популярность благодаря своей экологичности, прочности, легкости. Ламели хорошо поддаются обработке и не требуют специального ухода в процессе эксплуатации.

Древесина — это натуральный природный материал. Товары из нее всегда были востребованы, они прекрасно вписываются в любой дизайн интерьера. Сосна является крепким, надежным материалом, давно используется, выдерживает значительные нагрузки. Осина, бук считаются износостойкими, смотрятся эстетичнее, чем более дешевые ДСП и МДФ, служат дольше.

Береза является гипоаллергенной, используется для изготовления многих элементов. Ель отличается небольшой массой. Продукция из лиственницы, дуба способна поддерживать необходимую влажность в помещении. Щиты из кедра характеризуются несложным процессом обработки, производятся при помощи соединения строганых брусков.

Благодаря современному технологичному производству поверхность любой породы дерева, используемой для создания кухни, получается гладкой, ровной. Сама технология изготовления щитов достаточно простая. Сначала срубленный ствол дерева распускают на полоски, сушат, затем делают из них ламели. Эти бруски далее собирают в щиты на специальной установке. Для крепления используют клей, через несколько дней фрезой обрабатывают все поверхности панелей. При этом сохраняются естественный вид и структура древесины. Поверхность мебельного щита по истечении времени не растрескивается, не подвергается деформации.

Сосна

Бук

Береза

Дуб

Как и у любой древесины, у мебельных щитов есть свои плюсы, минусы. К основным преимуществам материала можно отнести следующие:

  • по своим характеристикам не уступает цельному дереву;
  • по качеству превосходит дешевые аналоги;
  • имеет разную стоимость, благодаря чему доступна большинству мастеров;
  • обладает высокой прочностью;
  • имеет способность абсорбировать вредные вещества;
  • характеризуется высокой экологической безопасностью;
  • обладает универсальностью;
  • поддерживает влажность;
  • не деформируется;
  • не боится грибка, плесени.

Дополнительными достоинствами мебельных щитов из дерева являются практичность, теплоизоляция и звукоизоляция, разнообразие, долговечность, возможность нанесения резьбы и прочего декора, красивый внешний вид.

Основной минус кухни из мебельных щитов заключается в том, что при нарушении технологии производства плита может со временем деформироваться, трескаться. Поэтому стоит приобретать продукцию только у проверенных поставщиков. Не менее важен и такой критерий, как стоимость материала. По сравнению с бюджетными аналогами древесина стоит дороже, но считается надежнее.

Материалы и инструменты

Для изготовления кухонь из мебельных щитов следует приобрести следующий перечень материалов и комплектующих:

  • мебельные щиты, подобранные под размеры будущего гарнитура;
  • фанеру, чтобы закрыть ящики, полки сзади;
  • по возможности регулируемые ножки;
  • ручки;
  • цоколь (специальный пластиковый или вырезанный из щита);
  • петли для крепления, доводчики для плавного закрывания дверей;
  • шурупы, конфирматы или саморезы, уголки, комплектующие для крепления шкафов к стенам;
  • монтажную рейку;
  • краску, лак, морилку, специальную пропитку для защиты от влаги;
  • выдвижные механизмы, решетки;
  • стекло для фасадов (по желанию, в зависимости от дизайна).

При сборке кухни из мебельных щитов также потребуются: шуруповерт, рулетка, молоток, отвертка, стамеска, перфоратор, строительный уровень, электролобзик, шлифовальная машинка. Это минимальный набор необходимых вещей. От выбранного проекта будет зависеть необходимость использования дополнительных предметов.

Мебельный щит

Фанера

Регулируемые по высоте ножки

Мебельные ручки

Петли для крепления

Крепеж

Монтажная рейка

Выдвижные механизмы

Планировка

Перед приобретением необходимых материалов нужно составить чертежи будущего кухонного гарнитура. Для создания детального плана с указанием мельчайших подробностей лучше использовать специальную программу на компьютере или смартфоне. Если под рукой кроме листочка и ручки ничего больше нет, то можно нарисовать схематический чертеж будущей кухни на бумаге. Если брать за основу стандартные значения, то получатся расчеты, приведенные в таблице.

Фартук или расстояние между напольными и настенными шкафами

57–60 см

Высота столешницы от пола

Стандарт — 85–88 см

Для высоких людей — 90–96 см

Каркас нижних шкафов

80 см

Глубина нижних шкафов

60 см

Глубина верхних шкафов

30 см

Цоколь

15 см

До начала изготовления гарнитура своими руками из мебельного щита необходимо продумать планировку (прямая, угловая, с барной стойкой) и форму каждого модуля, рассчитать расстояние между шкафами. Также стоит заранее определить места для розеток (их желательно смонтировать еще до установки кухни) и расположение мойки, встроенной техники, вытяжки. После вычисления размеров всех шкафов, самого помещения и составления чертежа можно приобрести комплектующие.

Этапы изготовления и сборки

Кухня из мебельных щитов своими руками собирается поэтапно. Необходимо выполнить ряд действий в определенной последовательности согласно подготовленным чертежам. Многое зависит о того, какое именно изделие выбрано.

Стол

Для изготовления стола из щита, в особенности раздвижного, потребуются практические навыки и опыт работы с древесиной. С предметом мебели стандартной прямоугольной формы размерами 2700 мм на 600 мм справится и новичок. Равные стороны квадратного стола легко отмерить и ровно отпилить при помощи фрезера или электролобзика. Обеденная мебель круглой или овальной формы будут выглядеть очень достойно, если выполнение было аккуратным и профессиональным.

Чтобы ровно выпилить круглый кухонный стол, необходимо вбить небольшой гвоздик или вкрутить шуруп в центр щита. Привязать к нему нить, на другой конец нужно поместить карандаш. Затем необходимо начертить окружность вокруг шурупа, выпилить ровный круг специальным инструментом. Этот же способ можно использовать для закругления углов квадратного или прямоугольного столов.

Ножки стола можно сделать фигурными, выбрав щит толщиной около 40 мм. Нижнюю царгу изготавливают из любой доски, ее размеры: ширина — 12 мм, толщина — 30 мм. Фигурные ножки стола соединяют при помощи 2 брусков, на нижнюю часть «насаживают» деревянные рейки с пазом. Далее к ним прикручивают нижнюю царгу, смазанную клеем. После этого устанавливают верхние царги с проушинами. Последний этап — закрепление столешницы.

Отпилить нужный размер

Подготовить бруски

Сделать запилы под 45 градусов

Закрепить брус к столешнице по периметру

Примерить ножки

Просверлить отверстия для крепежа

Закрутить гайки

Установить ножки

Отшлифовать столешницу

Покрыть стол лаком

Шкаф

В соответствии с требуемыми размерами собирается короб шкафа из заранее подготовленных и отшлифованных мебельных щитов. По необходимости части жестко стыкуются с помощью струбцин, а затем евровинтов. Для самостоятельной сборки шкафов для кухни лучше выбрать самую простую модель — двустворчатую без вертикальной перегородки посередине. Задней плоскостью может служить лист ДВП, который прибивается к основному коробу мелкими гвоздиками, затем на его стенках делаются разметки для полок и дверок.

Для полок берется узкий мебельный щит. Каркас монтируется, устанавливается верхняя крышка. Цоколь нужно закрепить на уголках. Ширина дверей должна быть не менее 400 мм. Затем присоединяется вся нужная фурнитура, в завершение весь шкаф покрывается морилкой, краской или лаком.

Раскроить щиты согласно чертежу

Отшлифовать каждую заготовку

Просверлить отверстия под конфирматы

Вкрутить винты, соединить заготовки вместе

Разметить расположение вертикальных перегородок

Прикрутить металлические пластины для крепления шкафа

Установить петли

Скрепить элементы шкафа

Установка шкафов

Навесные элементы

Навесные шкафы и полки помогут разместить всю посуду даже в небольшой по габаритам кухне из мебельного щита. Принцип их конструирования аналогичен изготовлению напольной мебели. Каркас шкафа выполняется из подготовленных щитов. Затем присоединяются задняя стенка, дверцы и полки. Главные элементы, помогающие гарнитуру держаться, — это крепежные детали.

Навесные шкафы, сделанные из мебельных щитов, красиво смотрятся в кухне любой площади. Однако нужно заранее рассчитать, какое количество кастрюль и тарелок планируется расположить на полках. Навесные элементы мебели не выдержат чрезмерных нагрузок без дополнительных креплений. Под красивую посуду обычно отводится открытая полка, для громоздких кастрюль необходимо предусмотреть вместительный угловой шкаф усиленной конструкции.

Собрать навесные шкафы по аналогии с напольными тумбами

Установить полки либо сушилку для посуды

Монтаж

Монтируют кухню из мебельных щитов поэтапно. Сначала собирают нижние шкафчики. Все элементы тумб заранее выпиливают по размерам и обрабатывают. Днище, заднюю стенку, боковушки, дверцы и детали для выдвижных шкафов шлифуют.

Соединение элементов производят при помощи шкантов или конфирматов. Чтобы не ошибиться, отверстия на торцах выпиливают. Процесс довольно сложный, важны точные вычисления и замеры. Затем в подготовленные отверстия вставляют шканты, а детали соединяют.

Задние стенки могут быть выполнены из фанеры или ДВП. Их присоединяют к готовому коробу скобами или маленькими гвоздиками. Когда тумбы полностью готовы, нужно провести контроль точности монтажа. Далее устанавливают фурнитуру — петли и полозья для выдвижных полок, ящиков. Эта задача выполняется с помощью саморезов и шуруповерта.

При монтаже столешницы из щита необходимо еще раз перепроверить правильность параметров прорезов для раковины, варочной поверхности и другой встраиваемой техники. При размещении подвесных шкафчиков на подготовительном этапе нужно сделать разметку для будущих крепежных элементов, просверлить отверстия для анкерных болтов. Во время установки фасадов и встраиваемой техники дверцы и полки монтируются на крепежные элементы.

Подготовить фасады

Осуществить монтаж столешницы

Поэтапно собрать сначала нижние, потом верхние шкафчики

Готовая кухня

Варианты отделки

Для защиты древесины от негативного влияния повышенной влажности в кухне мебельные щиты покрывают лаком. Перед нанесением средства фасады шлифуют, а после этого сушат в закрытом помещении. Покрытые лаком тумбы и шкафчики выглядят стильно и элегантно. Для окрашивания применяется та же технология, но перед нанесением нужно промазать поверхность грунтом. К другим методам декорирования гарнитура из мебельного щита можно отнести:

  • использование фотообоев на части фасада (свободная поверхность покрывается краской);
  • создание эффекта старины при помощи пенопластовых багетов с завитушками.

Чтобы кухня, созданная своими руками из мебельных щитов, дольше сохраняла привлекательный внешний вид, необходимо вовремя проводить ремонтные работы, менять фурнитуру. Вернуть изделиям утраченный блеск можно с помощью полироля.

При выборе подходящих мебельных щитов на кухню нужно обращать внимание на следующие критерии: площадь помещения, тип поверхности, влажность, дизайн будущего интерьера. С помощью данного материала можно создать необычные фактуры, декоративные элементы, разнообразные барельефы. Щитовая продукция и изделия из нее — оптимальный выбор для создания стильного кухонного гарнитура.

Шлифовка мебельных щитов

Покрытие лаком

Багет из пенопласта, наклеенный на фасады, позволит создать эффект старины

Шкаф из мебельных щитов своими руками — общие сведения о сборке, плюс рекомендации специалистов

MesterulManole 6830 0 0

Мебельный щит — оптимальный материал для hand made шкафа

Мебельный фасад, изготовленный из наборного деревянного щита

Попробуем разобраться в том, что такое мебельный щит и чем он хорош, когда нужно самому сделать шкаф.

Раскрой деревянного щита на циркулярном распиловочном столе

Мебельный щит — это плита из отходов лесопильной промышленности — деревянных брусков с толщиной от 1 до 10 см. Продольно или поперечно расположенные бруски сжимаются прессом и склеиваются друг с другом.

По внешнему виду и по степени прочности щит не уступает цельной древесине. Использование мебельного щита для изготовления деревянной мебели обусловлено большей шириной плиты, чем максимальная ширина цельной доски.

Ассортимент цельнодеревянной мебели для интерьеров, выполненных в стиле кантри

Причины для использования щита при сборке мебели:

  • Доступная стоимость. Щит изготавливается из отходов лесопильной промышленности, а потому стоит дешевле, чем цельная древесина.
  • Разнообразие размеров. В продаже есть щиты с размерами от 800×200 мм до 3000×800 мм. Этого достаточно, чтобы собрать мебель с любой конфигурацией и габаритами.
  • Простота механической обработки. Несмотря на прочность, щит просто резать, сверлить, шлифовать и т.п.
  • Экологичность материала. В качестве клея при изготовлении щита применяется экологически чистый состав на основе натуральных древесных смол.
  • Долговечность. По степени надёжности и долговечности щит не уступает цельной древесине.
  • Широкий выбор вариантов отделки. В отличие от стружечных плит, мебельный щит можно обрабатывать морилкой, красить, покрывать лаком и др.
  • Мебельный щит прощает ошибки непрофессионального сборщика. Ошибки, допущенные при работе со стружечными плитами, приведут к тому, что придётся покупать новую плиту. Дефекты на деревянном щите несложно скрыть, так как материал шпаклюется, шлифуется, грунтуется и красится.

Выбор конструкции и построение чертежей

Классический деревянный шкаф с элементами современной мебельной фурнитуры

Перед тем как покупать материалы, определимся с тем, что будем собирать. Деревянный щит — это прочный материал, из которого можно собрать практически любую корпусную мебель. Ассортимент вариантов включает купейный шкаф или более простые в изготовлении модели с дверями распашного типа.

Рассмотрим несколько несложных чертежей, из которых вы сможете выбрать самое интересное решение.

Простая схема небольшого шифоньера, который займет достойное место при обустройстве гардеробной комнаты или прихожей

На чертеже корпусная мебель, рассчитанная на установку сдвижных дверей. Собирать такой шкаф целесообразнее, используя менее дорогой ДСП, тем не менее, если задались сделать что-то из настоящего дерева, то почему бы и нет

Небольшой шкаф-тумба со сложными наборным цоколем, стенками и фасадом

Схема кухонного серванта под старину. Помимо основной конструкции корпуса, на чертеже видно много декоративных накладных элементов, которые изготавливаются на фрезерном оборудовании со сложным управлением

Иллюстрации Материалы и их описание
Мебельный щит. Размеры материала подбираем в соответствии с используемым чертежом. Предпочтительная толщина материала 28 мм для фасада и 20 мм для корпуса.
Фанера. Многослойная фанера толщиной 9 мм потребуется для изготовления полок. Для установки внутренних перегородок используем фанеру толщиной 15 мм.
ДВП. Древесноволокнистая плита — это традиционный материал для набивки задней стенки. Используем материал с толщиной 8 мм.
Фурнитура. Мебельная фурнитура подбирается в соответствии с выбранным чертежом.
Крепежные элементы. Потребуются шканты для скрытого клеевого соединения и резьбовые метизы (конфирматы и саморезы). Для монтажа внутреннего наполнения мебели потребуются уголки-полкодержатели, и прочие крепежные элементы, которые подбираются в соответствии с чертежом.
Лакокрасочные материалы. Готовую деревянную мебель обработаем морилкой и лаком или окрасим сплошным слоем краски.
Иллюстрации Тип инструмента и его описание
Пильное оборудование. Для раскроя древесины понадобится циркулярная пила и электролобзик. Для сборки мебели со сложной конфигурацией потребуется торцовочная пила с изменяемым углом расположения режущего диска.
Дрель с функцией шуруповерта. Для сверления отверстий в древесине и для вкручивания саморезов понадобится дрель, сверла, биты под головку саморезов, зенковки под потаи.
Шестигранник на 5 мм. Ключ нужен для закручивания конфирматов.
Измерительный инструмент. Чтобы мебель получилась такой же, как это показано на чертеже, потребуется рулетка, линейка и угольник для разметки деталей.
Струбцины. Инструмент применяется для стягивания склеиваемых деталей и получения максимально прочного соединения.
Малярный инструмент. Для финишной отделки готовой мебели понадобится шпатель для шпаклёвки, наждачная бумага, кисть для грунтовки, тампоны для морилки, распылитель для лака и т.п.

Сборка корпуса

После того как раскроены детали шкафа, осталось их соединить воедино

Сборка корпуса выполняется на ровном основании пола. Для начала все детали соединяются всухую. Для этого на стыке боковых верхних и нижних стенок сверлятся или фрезеруются отверстия под шканты.

Форма отверстия зависит от формы шканта и от того какой инструмент есть в наличии

Шканты с прямоугольным сечением, как это показано на фото, обеспечивают более высокую прочность соединения. Тем не менее, круглые шканты использовать проще, так как высверлить отверстие легче, чем выбрать в древесине прямоугольную выемку. Шканты забиваются в отверстия деревянной киянкой и все детали соединяются в единый корпус.

Соединение элементов мебельного корпуса

Проверяем углы собранного корпуса они должны быть прямыми. Если конструкция собрана правильно, усиливаем собранный корпус конфирматами. Для этого специальным сверлом для евровинта сверлим отверстия. Если специального сверла с фрезой нет, сверлим отверстия с диаметром 3 мм и дополнительно делаем потай под головку винта сверлом на 8 мм на глубину 5 мм.

Прямой угол при сборке корпуса выставляем, используя мебельные струбцины

При сверлении отверстий под конфирматы и при вкручивании винтов желательно стянуть корпус угловыми струбцинами, чтобы конструкция получилась ровной. Вкручиваем конфирматы так, чтобы они вошли заподлицо с поверхностью. Впоследствии отверстие под конфирматы можно будет закрыть заглушкой или шпаклевкой.

Наполнение

Мебельная струбцина потребуется для монтажа стеллажных полок — тут важно выдержать прямой угол

Наполнение устанавливается в соответствии с выбранным чертежом. Первым делом устанавливается наполнение, которое обеспечивает дополнительную жесткость всей конструкции — речь идет о полках, которые краями крепятся к стенкам шкафа.

Для крепления полок можно использовать саморезы, которые вкручиваются насквозь через боковые стенки, но при таком способе крепления придётся скрывать следы от саморезов с внешней стороны шкафа. Есть и другой вариант — полки крепятся на уголки, которые устанавливаются с внутренней стороны корпуса.

Изготавливаем ящики и двери

Сборка корпуса ящика с соединением на конфирматах

Ящики, если они предусмотрены конструкцией шкафа, собираются из доски и фанеры. Из досок толщиной 20 мм собирается каркас ящика — лицевая, задняя и боковые стенки. Снизу ящик подбивается фанерой. Для установки ящиков применяются роликовые или шариковые направляющие.

Разметка дверного полотна под установку регулируемых петель

Монтаж дверей начинается с разметки и установки петель. Предпочтительный вариант — это установка навесных регулируемых петель с доводчиком. Под такую фурнитуру в дверном полотне фрезеруются углубления, в которые утапливаются петли. Ответная часть петли крепится к стенке с внутренней стороны шкафа.

После того как дверь посажена на петли, к ней крепятся ручки и запорные устройства, подобранные в соответствии с характером использования шкафа.

Сквозные отверстия — интересная идея устройства дверных ручек

Если мебель изготавливается для домашнего применения, вместо установки запорной фурнитуры можно обойтись отверстиями, как это показано на фото. Такой вариант хорош своей простотой, комфортом эксплуатации и одновременно стильным дизайном.

Нанесение лака и декорирование

Правильно подобранная и качественно нанесённая морилка буквально преображает деревянную мебель

На заключительном этапе сборки готовая мебель обрабатывается лакокрасочными материалами.

Если сборка была выполнена аккуратно и на поверхности дерева нет видимых зазоров, сколов и прочих дефектов, вся поверхность покрывается морилкой, а затем лаком. Если на древесине есть дефекты, они устраняются с применением шпаклевки. Но в этом случае мебель не обрабатывается морилкой, а окрашивается сплошным слоем эмали.

Фасад

После того как мы ознакомились с основными моментами изготовления деревянных шкафов, рассмотрим интересные варианты оформления деревянных фасадов.

Самый простой и одновременно очень стильный вариант — минималистичная створка, поверхность которой украшает хромированная ручка. За счет скромного оформления, такой фасад будет уместен в большинстве современных минималистичных интерьеров

Так называемый филёнчатый фасад — это наборная конструкция, которая, несмотря на сложность изготовления, отлично смотрится и гарантированно впишется в интерьер обычной комнаты и в обстановку прихожей

Сплошные фасады — отличное решение для оборудования шкафа купе. Отсутствие рельефного декора с одной стороны обусловлено сдвижной схемы установки дверей, а с другой стороны — привлекательным минималистичным дизайном

Подведем итоги

Этапы изготовления шкафа из мебельных щитов своими руками, обо всем в деталях

0 45996

Многие люди предпочитают создавать разнообразные предметы интерьера своими руками. В этом случае они воплощают в них свои задумки, а также обеспечивают получение качественного изделия, так как пользуются во время работы только подходящими материалами. Неплохим решением считается шкаф своими руками из мебельных щитов, который очень просто сделать, а также он отличается высокой экологичностью, прочностью и надежностью. В каждой квартире или доме непременно имеется шкаф, выступающий основным элементом для хранения многочисленных предметов, одежды или обуви.

Преимущества

К плюсам самостоятельного создания такой конструкции с использованием мебельного щита относится:

  • не потребуется на этот процесс тратить большое количество денежных средств;
  • имеется возможность воплотить собственные уникальные идеи относительно получения необычного шкафа;
  • он может обладать нестандартной формой и конструкцией, однако для этого перед тем, как собрать шкаф из мебельного щита, следует произвести грамотные расчеты;
  • полученный шкаф будет прекрасно вписываться в имеющийся стиль интерьера, поэтому станет настоящим украшением любой комнаты;
  • для него можно выбрать любую подходящую фурнитуру, а также сделать оптимальное количество полок и ящиков.

Таким образом, самостоятельное создание шкафа с использованием мебельных щитов – это оптимальное решение для каждого владельца жилой недвижимости, предпочитающего множество работ по дому выполнять своими руками.

Подготовка материала

Создание шкафа своими руками из мебельных щитов начинается с подготовки необходимых материалов для этой работы. Мебельный щит представляет собой специальный материал, сделанный на основе натурального дерева, причем под прессом деревянные бруски правильно склеиваются друг с другом.

На рынке мебельные щиты представлены в многочисленных видах. Они отличаются размерами, толщиной и породой дерева, используемой в процессе их изготовления. Наиболее востребованными считаются изделия из ели, сосны, дуба или березы.

К плюсам использования мебельных щитов для создания мебели относится:

  • экологически чистые материалы, в составе которых полностью отсутствуют какие-либо верные или вовсе опасные компоненты;
  • являются легкими в обработке, поэтому можно получить конструкции, обладающие необычным и ярким внешним видом, а также нестандартной формой;
  • стоимость материала считается доступной для каждого покупателя;
  • из него получаются действительно привлекательные шкафы.

Для создания шкафа из мебельного щита своими руками подготавливаются материалы:

  • сам мебельный щит, причем желательно, чтобы его толщина была равна 2 см, а он будет применяться для создания не только корпуса, но и фасада конструкции;
  • фанера, с помощью которой будут создаваться разные полки, причем ее толщина должна быть равна 1,2 см, а также нередко данный материал для экономии используется для формования внутренних перегородок в шкафу и его задней стенки;
  • фанера толщиной в 6 мм, используемая для создания выдвижных ящиков, если планируется их наличие в шкафу;
  • мебельная штанга и разнообразные держатели, обеспечивающие эффективное и оптимальное расположение разной одежды и иных предметов в конструкции;
  • многочисленная фурнитура, в которую входят ручки, петли, направляющие и иные элементы для комфортного использования шкафа по назначению.

Для крышки и дна так же используются обычно мебельные щиты. Предварительно можно предусмотреть наличие в конструкции подсветки, для чего используются точечные светильники или специальная светодиодная лента.

Инструменты

Если вы планируется сами осуществлять сборку конструкции, то следует заблаговременно подготовить необходимые инструменты для этой работы. К ним относится:

  • лак для деревянных конструкций;
  • саморезы для надежного крепления отдельных элементов изделия;
  • электрическая дрель, к которой должны быть разные сверла;
  • стамеска, шуруповерт, карандаш и рулетка, а также ножовка для работы с древесиной;
  • шлифовальная машинка для обработки древесины.

Все эти инструменты являются простыми, поэтому обычно имеются в наличии у каждого мужчины, занимающегося многочисленными работами по дому.

Инструменты

Чертеж

Собирается любой шкаф купе или иная аналогичная конструкция исключительно после предварительного создания специальной схемы, представленной в виде чертежа. Для этого первоначально следует определиться с основными особенностями будущей мебели, для чего решается:

  • какой высотой, шириной и глубиной будет обладать конструкция;
  • какое будет иметься в ней число разных дверей, отсеков, ящиков и иных отделений;
  • какой высотой будут обладать антресоли, если они планируются в таком шкафу;
  • какое будет наполнение шкафа, причем оно может быть представлено многочисленными перегородками, полками, ящиками, штангами или другими качественными элементами, повышающими комфортность использования данного изделия.

После ответа на эти вопросы начинается процедура создания эскиза будущего шкафа. Для этого его надо начертить. Если имеется опыт в создании чертежей, то схема может быть сделана на листе бумаги. Если нет нужных навыков, то оптимальным считается использовать специальные компьютерные программы для проектирования. В них достаточно только внести заранее определенные данные, после чего будет получен в автоматическом режиме нужный чертеж. Именно на основании его можно самостоятельно правильно собирать шкаф.

За счет грамотно сделанного чертежа можно получить ответ на множество вопросов, касающихся будущего шкафа:

  • составляется деталировка;
  • производится расчет нужного количества материалов;
  • определяется, какими размерами должны обладать мебельные щиты, предназначенные для создания предмета интерьера;
  • решается, как они будут раскраиваться.

Нередко новый шкаф создается взамен старой конструкции, а в этом случае можно сделать точно такое же изделие. После создания схемы рекомендуется ее тщательно рассмотреть, поскольку можно будет понять на ее основании, каким внешним видом будет обладать будущий предмет интерьера. Желательно вносить изменения заранее, так как во время непосредственного создания конструкции осуществить это будет уже невозможно.

Технология сборки шкафа

После всех подготовительных этапов можно приступать к непосредственному созданию шкафа. Вы соберете конструкцию достаточно просто, если точно будете следовать определенной последовательности правильных действий. Весь процесс сборки шкафа делится на несколько этапов, каждый из которых обладает своими особенностями.

Если работа выполняется впервые, то рекомендуется начинать с процедуры создания стандартного двустворчатого шкафа, оснащаемого небольшим количеством внутренних элементов. Он не обладает какими-либо специфическими элементами, поэтому не потребуется тратить на его создание много времени или усилий.

Для формирования конструкции непременно вырезаются определенные элементы, причем для этого рекомендуется пользоваться электрическим лобзиком, обеспечивающим получение действительно ровных и качественных деталей. Данным инструментом создаются элементы конструкции:

  • 2 стенки, являющиеся боковыми частями будущего шкафа;
  • дно, причем оно должно быть высокопрочным, если предполагается хранить в такой мебели обувь на дне или другие элементы и конструкции, обладающие значительным весом;
  • крышка, а она обязана быть не слишком тяжелой, а также рекомендуется, чтобы она немного была больше, чем ширина и длина шкафа, так как это обеспечивает получение привлекательного шкафа;
  • цоколь, обеспечивающий закрытие дыры, образующейся между дном шкафа и полом помещения;
  • две дверцы;
  • задняя стенка, а для нее могут применяться мебельные щиты или стандартная тонкая фанера;
  • полки, причем их количество должно определяться заранее при создании схемы будущего шкафа.

Желательно внизу боковин конструкции делать пазы под плинтус, причем они могут быть скругленными или прямоугольными, а благодаря таким элементам обеспечивается возможность придвинуть мебель близко к стене комнаты.

Перед непосредственной сборкой шкафа рекомендуется покрыть все элементы специальным лаком, предназначенным для работы с древесиной. Желательно наносить это средство 2 раза, чтобы обеспечить получение действительно качественного и надежного покрытия. После нанесения первого слоя непременно шлифуются поверхности конструкции, а вот второе нанесение может выполняться после непосредственной сборки шкафа.

Сборка – это достаточно простая работа, реализуемая в последовательные действия:

  • размечаются отверстия, предназначенные для крепежных элементов и будущей фурнитуры;
  • в местах, где имеются отметки, создаются нужные по размеру отверстия;
  • в процессе работы учитывается, что петли обычно фиксируются вверху и внизу на расстоянии в 10 см, однако при наличии массивных дверей рекомендуется вовсе пользоваться тремя петлями;
  • между двумя боковыми стенками с помощью саморезов фиксируется днище;
  • можно сразу заняться фиксацией цоколя, для чего так же используются саморезы;
  • устанавливается вверху крышка, причем желательно в процессе работы пользоваться уровнем или другим измерительным оборудованием, чтобы не допустить каких-либо перекосов или иных недостатков;
  • если не обнаруживаются какие-либо проблемы с ровностью, то осуществляется надежная фиксация задней стенки, для чего обычно используются маленькие гвозди, так как эта стенка обладает небольшой массой;
  • начинается процесс установки двери, для чего в заранее сделанные выемки вставляются чаши петель, а сами петли фиксируются к конструкции стандартными саморезами;
  • выполняется крепление ручек для дверей с применением обычных шурупов;
  • производится навешивание дверей, для чего к боковым стенкам фиксируются петли, причем желательно пользоваться регулируемыми крепежными элементами, позволяющими получить на самом деле ровное крепление.

Таким образом, процедура сборки шкафа – это простая работа, легко выполняемая своими силами. Для этого выполняются только простые последовательные действия. В процессе работы необходимо постоянно пользоваться уровнем или другим аналогичным оборудованием, чтобы оперативно видеть разные перекосы или иные проблемы, так как они должны устраняться оперативно.

Создаем разметку

Фиксация цоколя Фиксируем днище Отверстия

В собранной конструкции непременно должны иметься разные отсеки и иные элементы, обеспечивающие легкость ее применения по назначению. Для этого надо предусмотреть наличие ящиков, разных штанг или отсеков. Ящики легко делаются последовательными этапами:

  • приобретается обычая фанера, на которую наносится разметка в соответствии с нужными размерами основных элементов будущего ящика;
  • выполняется сверление отверстий, причем чтобы тонкий материал не сломался во время данного процесса, рекомендуется делать отверстия на расстоянии примерно в 10 см;
  • для создания фасадов ящиков применяется узкий щит высокой привлекательности;
  • полученные элементы надежно соединяются друг с другом;
  • для легкости использования ящиков рекомендуется устанавливать специальные направляющие, благодаря которым элементы просто выдвигаются и задвигаются обратно.

Кроме ящиков непременно в любом шкафу должна иметься штанга. Она предназначается для развешивания разной одежды на плечиках. Для ее фиксации используются специальные штангодержатели высокой прочности.

Разметка Создаем отверстия Соединяем фанеру Устанавливаем направляющие

Важно получить не только прочный и долговечный шкаф, но и привлекательный предмет интерьера, прекрасно вписывающийся в имеющийся стиль помещения. Для этого могут использоваться разные способы. Первоначально полученная конструкция непременно покрывается надежным лаком, обеспечивающим получение качественного защитного покрытия. Для украшения применяются разные методы:

  • окрашивание в разные оттенки, для чего надо пользоваться специальными красками, предназначенными для работы с древесиной, а также учитывается, что полученная расцветка должна прекрасно вписываться в имеющуюся цветовую гамму;
  • создание разной резьбы своими руками;
  • применение разнообразных пленок;
  • ручная роспись, реализуемая только при наличии соответствующих умений;
  • применение дорогостоящей, яркой и красивой фурнитуры, привлекающей внимание и обеспечивающей прекрасное украшение конструкции.

Таким образом, если вы собирались приобрести шкаф для любого помещения в жилом доме или квартире, то прекрасным решением считается его самостоятельное создание. Для этого могут применяться разные материалы, но оптимальным считается использование стандартных мебельных щитов. Конструкции из них обладают многими плюсами. Процедура создания шкафа считается простой, если заранее тщательно изучить инструкцию, а также пользоваться только качественными материалами.

Шкаф из мебельных щитов своими руками

Изделия из натурального дерева – отличный выбор для тех, кто заботится о своем здоровье и не желает дышать вредными химическими соединениями, в избытке имеющимися в плитах ДСП, ОСП или фанеры.

Шкаф из мебельных щитов своими руками

Дерево – отличный по всем параметрам материал: долговечен, универсален, технологичен и безопасен. Но к сожалению, есть у него и два недостатка.

  1. Гигроскопичность. Натуральная древесина легко впитывает и испаряет влагу, в зависимости от условий эксплуатации этот параметр может колебаться в пределах 25–30%. При прямом контакте с водой относительная влажность ранее сухого дерева может увеличиваться до 80% и более. Повышенная влажность становится причиной появления грибковых заболеваний и гнили. Но это не все проблемы, при изменении показателя натуральные доски меняют свои линейные размеры, выкручиваются и изгибаются. Это критические деформации для мебели.

    Коробление древесины

  2. Высокая стоимость. Были времена, когда мебель из искусственных материалов стоила намного дороже натуральной. Такая ситуация была следствием очень грамотной и очень агрессивной рекламы производителей. Сегодня ситуация противоположная, потребители поняли все преимущества натуральной древесины, производители быстро сориентировались и теперь стоимость досок намного превышает цену искусственных мебельных материалов.

    Самодельный шкаф может выглядеть не хуже фабричной мебели, особенно если он сделан из натурального дерева

Мебельные щиты дают возможность в значительной степени нивелировать недостатки натуральных досок.

  1. Мебельные щиты склеиваются из отдельных досок. Они располагаются таким способом, что полностью исключается появление криволинейности из-за изменения относительной влажности.
  2. Мебельные щиты могут делаться из отсортированных досок, за счет этого уменьшается объем выбраковки, соответственно, понижается себестоимость изделий.

Мебельные щиты

Советы по выбору мебельных щитов

Эти сведения пригодятся во время подбора технологии изготовления, мастер должен знать, как изменяются эксплуатационные и физические параметры элементов мебели в различных условиях. Он принимает индивидуальные решения в каждом отдельном случае, некоторые более дорогие материалы заменяет дешевыми, но с сохранением требуемых показателей прочности и долговечности. За счет такого подхода мебельщик может изготавливать шкафы с отличными эксплуатационными параметрами по сниженной стоимости.

В развитых странах процесс изготовления щитов почти полностью механизирован, что полностью исключает негативное влияние на качество человеческого фактора. Специальные датчики в постоянном режиме контролируют состояние сырья, отрезаются гнилые сучки, гниль и иные пороки древесины. Делаются щиты из дуба и бука, сосны и ясеня и других пород древесины.

Мебельный щит сосна

В зависимости от этого фактора стоимость меняется в широких пределах. Дуб рекомендуется использовать для тех деталей мебели, которые должны держать большие нагрузки. Или делается престижный эксклюзивный шкаф по персональному заказу. Более дешевая и ненагруженная мебель может изготавливаться из менее качественных пород.

Мебельный щит из дуба цельноламельный

Цены на мебельные щиты

Мебельный щит

Как пилить мебельный щит

Технология обработки мебельных щитов немного упрощается в сравнении с простыми натуральными досками. Во втором случае мастер должен осмотреть, в каком направлении располагаются волокна отдельной доски, где именно есть сучки и прочие дефекты, а только потом начинать обработку материала. Дело в том, что некоторые завитки надо пропускать только навстречу движению режущих инструментов, в противном случае велики риски образования больших по глубине задиров и шероховатостей. Мебельные щиты не требуется ориентировать по отношению к направлению резания, отдельные его доски уложены в хаотичном порядке. Но возникает дополнительное очень важное требование – режущие ножи должны быть идеально острыми, а деревообрабатывающие станки полностью исправным и правильно отрегулированными.

Видео — Приспособление для ручной циркулярной пилы для распила мебельных щитов

Цены на популярный модельный ряд циркулярных пил

Циркулярная пила

Как соединять мебельный щит

Для фиксации между собой отдельных элементов из мебельного щита применяется несколько видов метизов, каждый из них имеет свое назначение. Крепеж не всегда может быть взаимозаменяемым, особенности использования необходимо учитывать во время изготовления шкафа.

Вид метизов Краткое описание технологии использования и технических характеристик

Гвозди

Самые распространенные, традиционные и довольно надежные метизы. Много столетий гвозди были единственным способом фиксации деревянных деталей при изготовлении мебели. Могут быть длинными и короткими, толстыми и тонкими, гладкими и винтовыми или с насечками. Отличается и головка гвоздей, у некоторых видов она полностью отсутствует, что дает возможность делать потайные соединения. Есть гвозди с увеличенными шляпками для фиксации непрочных материалов.

Саморезы по дереву

Появились относительно недавно, но в настоящее время завоевали широкую известность благодаря отличным эксплуатационным характеристикам. Изготавливаются из черных или цветных металлов, головки потайные или обыкновенные. В сравнении с гвоздями имеют увеличенные показатели на вытягивание.

Конфирматы

Так называемые евровинты. Если гвозди и саморезы считаются метизами универсального назначения, то конфирматы предназначены только для сборки мебели. Изготавливаются из прочных сталей, за счет особой конструкции обеспечивают прочное соединение деталей мебели. Во время монтажа надо применять специальное конфирматное сверло.

Фиксы и минификсы

Специальная фурнитура, позволяющая собирать/разбирать мебель без потери первоначальных параметров прочности фиксации. Самые сложные метизы для мебели, состоят из двух элементов: эксцентрика и штока. Некоторые модели дополнительно имеют пластиковые вставки для минимизации износа и сил трения. Установка фикс требует определенного опыта и специального инструмента.

Теперь, имея минимальную теоретическую подготовку, можно приступать к изготовлению шкафа из мебельного щита собственными руками.

Пошаговая инструкция по изготовлению

В качестве примера рассмотрим простую, но довольно функциональную модель. Для ее изготовления достаточно иметь простейший набор инструментов, желание и элементарные умения выполнения столярных работ.

Шаг 1. Подготовьте материалы. Для изготовления шкафа надо закупить мебельных конфирматов 24 шт., регулируемых ножек 6 шт., льняного масла 1 л.

Льняное масло и олифа

Размеры шкафа 2,4 м×1 м = 2,4 м2, столько надо купить ДВП для задней стенки. Теперь надо подсчитать необходимый метраж мебельного щита. Для шкафа надо выпилить следующие детали:

  • боковины 0,4×2,4 м – 2 шт.;
  • внутренняя вертикальная перегородка 0,4×2,4 – 1 шт.;
  • днище и верх 0,4×1,0 – 2 шт.;
  • полки 0,4×1,0 м – 3 шт.

Размеры мы брали без учета толщины мебельного листа, он у нас имеет этот параметр 18 мм. Полки шкафа во время раскроя разрезаются пополам и в общем итоге их 6 шт., но длиной примерно 0,5 м каждая Точные размеры укажем во время раскроя. Всего для изготовления шкафа понадобится 2,88 м2 + 1,2 м2 = 4,08 м2 мебельной плиты. Это чистая площадь, надо сделать небольшой запас с учетом геометрии стандартного листа.

Мебельный щит

Шаг 2. Выпилите основание и верх шкафа. Длина 100 см, ширина 40 см. Размерьте положение отверстий под конфирматы и высверлите их. Расстояние отверстий от краев примерно по 10 см, удаление от кромки 8 мм (половина толщины мебельного листа). Очень аккуратно снимайте размеры, от этого зависит качество шкафа. В основании на равном расстоянии в шахматном порядке высверлите шесть отверстий под регулируемые ножки.

Разметка

Сверление отверстий под регулируемые ножки

Цены на модельный ряд дрелей

Дрель

Практический совет. Все одинаковые по размерам элементы обязательно складывайте в стопку и проверяйте края. Они должны лежать в одной плоскости и быть строго перпендикулярными к деталям.

Шаг 3. Расстояние между внутренними полками у нас по 80 см, просверлите в этом месте отверстие под конфирмат. Уберите с поверхности опилки и мелкой шлифовальной шкуркой сотрите неровности и заусеницы.

Шлифовка

Шаг 4. Используя днище в качестве шаблона, сделайте разметку внутренних полок и верха шкафа. Ручной циркулярной пилой отрежьте заготовки.

Разметка

Полка вторая

Полка третья

Полка четвертая

Во время работы прочно крепите щиты к рабочему столу при помощи струбцины, ими фиксируйте и линейку для пилы. Срезы должны быть ровными и параллельными. Не спешите, соблюдайте рекомендованные параметры скорости резания. В противном случае края неизбежно будут скалываться, а это уже большая проблема. Отшлифовать неровности сложно, для этого потребуется много времени и специальные инструменты. Настоящие мастера имеют минимальный объем ручного шлифования, чистоты поверхности они достигают за счет качества инструментов и выбора правильных режимов обработки мебельных щитов.

Выпиливание

Шаг 5. В торцах боковин и вертикальной перегородке подготовьте отверстие под конфирматы. Они должны располагаться точно посередине толщины и на равном удалении от краев. Для разметки пользуйтесь столярным угольником, все оси симметрии должны располагаться на одной линии. Разметку намного проще делать сразу на трех деталях – ровно сложите их на рабочем столе, подровняйте и прочно зафиксируйте струбцинами.

Цены на струбцины

Струбцины

Разметка отверстий под конфирматы

Глубина высверливания должна отвечать длине конфирматов. Сразу сделайте отверстия и под полки.

Сверление отверстий

Шаг 6. Ручной фрезой закруглите острые торцы, это не только повышает безопасность пользования шкафом, но и намного улучшает его внешний вид.

Фреза мебельная

Фрезерование

Шаг 7. Обработайте поверхности элементов льняным маслом. Пользоваться надо обыкновенной малярной кисточкой, наносите масло равномерно, не оставляйте пропусков.

Обработка льняным маслом

В настоящее время применение натуральных составов для финишной отделки лицевых поверхностей мебели становится очень популярным. По надежности, дизайнерским качествам и длительности защиты натуральные составы почти ни в чем не уступают современным лакам или краскам. А по безопасности для здоровья им нет равных.

Надо знать, что абсолютно все материалы, изготовленные с использованием синтетических смол, выделяют в воздух очень вредное вещество формальдегид. Количество может быть разным и зависит от качества материала, но соединения в воздухе есть всегда. Они оказывают негативное влияние на весь организм, особенно сильно страдают дети. Еще один плюс натурального масла – оно стоит намного меньше, чем искусственные покрытия.

Дайте время для полного высыхания масла. В зависимости от температуры и эффективности вентиляции придется ожидать от суток до 3–4 дней. После полного высыхания можно проступать сборке шкафа.

Шаг 8. Подготовьте листы ДВП для задней стенки шкафа. Они будут фиксироваться степлером, ели есть желаете, то лучше пользоваться небольшими гвоздиками.

ДВП для задней стенки шкафа

Алгоритм сборки

В связи с тем, что шкаф имеет довольно большие размеры, собирать его лучше в комнате на месте использования. Подготовьте площадку, уберите все лишние предметы. Для выполнения сборочных работ вам понадобься шуруповерт, он будет применяться и для высверливания отверстий.

Шаг 1. Разложите детали шкафа по назначению, проверьте комплектность и составьте предварительный план действий.

Шаг 2. На первом этапе надо собрать каркас. Положите рядом две боковины и днище, начинайте собирать элементы в единую конструкцию.

Сборка каркаса

Работайте очень внимательно, не допускайте падения деталей, они могут вырвать конфирматы. Как только дно зафиксировано, установите на место среднюю полку, она значительно укрепит конструкцию шкафа.

Установка полки

Теперь уже каркас обладает относительно хорошей устойчивостью, работать можно спокойнее. По очереди наживляйте все элементы шкафа, пока не станет на место последний из них стягивать не надо.

Крепление вертикальной стенки

Только после этого проверьте углы и до упора затяните конфирматы.

Шаг 3. Закрутите ножки.

Закручены ножки

Мы запланировали большое количество упоров специально. Днище шкафа сделано из обыкновенной мебельной плиты толщиной 18 мм, а несущей рамки нет. Плита не может выдерживать больших нагрузок, чем больше ножек – тем меньше усилия на каждую.

Шаг 4. Закрепите плиты ДВП задней стенки, материал фиксируйте степлером.

Крепление задней стенки

Цены на степлеры

Степлер строительный

Шаг 5. Поставьте шкаф у стены, проверьте его положение.

Проверка положения шкафа

Регулируемыми ножками установите его в строго горизонтальном положении, в противном случае появятся проблемы с открыванием/закрыванием дверок.

Важно. Обязательно обращайте внимание, чтобы все шесть ножек шкафа упирались о пол. Если не выполнять эту рекомендацию, то днище деформируется, появятся большие проблемы, некоторые из них могут быть критическими и не устраняться.

Шаг 6. Снимите точные размеры дверок и закажите их изготовление профессионалам. Дело в том, что дизайнерский фасад могут сделать только самые опытные мебельщики, новичкам не стоит даже пытаться. Красивый фасад значительно улучшает внешний вид шкафа, ради такого эффекта можно пойти на незначительное увеличение стоимости мебели.

Шаг 7. Закрепите полученные дверки на место. Они имеют все отверстия, в них вставляются петли и с другой стороны прикручиваются саморезами к боковинам шкафа.

Петли крепят к фасадам

Крепление петель к шкафу

Прикручивание следующей дверцы

Прикручивание ручек

При необходимости можно прикрутить выдвижной кронштейн

Готовый шкаф

Отрегулируйте положение дверок, прикрепите к ним ручки. Теперь шкаф полностью готов к использованию.

Мы дали подробную инструкцию изготовления обыкновенного шкафа из мебельных щитов. Это мебель универсального использования, может устанавливаться в детских комнатах, спальнях или прихожих. Но сегодня актуальной считается встроенная мебель, она почти не отнимает свободного пространства и отлично выполняет свои главные функции. Как делается встроенный шкаф-купе можно прочитать на сайте, у нас есть очень полезная статья.

Диван своими руками – простые идеи и стильные решения при постройке мебели (90 фото)

Изготовление мебели своими руками – задача, которая под силу мастерам с небольшим опытом работы со столярным инструментом. Начинать лучше всего с простых моделей. Выбирайте для образца чертеж или фото дивана с прямыми линиями без замысловатых украшений и соединений.

Как сделать диван своими руками

Для простой модели нам потребуется:

  • брус сечением 2.5-7 см
  • деревянные мебельные щиты, фанера, двп, осп, мдф либо иной подобный листовой материал в зависимости от задуманной конструкции, рейки
  • наполнитель (поролон, пружинные блоки, полиуретан, холлофайбер, синтепон, латекс, ватин, войлок) используем как отдельно, так и в сочетании
  • саморезы, винты по дереву, угловые пластины и фигурные соединители
  • фурнитура (ножки, раздвижные механизмы и пр.)
  • лак, морилка, краска для обработки деревянных элементов
  • клей
  • материал для обивки

Пошаговая инструкция как сделать диван самостоятельно

Первое, что необходимо, продумать и нарисовать общий внешний вид готовой мебели, а затем перейти к более подробному вычерчиванию конструкции и деталей с размерами. Как вариант, воспользоваться готовым чертежом со схемой сборки.

Если требуется изготовить угловой диван своими руками, начинаем с обмера той зоны, где он будет стоять. Оставьте сложные и овальные формы на потом. Начинать следует с простых идей.

Далее высчитываем расход и выбираем альтернативы материалов для отдельных частей дивана. Вырезаем и скрепляем отдельные элементы секций и собираем их по частям.

Сборка каркаса

Начнем с основы. Каркас собираем из бруса, досок или ДСП. Вид и толщину материала подбираем в зависимости от размера дивана и предполагаемой нагрузки. В большинстве случаев достаточно брусков с сечением 2.5-5 см, доски толщиной от 2 см, толстой фанеры – от 1.2 см.

Для сборки деталей берем саморезы или шурупы по дереву. Предварительно в местах стяжки просверливаем отверстия – это снизит риск расслоения и растрескивания древесины.

Дополнительно усиливаем конструкцию уголками. Именно такой крепеж способен долгое время выдерживать нагрузку и надежно соединять основание.

Важно. Не стоит пытаться упростить этот этап работы и использовать гвозди. При таком подходе диван очень скоро начнет скрипеть и разваливаться.

Снизу монтируем тонкий листовой материал. Сверху закрываем более толстой фанерой. Для большей прочности основы закрепляем верхний лист по всему периметру. Как вариант, делаем ящик для хранения, закрепляя деревянную плиту на откидных петлях. Для ножек можно использовать куски бруса или купить готовые в магазине мебельной фурнитуры.

Далее по чертежу дивана собирается спинка (аналогично предыдущему этапу). Самый простой способ сделать спинку наклонной – уменьшить ширину бруса вверху и увеличить снизу с лицевой стороны. Заднюю часть вместо МДФ можно закрыть хлопковым полотном, закрепив его при помощи скоб строительным степлером.

Боковые элементы могут быть как простыми однослойными, так и собираться по образцу основного каркаса. Современные модели диванов часто выпускаются без подлокотников. Несомненно, такая система для начинающего мастера намного доступнее в сборке в отличие от классических разновидностей.

Следующий этап – укладка наполнителя. Не забываем перед этим предварительно отшлифовать все элементы деревянных конструкций и сгладить углы. Не лишним будет покрыть каркас морилкой, лаком или покрасить.

Чаще всего для диванов используют поролон толщиной 10 см в 2 слоя. Для сиденья и подлокотников лучше взять марку с повышенной жесткостью 30-40 кг/м3, для спинки – 25-40 кг/м3.

Поролоновый слой крепится к модулям на клей. В дополнение места переходов элементов и острые углы можно проложить синтепоном или ватином.

Финальный штрих – обтяжка дивана тканью и сборка модулей в единое целое.

Как обшить диван

Для чехлов лучше всего использовать нетканый материал. Самый простой вариант – обтянуть модули тканью с подворотом по углам. Однако такое решение не прослужит долго.

Чехлы с прошитыми углами более надежны. Делаем съемными на молнии, на завязках или пуговицах либо крепим степлером прямо к каркасу. Шьем дома или заказываем у мастера.

Для начала делим диван на сектора. Имейте в виду, что после замера все куски ткани должны быть нарезаны на прямоугольные части. Правило распространяется, в том числе, и на элементы дивана с другими формами.

Затем нужно вырезать заготовку из обоев или газет, чтобы сравнить их с обтягиваемыми модулями. По ним производим раскрой. Не забываем про припуск для шва от 8 см.

Важно. Выбирая материал для обивки, имейте в виду, что не каждая домашняя швейная машинка способна прошить ткань для мебели. Возможно, имеет смысл сразу обратиться с требуемым эскизом в ателье.

Подушки для дивана

Их можно сделать отдельно как самостоятельные элементы. Для наполнителя используем поролон повышенной жесткости толщиной от 10 см. Дополнительный плюс такого решения – чехлы можно сделать на молнии, их легко снять и постирать при необходимости.

Фото диванов своими руками

Также рекомендуем посетить:

  • Чердачные лестницы
  • Стяжка пола своими руками
  • Рельефная штукатурка
  • Верстак своими руками
  • Курятник своими руками
  • Парилка в бане
  • Купель для бани
  • Деревянный ящик своими руками
  • Бетономешалка своими руками
  • Журнальный столик своими руками
  • Арка своими руками
  • Крыльцо своими руками
  • Отмостка своими руками
  • Монтаж вагонки
  • Корзина своими руками
  • Утеплить дверь своими руками
  • Веранда своими руками
  • Теплица своими руками
  • Погреб своими руками
  • Сигнализация для дачи
  • Аксессуары для бани
  • Ограждения для клумб
  • Лампа своими руками
  • Перила для лестниц
  • Сарай своими руками
  • Монтаж поликарбоната
  • Камин своими руками
  • Скамейки для дачи
  • Утепление дома своими руками
  • Решетки на окна
  • Обустройство гаража
  • Пресс своими руками
  • Дачный туалет своими руками
  • Лестница своими руками
  • Беседка своими руками
  • Клумбы своими руками
  • Смотровая яма в гараже

Существует несколько необычных способов сделать диван из легкодоступных материалов. Таким образом, вы получите предмет мебели по минимальной стоимости.

Параметры

Диван каркас

Первый способ подразумевает использование в качестве материала брусьев, оставшихся после возведения крупных построек. Кроме бруса, потребуются следующие материалы:

  • поролон, который можно купить в специальном магазине;
  • молния длиной 21 см, которая потребуется при пошиве чехла;
  • три молнии по 7 см, используемые на подушках;
  • материал для обивки, например гобелен;
  • уголок и сетка из металла.

Каркас

Схема каркаса из бруса

Большая часть работы по строительству дивана заключается в сооружении несущей конструкции из бруса. Чтобы процесс был более удобным, стоит сделать выбор в пользу бруса с размером 7×21 см, из которого вы также будете делать и ножки для мебели.

Спинка

Каркасный угловой диван

Не менее важной в этом деле является и сбор крепкой спинки для дивана. Так как этот вариант дивана довольно простой и не предусматривает наличие складной системы, то спинка производится аналогичным образом с каркасным основанием. Спинка фиксируется на основании с помощью толстых металлических уголков как можно крепче. Насколько спинка будет наклонена выбирать только вам, опираясь на свои ощущения.

Панцирная сетка

На третьем этапе работы вы будете изготавливать решетку для опоры на диванной раме, необходимую для удержания подушек для сидения. Это выполняется с помощью металлической панцирной сетки от старой кровати. Зафиксировав сетку на деревянном основании металлическими скобами, вы получите необходимый результат. Для большей надежности на продольные каркасные брусья приклейте несколько поперечных.

Обивка

Обивочная ткань

Приступайте к мягкой обивке в следующей последовательности:

  • вырежьте два куска поролона, соответствующих по размерам диванной спинке и толщиной не менее 15 см;
  • обшейте вырезанные элементы материалом, например, гобеленом, соединив их молнией;
  • используя декоративную ленту, прикрепите матрасы к несущей конструкции. Ленту вы получите из обивочного материала и липучки. Один конец ленты закрепите на каркасе маленькими гвоздиками, а другой на гобеленовом чехле;
  • сшив три чехла из того же обивочного материала и оснастив их молниями, набейте их остатками поролона. Должно получиться три подушки.

Щитовой

Самостоятельная сборка дивана

Этот способ подходит для людей, не имеющих навыков в работе с деревом. Такой вариант немного проще и для его реализации вам необходимо запастись:

  • двумя отслужившими дверными створками;
  • скобами из металла;
  • древесной пенькой;
  • поролоном;
  • материалом для обивки.

Деревянный вариант Основанием и спинкой в этой модели дивана будут выступать две использованные створки дверей из дерева. Вам потребуется предварительно произвести их чистку от старых покрытий и загрязнений, а затем обработать шлифовальной машиной.

Далее створки окрашиваются в выбранный вами цвет, при этом старайтесь, чтобы он соответствовал общему интерьеру помещения, в котором будет установлен диван в дальнейшем. Вы можете отдать предпочтение отделке деревянной поверхности шпоном.

Используя гвозди, укрепите одну створку на деревянной пеньке соответствующего размера, а затем при помощи скоб из металла и клея зафиксируйте на ней вторую деталь (спинку).

После этого начинайте изготавливать матрас: вырежьте поролон аналогичного размера с сиденьем и обтяните его плотной тканью (для этого идеально подойдет рогожа). Уже поверх этого материала будет натягиваться яркая ткань хорошего качества.

Главным требованием является сооружение максимально прочного и надежного каркасного основания. Именно на него ложится вся основная нагрузка, и если пренебречь этим требованием, можно получить травму в процессе эксплуатации, да и прослужит он совсем недолго. Исходя из этого, вы можете выбрать другой материал для основы, отвечающий требованиям.

Обыграть готовую конструкцию вы можете как угодно, все зависит от ваших предпочтений и фантазии.

Угловой диван

Угловая конструкция

Для изготовления углового дивана необязательно использовать сложные соединения, например, шиповые изделия, а также дорогостоящие материалы. Для работы предлагаем применить следующий материал, объем и количество которого зависит от размера:

  • брус 30×50 мм;
  • ДСП;
  • ДВП;
  • фанера, толщиной 5 и 15 мм;
  • саморезы и шурупы по дереву;
  • гвозди;
  • синтепон, с плотностью 140–170 г/дн;
  • ватин;
  • поролон, толщиной 20 и 40 мм с плотностью не менее 30 кг/м3;
  • клей для поролона и столярный клей;
  • поролоновая крошка;
  • мебельная ткань;
  • механизм подъема;
  • мебельные ножки высотой 5 см.

При соединении деталей не рекомендуется использовать гвозди. Они быстро расшатаются, а диван будет скрипеть и в результате развалится. Поэтому для соединения лучше всего использовать саморезы.

Что касается инструмента, то для работы потребуется:

  • ножовка по дереву;
  • стусло;
  • шуруповерт;
  • степлер;
  • швейная машинка;
  • нож.

Конфигурации и размеры блоков углового дивана

Каждый блок конструкции изготавливается из каркаса, в основе которого лежит брус, плита ДСП и фанера. Внутреннее пространство в блоках 1 и 2 можно использовать рационально, сделав съемные крышки. Для их опор по периметру каркаса закрепляется брус 20×30 мм. Устанавливается он ниже верхнего среза на толщину плиты крышки. Чтобы крышку было удобно поднимать, в ней можно просверлить отверстия для пальцев.

Конструкция каркаса блок 1

Блок 1 и 2 по своей конструкции одинаковый. Единственное их отличие в размере. Первый блок равен размеру 100×60 см, а второй – 60×60. Именно второй блок будет находиться в углу конструкции и соединять между собой первый и третий блок. Что касается третьего блока, то в нем можно сделать выдвижной ящик-сиденье. За счет этого полезная площадь дивана увеличится. Для этого можно установить выдвижной или поворотный механизм.

Выдвижной ящик также будет оборудован крышкой из ДСП. Если его собрать несложно, то вот при изготовлении ножек могут возникнуть затруднения. Почему? При задвигании ящика в корпус дивана они будут мешать. Поэтому вместо ножек необходимо увеличить высоту лицевой стороны выдвижного ящика. При раскладывании углового дивана, она будет служить опорной площадкой. А чтобы ящик легко было выдвигать, к днищу можно закрепить мебельные колесики.

Блок 3

Крышку для третьего блока (указанного на схеме) также можно сделать съемной. Внутрь, например, можно будет складывать постельное белье.

Размер подушки сиденья должен быть равным размеру выдвижного ящика. Поэтому, когда ящик будет выдвигаться, со спинки снимается подушка и кладется на него вместо матраца.

Конструкция задней спинки углового дивана

Теперь пришло время сделать спинку к угловому дивану. Процесс изготовления выглядит так:

  • Располагаете 3 бруса горизонтально и как на иллюстрации соедините их вертикальными стойками. Высота спинки в нашем случае будет равна 105 см.
  • Нижний второй брус будет располагаться на высоте 25 см. Они послужат для фиксации спинки к дивану.
  • Верхний брус будет использоваться для основы крепления обшивки и обеспечивать необходимую жесткость конструкции.
  • Каркас с двух сторон обшивается фанерой толщиной в 5 мм.
  • Чтобы при укладке обивочной ткани избежать появления зацепов и неровностей, все углы обработайте наждачной бумагой.
  • На боковую и лицевую поверхность приклеиваете тонкий поролон, за счет этого обивка будет мягкой.

В завершение остается обшить весь диван, включая и спинки, выбранным материалом.

Крепление обивки

Перед этим делаете все измерения, а после выкраиваете ткань с припуском для подворота. Крепить материал можно степлером. Место крепления должно быть на невидимой части торца панели. Проследите за тем, чтобы на углах ткань не морщилась. Что касается изготовления подушек для спинки и сиденья, то их можно сделать из поролона плотностью 140–170 г/дн и толщиной не меньше 10 см. Также потребуется пошить чехол с молнией. Это позволит при необходимости снять чехол и постирать его.

Диван-кровать

Диван может выполнять несколько функций. Так, его можно использовать для кратковременного отдыха днем и для полноценного отдыха ночью. Рассмотрим последовательность работ. К описанию будут прилагаться схемы, так что вы сможете наглядно увидеть процесс изготовления.

Боковины

Сборка боковин

Из досок толщиной 19 мм отрезаете две заготовки длиной 775 мм и 381 мм. Из них собираете раму А/В. Такого же размера вырезается панель D из фанеры. Сперва рама склеивается, а после высыхания клея скручивается саморезами. После этого вырежьте бобышки С. Благодаря им будет обеспечиваться надежность крепления кроватных стяжек. Толщина бобышки равняется толщине рамы. Эти детали склеиваются с рамой и откладываются в стороны для просушки.

Теперь пришло время вырезать заготовку D (размером 381×775 мм). В цангу фрезера закрепляете фрезу. Ею будете выполнять выборку фальцев 3×6 мм по всему периметру заготовки, но только с лицевой стороны. После этого возьмите 2 панели, которые будут располагаться на внутренней стороне боковин и соедините их двухсторонним скотчем лицом к лицу. На одной из панели отмечаете места для изготовления отверстий Ø19 мм, которые будут указывать на конец и начало прорези. Дальше сквозь обе панели высверливаете в намеченном месте отверстия.

Изготовление отверстий и снятие фаски

Далее проведите линии между отверстиями. Разъединив панели прорежьте лобзиком прорези. Чтобы убедиться в ровности прорези, проведите шкантом Ø19 мм внутри их. При необходимости наждачной бумагой можно доработать места, где размер не соответствует 19 мм. В завершение следует снять фаску на краях прорезей, шириной в 3 мм с лицевой стороны детали. Дно фальцев окрасьте морилкой, так вы подчеркнете теневой зазор, который образуется между окантовкой боковины и краем панели.

Изготовление пошагово

Теперь можно примерить сделанные панели к ранее изготовленным рамам. По краям обе детали должны полностью совпадать. После этих манипуляций вырежьте боковые и нижние/верхние детали окантовки E и F. Их необходимо отрезать с припуском до 25 мм по длине. Для их стыковки края отрезаются под угол 45°. Окантовка соединяется с рамой при помощи клея и саморезов. По необходимости собранные детали шлифуются наждачной бумагой.

Ножки и подлокотники

Для изготовления ножек отрежьте блочные детали G, стяжки ножек I, проставки J и лицевые панели H. Заготовки G и H соедините между собой так, чтобы боковые и нижние стороны деталей сошлись. После, используя струбцину, скрепите заготовки к стяжкам I и выполните раззенковые отверстия.

Раззенковое отверстие выполняется для головки потайного шурупа. Для этого лучше всего в патрон дрели вставить винт с головкой нужного диаметра. При использовании сверла могут образовываться сколы, особенно при сверлении отверстий в фанере.

Полученное отверстие используется для соединения стяжек и ножек. Вокруг нижнего торца ножек отфрезеруйте фаску в 3 мм. После этого полученный элемент отшлифуйте наждачной бумагой. При желании придать заготовкам особый тон или цвет, можно обработать их морилкой.

Проставки J необходимо соединить к нижним сторонам боковины. Убедитесь в том, что по сторонам нет выступов. Дальше прикрепляется ножка и также ее необходимо выровнять по краям заготовки F. Сквозь стяжки I сделайте отверстие, раззенкуйте его и соедините детали саморезами. С противоположной стороны необходимо сделать подлокотник соответствующего размера. Подлокотник должен выступать за края спереди и сзади, а с внутренними панелями должен быть вровень.

Спинка и сиденье

Спинка и сидение

Для изготовления спинки и сиденья следует выпилить несколько заготовок: стойку М, верхнюю перекладину N, нижнюю перекладину О, боковые бруски Q, накладки R, заднюю S и переднюю перекладину сиденья T. Для изготовления можно использовать доску 50 мм. Что касается панели сиденья U и спинки Р, то их можно будет сделать позже.

Стойки

Теперь в боковых брусках Q и стойке М просверлите отверстия и цековки, а к боковым брускам Q закрепите накладки R.

Цековка представляет собой процесс зенковки, который подразумевает под собой зачистку торцовой поверхности. Как правило, цековка выполняется в виде насадных головок, которые имеют торцовые зубы. Этот процесс выполняется под шайбу, гайки или упорные кольца.

В стойках выполните пазы шириной 38 мм. Также сделайте фальцы на конце передней перекладины Т шириной 76 мм, а на конце верхней перекладины N и задней S – 38 мм.

Сидение

Крепление упоров

Далее в деталях М, N, О, Q, S и Т выполните шпунты глубиной 6 мм. Для этого необходимо использовать фрезер.

Заготовка

Шпунт подразумевает под собой продольный выступ на ребре доски или бруса. Он входит в соответствующий паз другой доски с похожей формой. Этот способ соединения известен как шпунтованный.

После этого возьмите заготовку N и Т и отфрезеруйте на них скругление радиусом 12 мм. Также выполняете скосы 15°. На концах детали N, T и S сделайте цековки глубиной 8 мм, сверлом Форстнера Ø10 мм, а в центре цековки сделайте монтажные отверстия.

Сверло форстнера

На следующем этапе пришло время изготовления спинки и сиденья P и U. Отрезав их по заданным размерам по периметру детали, следует выполнить фрезеровку фальцы шириной 10 мм по всему периметру. При этом процессе следует формировать гребни. Они должны входить в шпунты заготовок T, S, Q, O, N и M. Далее необходимо смазать шпунты T, S, R/Q, O, M и N и, фиксируя струбциной, приклейте их к панелям U и P. Через ранее выполненные отверстия на деталях T, S, N и M просверлите отверстие в панели и зафиксируйте детали саморезами. В цековки после нужно вклеить деревянные пробки/заглушки. В завершение эти заглушки следует отшлифовать вровень с заготовкой.

Теперь необходимо сделать упоры V на одном конце со скосом. Ее необходимо прижать струбциной к сиденью на обозначенное место. После просверлите отверстия, раззенкуйте их и скрепите саморезом. Вокруг торца отшлифуйте фаску 3 мм и отрежьте отрезок длиной в 57 мм. В результате потребуется сделать 4 таких детали и закрепить их в отверстия стоек спинки. На этом этапе еще необходимо сделать четыре деревянные шайбы, толщиной 6 мм и Ø127 мм. Эти проставки гладко отшлифуйте.

Отделка и сборка

Для соединения спинок необходимо выпилить царги L. Непосредственно перед сборкой дивана-кровати убедитесь в том, что отсутствуют острые углы и сколы. По необходимости их следует отшлифовать наждачной бумагой. В завершение остается выполнить обшивку, а также окончательную сборку. Тесно придерживаясь схем и изложенной пошаговой инструкции, вам получится сделать все работы самостоятельно.

Диван-книжка

Изготовление мягкой мебели непростой процесс. Он требует аккуратности, внимательности и трудолюбия. Предлагаем вам ознакомиться с инструкцией изготовления дивана-книжки, который в разложенном состоянии будет иметь габариты 1400×2200 мм, а в сложенном 1000×2200 мм. Для этого потребуется приготовить следующий материал:

  • доска толщиной 25 мм: 1000×50 (12 шт.);800×50 (2 шт.);800×200 (2 шт.); 1900×200 (2 шт.);
  • брус: 50×50×200 (4 шт.);40×50×330 (4 шт.);40×60×530 (6 шт.);40×60×1790 (2 шт.);40×60×1890 (2 шт.);
  • клей, предназначенный для поролона;
  • скобы для степлера 16 и 10 мм;
  • саморезы 89Д и 51 Д;
  • гвозди 70 и 100 мм;
  • гайки 8 и 8 мм;
  • мебельные болты: 6×70 (8 шт.);6×40 (4 шт.);8×120 (4 шт.);
  • флизелин – 4 м;
  • поролон;
  • ткань 6 м/п и шириной 1,4 м;
  • ДВП 1,7×2,75 толщиной 3,2мм (1 лист);
  • держатели (64 шт.) и деревянные ламели (32 шт.);
  • ножки 4 шт.
  • 1 комплект механизма для дивана книжки.

Приготовьте также следующий набор инструментария:

  • степлер;
  • рожковые ключи;
  • набор сверл;
  • дрель;
  • шуруповерт;
  • молоток;
  • рулетка;
  • карандаш;
  • угольник;
  • ножовка.

При наличии всего вышеперечисленного можно приступать к работе.

Пошаговая инструкция

Первым делом необходимо сделать каркасы для подлокотника, ящика под белье, спинку и сиденья. Для начала соберем ящик для белья. Для этого необходимо использовать:

  • 4 бруса 40×50 (50×50) длиной 200 мм;
  • 2 доски 25 мм, 50мм шириной и 800 мм длиной;
  • 2 доски длиной 800 мм и шириной 200 мм;
  • 2 доски толщиной 25 мм (40 мм толщиной или фанера 20 мм), длиной 1900 мм и шириной 200 мм.

Из досок длиной 800 и 1900 мм собираете каркас, усилив конструкцию поперечными рейками. Ко дну конструкции прибивается ДВП, соответствующего размера. Далее необходимо собрать спинку и сиденье дивана. Размер спального места должен быть достаточно просторным, поэтому учитывайте это при расчетах. Так, собираете 2 равных каркаса, размера 1890×650 мм из бруса 40×60 мм. Каркас из бруса лучше всего скреплять саморезами. Для этого предварительно высверливаете отверстия Ø8 мм на глубину 10 мм. После изготовления каркаса необходимо закрепить ламелии для удержания матраса.

Сборка ламелии

На следующем этапе изготавливаете подлокотники. Для этой цели можно использовать ДСП толщиной 25 мм. Вырезаете левый и правый подлокотник, по размерам, указанным на фотографии:

Сборка спинки

Дальше следует сделать деревянный каркас. При этом он должен быть на 20 мм короче размера ДСП. После в каркасе выполняете отверстия Ø8,5 мм и в них вставляете болты 8×120 мм и после этого каркас зашивается. На ящике для белья также сверлите отверстия, только Ø10 мм.

Ящик основания

Теперь отдельные части дивана собираются в одно целое. Также используется специальный механизм трансформации. При сборке двух каркасов учтите тот факт, чтобы в разложенном состоянии между ними было не меньше 10 мм, а в сложенном состоянии сиденье не выступало за подлокотник.

Сборка каркаса

После этого каркас необходимо обшить. Здесь используется поролон и подготовленная ткань. Не забудьте также обшить тканью и обработать поролоном подлокотники.

Последние штрихи

Диван-трансформер — его виды

Виды дивана трансформера

Существует несколько типов диванов-трансформеров:

  1. Книжка. Эта модель одна из самых простых. Разложив диван образовывается дополнительное спальное место. А для удобств в спинку устанавливаются пружины.
  2. Еврокнижка. При легком оттягивании на себя сиденья диван удобно раскладывается, а на образовавшееся свободное место укладываются подушки.
  3. Выкатной. Нижняя часть подвижная. Вследствие этого вытягивается полноценное спальное место. Эта модель имеет главный недостаток – быстрый износ механизмов.
  4. Диван-дельфин. Этот тип конструкции чаще всего изготавливается угловым. При его раздвижении получается два спальных места. А дополнительное спальное место поднимается из-под неподвижной части.
  5. Диван-аккордеон. Эта модель достаточно компактная, состоящая из 3 частей, которые раскладываются и складываются.

Видео: сборка еврокнижки на фанерном блоке

Видео: изготовление дивана Честер

Если вы все же решите купить диван или сделать его на заказ, то обращайтесь в интернет-магазин мебели. В интернете можно найти недорогие варианты различных форм: как прямые, так и угловые.

Фото

Угловой диван из поддонов

Удобный самодельный диван

Диван дельфин с ящиками

Конструкция аккордеон

Для приемной

Еврокнижка

Диван клик-кляк

Диван лит

На металлической опоре

Диван пантограф

Пума

Диван-трансформер

Конструкция дивана еврокнижки

Островной диван

Строгий диван-книжка

Угловой диван-кровать

Угловой диван аккордеон

Выдвижной диван на колесиках

Схемы

На схемах изображены различные варианты изготовления дивана:

Чертеж сборки дивана

Чертеж сборки дивана аккордеон

Схема дивана клик-кляк

Схема измерения

Сборка дивана еврокнижка

Изготовить мебель из мебельного щита, дерева и дсп своими руками – отличный способ получить вещь соответствующую всем своим ожиданиям. Любой изготовленный собственноручно предмет мебели будет не только эксклюзивным, но и отлично вписывающимся в окружающий его интерьер, ведь цвет, форма, размеры его будут такими, какими захочет создатель этой мебели.
Из деревянных панелей можно самостоятельно сделать самую разнообразную мебель – столы, шкафы, комоды, кровати и пр. Главное – внимательно соблюдать последовательность описанных действий и работать максимально аккуратно.
Основные материалы и инструменты, используемые для изготовления мебели из мебельного щита:

· Деревянный или ДСП мебельные щиты;
· лак для мебели;
· саморезы;
· электродрель с набором сверл;
· стамеска;
· шуруповерт;
· шлифмашинка;
· ножовка по дереву;
· линейка и простой карандаш;
· различная фурнитура:
o ручки для ящиков и дверей;
o петли для дверей;
o направляющие для выдвижных элементов мебели и прочее.


Содержание (кликаем по пунктам,чтобы перейти в нужный раздел статьи) :

1. Стол

  • компьютерный стол
  • кухонный стол
  • рабочий стол

2. Шкаф

3. Комод

4. Прихожая

5. Кровать

Сделай сам мебель из дерева: изготавливаем стол из дерева, ДСП или мебельного щита

Стол является незаменимой частью интерьера, поэтому хочется, чтобы столь важный предмет был многофункционален, крепок и служил долгие годы. Собственноручное изготовление стола обеспечит уверенность в его надежности и долговечности. Самодельный мебельный щит может быть идеальным материалом для подобной мебели.
На сегодняшний день существует множество вариаций столов – компьютерные, письменные, кухонные, раскладные и пр. Попробуем разобрать последовательность изготовления некоторых из них во всех деталях.
Компьютерный стол из мебельного щита(дерево или ДСП)
Компьютерный стол позволит сохранить драгоценные сантиметры пространства и разместить все составляющие компьютера в удобных и легкодоступных местах. Для изготовления такого стола понадобиться 8 мебельных щитов: три размером 2000х600х18 мм, три – 2000х400х18 мм и два – 2000х200х18 мм.
Дополнительные материалы и инструменты, необходимые для изготовления компьютерного стола:
· обрезная доска 12х120 мм;
· шканты;
· фанерный лист толщиною 6 мм.
Процесс изготовления компьютерного стола.

Изначально выполняется разработка чертежа компьюторного стола из дерева или дсп и расчет размеров.

Из одного из мебельных щитов (самого большого размера) вырезаем столешницу, боковые стенки, днище и верхнюю часть тумбы. Углы боковушек, расположенные в верхней лицевой части, можно обрезать и отшлифовать. В той части боковушек, что будет располагаться вплотную к стене, необходимо вырезать выемку под плинтус размером 5х5 мм.

Для обеспечения жесткости конструкции посередине бока внутренней вертикальной стенки выпиливаем выемку 200х20 мм для установки поперечной панели, которую изготавливаем из щита небольшого размера. Фиксируем все готовые детали саморезами.

Мастерим место под системный блок. Не забываем закруглять опасные углы и делать выемки под плинтус.

Пустоты под тумбой и местом для системного блока скрываем планками.

Изготавливаем каркас для полок над столом и прикрепляем его к собранным элементам стола.

Распиленный мебельный щит среднего размера будет служить заготовкой для верхней полки, а маленький щит послужит в качестве средней перегородки, прикрепленной и к столешнице.

Над тумбой будет находиться полка с перемычкой, которую изготавливаем из мебельного щита самого малого размера. Устанавливаем ее в нужном месте.

Настало время мастерить выдвижные ящики – стенки из обрезной доски, а дно из фанеры. Все элементы соединяем с помощью саморезов. Монтируем направляющие для ящиков и для выдвижной полки-столешницы.

Вырезаем столешницу под клавиатуру из щита шириной 400 мм. Обрезки щитов пускаем на лицевые элементы ящиков.

Разбираем всю конструкцию, обрабатываем шлифмашинкой и покрываем двухслойным шаром лака каждую ее составляющую.

Позволяем лаку высохнуть, выполняем окончательную сборку стола, монтируем ручки – и наш компьютерный стол готов!
Письменный стол из мебельного щита, дерева или ДСП
Такой предмет мебели, как письменный стол является незаменимым элементом рабочего кабинета или комнаты школьника. В нем всегда найдется место для книг, тетрадок и рабочих документов. Для изготовления такого стола необходимо три мебельных щита разной ширины – 200, 400 и 600 мм, а также другие основные материалы и инструменты, перечисленные в начале статьи.
Дополнительные материалы и инструменты, необходимые для изготовления письменного стола:

  • лист фанеры толщиною 6 мм;
  • брусок 20х20 мм;
  • угольник.

Процесс изготовления письменного стола.

В целом процесс изготовления письменного стола практически не отличается от процесса изготовления компьютерного стола. Разница только в том, что письменный стол представляет собой более массивную конструкцию, содержащую больше ящиков, полочек, ниш. Предварительно выполняем чертеж изделия и обозначаем все размеры.

Столешницу изготавливаем из самого большого щита – выпиливаем, закругляем углы, крепим, усиливаем брусками.

Пеналы вырезаем из мебельного щита среднего размера. Верхние углы боковин закругляем.

Выпиливаем полки размером 400х350 мм, а также дверцы для ниш. Вырезав заготовки для цоколей, завершаем изготовление каркаса. Вырезав из фанеры два квадрата размером 70х70 мм, разрезаем их по диагонали. Треугольники, которые получились в итоге, необходимо разместить на тыльной стороне каркаса. Выравниваем каркас с помощью угольника и фиксируем треугольниками.

Каркас готов.

Выпиливаем и устанавливаем полки на соответствующем чертежу расстоянии.

Устанавливаем направляющие.

Вырезаем детали ящиков и скрепляем их.

Вырезаем и устанавливаем дверцы.

Разбираем на составляющие элементы наш стол и, тщательно обработав шлифмашинкой, вскрываем лаком в два слоя. Окончательно собираем изделие. Выполняем крепление столешницы болтами. Полки и цоколь устанавливаем на уголковые держатели. Монтируем фурнитуру, предварительно выполнив в местах крепления отверстия.

Все готово.

Кухонный стол из мебельного щита, деревянный или ДСП

Кухонный стол – одна из самых необходимых в доме вещей. Такому столу всегда найдется применение и в маленькой квартире, и в большом доме, и на даче.

Необходимые для изготовления кухонного стола из дерева или дсп основные материалы и инструменты перечислены выше. Размер применяемого мебельного щита должен быть 2000х600х18 мм.
Дополнительные материалы и инструменты, необходимые для изготовления письменного стола:

  • брус 40х40 мм;
  • ножки;
  • гайки-ввертыши диаметром 12 мм;
  • гаечные ключи.

Процесс изготовления кухонного стола.

Изготавливаем столешницу.

Придаем столешнице жесткость, усиливая ее брусками.

Подготавливаем участки под ножки (сверлим отверстия, устанавливаем крепежные элементы). Прикрепляем ножки

Шлифуем столешницу и вскрываем ее лаком

Даем изделию высохнуть и наслаждаемся результатом трудов.

Итак, мы привели примеры собственноручного изготовления трех вариантов стола из мебельного щита. Какую еще мебель из мебельного щита , дерва или ДСП своими руками можно изготовить?

Изготавливаем шкаф из мебельного щита(из дерева либо ДСП)

Шкаф из мебельного щита, процесс изготовления которого описан ниже, отлично впишется в интерьер детской или прихожей. Все приведенные в описании работ размеры можно скорректировать по желанию.

Основные материалы и инструменты, которые обязательно понадобятся для изготовления любой мебели из щита, были описаны выше. В данном случае понадобится 7 мебельных щитов: три размером 2000х600х18 мм, три – 2000х400х18 мм и один – 2000х200х18 мм.

Дополнительные материалы и инструменты, необходимые для изготовления шкафа:

· оргалитный лист;

· фанерный лист толщиною 6 мм;

· штанга для вешалок;

· два бруска для крепления штанги.

Процесс изготовления шкафа.

Боковины шкафа изготавливаем из щитов, укорачивая ширину каждого на 70 мм, так как глубина шкафа согласно стандарту должна составлять 530 мм. В нижнем углу каждой боковины также необходимо выпилить выемку 50х50 мм под плинтус.

Делаем дно и верх полок для ящиков – оставляем 775 мм ширины при распиливании щита. Высота ящиков должна составлять 200 мм, а зазор между ними – 20 мм.

Верхняя часть шкафа должна быть чуть шире полок для ящиков – 800 мм.

Низ шкафа с помощью саморезов крепим к боковинам на высоте 50 мм над полом, среднюю часть – на высоте 420 мм. Щит шириной 400 мм используем в качестве полки для головных уборов, его необходимо закрепить на расстоянии 200 мм от верхней части. Фиксируем цоколь с помощью угловых держателей. Оргалитный лист послужит задней стенкой шкафа. Все тщательно скрепляем саморезами – и каркас готов.

Фиксируем выдвижной механизм для ящиков вплотную к боковинам, так как лицевые стороны ящиков будут крепиться внахлест.

Элементы ящиков вырезаем из фанеры. В процессе выпиливания через каждые 100 мм вдоль заготовки делаем отверстия, чтобы фанерный лист не треснул при сборке. Собираем и вставляем в шкаф ящики. Из самого узкого щита делаем лицевые части, но крепить их надо будет только в самом конце сборки шкафа.

Двери выпиливаем из щита шириной 400 мм, выполняем примерку – створки должны прикрывать среднюю полку. Сверху дверей срезаем углы, шлифуем машинкой до образования плавных переходов между сторонами. Сверлим на каждой створке по три отверстия под петли. Устанавливаем петли, крепим дверцы.

Бруски с просверленными отверстиями под штангу крепим к боковинам с помощью саморезов.

Разбираем мебель и покрываем каждую ее составляющую лаком в два слоя. Даем лаку хорошо высохнуть и собираем шкаф.

В ящиках и дверях делаем отверстия под ручки. Устанавливаем фасады, монтируем ручки, при этом соединяя фанерную часть ящиков, расположенную спереди, и лицевую изготовленную из щита. Проверяем, все ли надежно скреплено. Шкаф полностью готов. Интересно знать, что и ваш старый шкаф может обрести новую жизнь при простой реставрации.

Изготовление комода из деревянного или ДСП мебельного щита

Комод представляет собой универсальный предмет мебели. Он многофункционален и практичен, поэтому ему найдется место и в детской, и в прихожей, и в спальне. Чтобы изготовить комод первым делом необходимо приобрести мебельный щит размером 2000 х400х18 мм. Иные основные материалы и инструменты, которые потребуются в процессе изготовления мебели, перечислены в начале статьи.

Дополнительные материалы и инструменты, необходимые для изготовления комода:

  • лист фанеры, толщина которого равна 6 мм;
  • шканты.

Процесс изготовления комода.

После разработки чертежа с установлением размеров всех необходимых деталей выпиливаем из щитов элементы каркаса и скрепляем их саморезами. В задней стенке делаем запил под плинтус размером 50х50 мм.

Крышка из эстетических соображений крепится к каркасу не саморезами, а шкантами.

Вырезаем боковины и торцы ящичков. Наружные элементы тоже выпиливаются, но не крепятся на данном этапе. Крепим выдвижные механизмы для ящиков (их можно не покупать, а изготовить самостоятельно), проверяем их работоспособность.

Разбираем каркас и отшлифовываем каждую составляющую. Вскрываем элементы комода мебельным лаком, после полного высыхания собираем каркас вновь, вставляем ящики.

В ящиках и их незакрепленных наружных элементах сверлим отверстия, скрепляем их с помощью ручек.

Получился великолепный комод!

Изготовление прихожей из дервева, ДСП мебельного щита

Прихожая, процесс изготовления которой описан чуть ниже, обладает рядом достоинств:

  • многофункциональность;
  • эстетическая привлекательность;
  • натуральность;
  • способность помочь создать упорядоченность.

Перед началом работ необходимо подготовить основной материал и инструменты, список которых приведен выше. При изготовлении прихожей понадобится 10 мебельных щитов: семь размером 1600х400х18 мм, три – 2000х400х18 мм.

Дополнительные материалы и инструменты, необходимые для изготовления прихожей:

  • семь обрезных досок 2000х120х16 мм;
  • две шпунтованные доски 2000х240х18 мм;
  • трехметровая рейка;
  • шестимиллиметровый лист фанеры;
  • шканты.

Процесс изготовления прихожей

Работу начинаем с изготовления тумбы 820х400х400 мм. Для этого один из щитов длиною 1600 мм пускаем на ее составляющие. Не забываем делать канавку под плинтуса. Все изготовленные детали соединяем саморезами, кроме нижней планки – ее крепим шкантами.

Выпиливаем дверь для тумбы, монтируем фурнитуру, устанавливаем дверь.

Выдвижной механизм для тумбы также изготавливаем самостоятельно из полос фанеры шириной 20 и 40 мм. После установки механизма проверяем его работу.

Вырезаем детали для ящиков и соединяем их саморезами, предварительно просверлив отверстия под них. Фасады ящиков также вырезаем, но не устанавливаем до полной сборки изделия.

Верхнюю часть тумбы прикрепляем шкантами.

Вырезаем детали и собираем вторую тумбу 820х500х400 мм. Изготавливаем и устанавливаем дверцы.

Двухметровый мебельный щит послужит в качестве материала для пенала. Выпиливаем составляющие элементы пенала и скрепляем их между собой саморезами. Помним про выемки под плинтус.

«Усилить жесткость и надежность конструкции помогут уголки из фанеры.

Намечаем места крепления полок, рассчитываем расстояние между досками, которые будем прикручивать к рейке.

Вырезаем и устанавливаем верхнюю полку, предназначенную для хранения головных уборов. Для ее установки понадобятся остатки от предыдущих распилов.

Разбираем, шлифуем и покрываем лаком всю конструкцию.

После высыхания лака собираем прихожую вновь, крепим саморезами к стене. В конце прикручиваем ручки. Изделие завершено!

Изготовление кровати из дерева или ДСП мебельного щита

Деревянная кровать – это то, что вам нужно, ведь мебельный щит из хвои является экологичным материалом. Проектом предусмотрены два вместительных выдвижных ящика и бортики, предотвращающие падение ребенка.

Изначально подготавливаем основной материал и инструменты, список которых приведен в самом начале статьи. Основной материал – мебельный щит 2000х200х18 мм.

Дополнительные материалы и инструменты, необходимые для изготовления детской кроватки:

  • уголки из алюминия;
  • два фанерных листа толщиною 12 мм;
  • матрас;
  • колесики для выдвижных ящичков.

Процесс изготовления кровати и чертежи

Предварительно выполняем разметку на подготовленных материалах согласно с размерами будущей кроватки.

По намеченным линиям вырезаем (выпиливаем) детали.

Для выполнения обрешетки уголки из алюминия длиною 180 см. прикрепляем саморезами к боковым частям кровати с внутренней стороны.

Выполняем мебельную стяжку.

Настало время для изготовления фигурного изголовья. Наносим на поверхность щита рисунок и по контуру аккуратно вырезаем. Края отшлифовываем.

Делаем для кровати ножки.

Остатки алюминиевых уголков пригодятся для крепления ножек.

Лист фанеры пойдет на изготовление ящиков.


Боковые части ящиков скрепляем с торцевыми с помощью алюминиевых уголков, а потом прикрепляем к днищу.

В завершение крепим лицевые стороны ящиков и прикручиваем ручки. Безупречная детская кроватка готова!

Из мебельного щита дерева и ДСП своими руками можно изготовить еще множество другой мебели, которая идеально впишется в интерьер вашей квартиры.

Рекомендуем вам еще:

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *