Полимер для полов

Содержание

Полимерные полы

  • Полимерные полы — что это?
  • Классификация полимерных полов
  • Эксплуатационные свойства и применение полимерных полов
  • Области применения полимерных полов
  • Технология получения полимерных полов

К напольному покрытию предъявляются высокие эксплуатационные требования, как для бытовых помещений, так и для промышленных. Например, кислотоупорность для химических производств, беспыльность для изготовления микропроцессоров, гигиеничность для фармацевтической отрасли.

Самый распространенный тип покрытия — это полы из бетона и цементно-песчаной стяжки, но без защиты не отвечают уровню современных требований. Появление трещин, сколов и повреждений в процессе эксплуатации, склонность к образованию пыли, низкая стойкость к агрессивным средам и температурным перепадам – недостатки полов из бетона и цементно-песчаной стяжки.

Полимерные полы разработаны специально для решения данного комплекса задач.

Полимерные полы — что это?

Полимерные полы – это декоративно-защитные покрытия, получаемые реакцией полимеризации синтетических смол на бетонном основании в плоскости пола. Для получения полимерных полов применяются химические основы с отличающимися процессом полимеризации.

Полимерный пол — это поверхность без швов с набором эксплуатационных характеристик, значительно превышающих бетонное основание. Толщина, цвет и конкретные параметры регулируются в зависимости от назначения и требований потребителя.

Классификация полимерных полов

Полимерные полы делят по типу применяемых синтетических смол (связующего):

  • эпоксидная смола
  • полиуретановая (ПУ) смола
  • метилметакрилатная (ММУ) смола
  • полиэфирная (ПЭ) смола

Широкое применение нашли полы на эпоксидной и полиуретановой основе. Полимерные полы на полиуретановой основе отличаются упруго-эластичными свойствами, что позволяет применять их в помещениях с вибрационной нагрузкой. Они устойчивы к растрескиванию и дефектам бетонной основы. Также полиуретановые полы отличает стойкость к температурным перепадам и агрессивным средам, что расширяет сферу применения от бытовых до тяжелых промышленных условий.

Эпоксидные полы обладают меньшей эластичностью, но прекрасно выдерживают механические нагрузки и сопротивляются кислотам, щелочам и растворителям, используются в переувлажненных помещениях и даже под действием горячей воды. Популярность эпоксидных полов также связана с применением различных способов и технологий нанесения.

Полы на основе метилметакрилатного связующего примечательны тем, что отверждаются всего за несколько часов и укладываются даже при небольших отрицательных температурах. Предназначены для средних эксплуатационных нагрузок и неконцентрированных химических сред. Особенность в неукоснительном соблюдении технологии нанесения и в специфическом запахе во время выполнения работ по укладке.

По толщине и технологии укладки различают 6 видов полимерных покрытий:

  1. Обеспыливающая и упрочняющая пропитка. Покрытие не менее чем в 2 слоя суммарной толщиной в пределах 0,15 мм. Чаще всего, с применением растворителя или на водной основе.
  2. Защитное окрасочное покрытие. Покрытие не менее чем в 2 слоя суммарной толщиной в пределах от 0,15 до 1 мм. Чаще всего, без применения растворителя.
  3. Многослойное армированное покрытие. Покрытие в несколько слоев с применением заполнителей (обычно кварцевый песок) суммарной толщиной в пределах от 1 до 6 мм. Без применения растворителя.
  4. Наливное покрытие. Данный тип покрытия наносится методом разлива с саморазравниванием. Толщина слоя в пределах от 2 до 6 мм.
  5. Высоконаполненное покрытие. Покрытие в несколько слоев с полным насыщением фракционированным наполнителем. Процесс получения требует нанесения наполнителя методом затирки с последующей запечаткой слоя с целью минимизация возможности появления пор. Суммарная толщина слоев более 4 мм.
  6. Высоконаполненное уплотненное покрытие. Покрытие в несколько слоев с высоким насыщением нефракционированного наполнителя. Процесс получения требует нанесения наполнителя методом затирки с последующей полной заливкой наполненного слоя.

В данной классификации полимерных полов долговечность возрастает в соответствии с нумерацией.

По виду заполнителя полимерные полы различают:

  • с применением окрашенного фракционированного заполнителя (кварцевый песок)
  • с применением неокрашенного фракционированного заполнителя (кварцевый песок, корунд)
  • c применением нефракционированного заполнителя (кварцевый песок, корунд)
  • с применением резиновой или гранитной крошки
  • с применением прочих заполнителей (металлическая стружка, кремень, фибра и т.д.)

Полимерные полы различаются по текстуре финишной поверхности:

  • гладкие полимерные полы
  • шероховатые полимерные полы
  • текстурные полимерные полы

Полимерные полы классифицируют по степени заполнения, что характеризует также и технологию нанесения, и конечные свойства покрытия:

  • Самонивелирующиеся (наливные) полимерные полы. Содержат лишь минеральный микронаполнитель, уже поставляемый производителем в составе компонентов. Степень наполнения не более 20%.
  • Высоконаполненные полимерные полы. Содержат разнообразные наполнители, как фракционированные, так и не фракционированные. Степень наполнения от 20% до 80%.
  • Комбинированные системы
  • Одно-, двух- и трехкомпонентные системы для полимерных полов, а также водоразбавляемыми системы и системы на основе растворителей, в качестве разбавителя.

Эксплуатационные свойства и применение полимерных полов

Эксплуатационные свойства и преимущества технологии полимерных полов:

  • высочайшая адгезия к подготовленному бетонному основанию
  • монолитное бесшовное покрытие пола с примыканиями к стенам и узлам помещения
  • стойкость к спектру агрессивных сред и масел
  • устойчивость к истиранию, ударным, растягивающим, сгибающим и прочим механическим воздействиям
  • стойкость к вибрационным нагрузкам
  • водонепроницаемость и влагостойкость
  • взрыво- и пожаробезопасность, антистатичность
  • беспыльность и гигиеничность, соответствие экологическим стандартам
  • легкость чистки поверхности
  • простота в ремонте, заключающаяся в дозаливке финишного слоя
  • высокая скорость укладки, позволяющая максимально быстро начать эксплуатацию полов
  • отсутствие разрешительных допусков для проведения работ и особых требований к инструментам и оборудованию для укладки полов
  • применения в комплексе с системой «теплый пол»
  • укладываются в широком температурном диапазоне и даже при отрицательных температурах
  • возможность применения противоскользящего финишного слоя
  • эстетичность, идеально ровная поверхность
  • простор дизайнерских решений при выборе цветовых решений, возможность комбинирования цветов и текстур
  • срок эксплуатации свыше 15 лет

Недостатка у полимерных полов, пожалуй, два. Во-первых, это относительно высокая стоимость материалов и работ по укладке. Особенно при наличии большого количества дефектов бетонного основания, которые нужно устранять в ходе подготовки основания с применением дополнительных расходных материалов. Во-вторых, это строгость соблюдения технологического процесса от подготовки основания и до нанесения финишного покрытия. Эта особенность касается не только полимерных полов, но и любого процесса получения полимера (полимеризации). Также важно, чтобы максимальная влажность бетонной основы не превышала 4%. Если влажность выше, то проводить работы нельзя.

Области применения полимерных полов

  • Складские терминалы – склады, ангары, овощехранилища, зернохранилища и т.д.
  • Автомобильные комплексы — паркинги, гаражи, автосервисы, автомойки, центры техобслуживания автомобилей и т.д.
  • Пищевая и аграрная промышленность – молокозаводы, птицефабрики, коровники, зверохозяйства, спиртзаводы, цеха переработки мяса и рыбы, производство консервов, мукомольные комбинаты, сахарные заводы, пекарни и т.д.
  • Химическое и фармацевтическое производство – полимерное производство, нефтехимические комплексы, изготовление медоборудования и медицинских препаратов, лаборатории, производство бытовой химии, косметики и т.д.
  • Машиностроение – автомобильные и моторные заводы, литейные и сталепрокатные производства, металлообрабатывающие производства и т.д.
  • Торговая отрасль — выставочные комплексы и залы, рынки, павильоны, торгово-развлекательные центры, офисные помещения, супермаркеты, гостиницы и т.д.
  • Спортивные сооружения – корты для игры в теннис, аквапарки, спортивные комплексы с прилегающей территорией, спортивные площадки и т.д.
  • Прочая промышленность – деревообработка, целлюлозно-бумажные фабрики, столярно-слесарные цеха, приборостроительные заводы, энергетическая промышленность, производство электроники и т.д.
  • Волимерные полы стали популярны для обустройства напольного покрытия в жилых помещениях и даже квартирах.

Технология получения полимерных полов

Перечислим основные этапы технологии укладки полимерного пола:

1. Подготовка бетонного основания

  • очистка от пыли, грязи и масляных пятен
  • заделка трещин и устранение дефектов поверхности
  • придание бетонному основанию шероховатой поверхности механическим методом для повышения адгезии с полимером
  • очистка от пыли
  • проверка влажности и прочности бетона перед нанесением

2. Нанесение грунтового покрытия для запечатывания пор, а также для лучшего сцепления полимера с бетонной основой

3. Нанесение основного слоя полимера

  • подготовка пропорционально развешанных комплектов для смешивания
  • тщательное перемешивание приспособленным инструментом
  • равномерная заливка или нанесение на загрунтованное основание
  • удаление воздуха из массы полимера специальным инструментом
  • отверждение, как правило, при естественных условиях

4. Монтаж элементов, размещаемых стационарно в помещении, а также декоративных элементов

5. Нанесение финишного покрытия

Наливной пол

Наливной пол (промышленный пол) — вид стяжки пола, использующий так называемые самовыравнивающиеся смеси. Особенностью наливного пола является минимально возможная толщина — 3,5 мм. Существуют, как минимум, два типа наливных полов:

  • финишное покрытие, которое впоследствии и является напольным покрытием,
  • а также быстротвердеющая стяжка на цементной или гипсовой основе, используемая при подготовке покрытия для последующего устройства на нём напольного покрытия: штучного паркета, паркетной доски, линолеума, плитки и т. д.

При использовании правильной технологии налитый пол должен самостоятельно выровняться до идеально горизонтальной плоскости. Технология заливки наливного пола выгодно отличается от бетонирования стяжки высокой производительностью и малой трудоемкостью.

Технология формирования компаундного наливного пола

  1. Грунтование бетонного основания — полиуретановая или эпоксидная грунтовка;
  2. Устройство заземляющего контура (в случае нанесения антистатического покрытия);
  3. Нанесение покрытия (2 слоя) — полиуретановая эмаль или эпоксидный состав;
  4. Армирование (засыпка кварцевым песком различных фракций) или декорирование;
  5. Нанесение лицевого слоя — полиуретановая эмаль или эпоксидный компаунд.

Технология выравнивания пола

Существует несколько видов наливных полов: на основе гипса, цемента или полимерного эпоксидного или полиуретанового вяжущего. Эпоксидные или полиуретановые полы применяют в основном в административных, торговых или производственных помещениях, в жилых помещениях довольно часто используют наливные полы на основе гипса или цемента под последующую отделку паркетом, ламинатом, линолеумом, керамической плиткой и т. д. Наливной пол выбирают в зависимости от вида помещения (сухое или влажное) и требуемой толщины выравнивания. Существуют тонко- и толстослойные наливные полы. Некоторые производители выпускают полы позволяющие выполнять выравнивание в широком диапазоне толщины.

Подготовка основания

Для укладки пригодны все цементные, гипсовые и ангидритные основания с поверхностной прочностью не менее 150 кг на кв. см. Поверхность должно очистить от пыли, масляных пятен, клея и других веществ, ослабляющих адгезию смеси с основой. Швы, стыки и трещины должны быть заделаны. На основание обязательно следует нанести ровным слоем грунтовку и просушить в течение 1—3 часов. По периметру помещения вдоль стен, а также вокруг колонн и других выступающих элементов и ниш рекомендуется закрепить демпферную ленту. На подготовленное основание устанавливают маяки, зафиксировав их на нужной отметке. Правильность установки маяков проверяется уровнем или нивелиром.

Приготовление раствора

В ёмкость, содержащую 5—6 литров чистой холодной воды, засыпается один стандартный (25 кг) мешок сухой смеси и далее размешивается электромиксером или вручную в течение 3—5 минут до образования однородной текучей массы без комков, которая далее оставляется на 3-5 минут, после чего ещё раз перемешивается в течение 2 минут. Внимание: переизбыток воды может понизить прочность и спровоцировать расслоение смеси.

Производство работ

С помощью насоса или вручную равномерно распределить раствор по поверхности. При необходимости разровнять с помощью правила или Т-образной рейки. Для удаления воздушных пузырьков рекомендуется пройти поверхность игольчатым валиком сразу после заливки каждой порции растворной смеси. При устройстве стяжек на разделительном слое, а также на слабых основаниях толщина заливки смеси не должна быть менее 30 мм. В период твердения пола следует избегать сквозняков и попадания прямых солнечных лучей. Ходить по поверхности можно через несколько часов (в зависимости от вида наливного пола и, следовательно, скорости полного затвердевания). Последующие покрытия из дерева (паркетная доска, штучный паркет, фанера и т. д.) рекомендуется настилать не ранее чем через 7 суток в зависимости от условий высыхания и толщины слоя наливного пола. Необходимо учитывать инструкцию производителя напольного покрытия, сравнивания влажность основания с допусками по величине. Керамическую плитку, керамогранит, природный камень и т. д. рекомендуется укладывать не ранее чем через 3 суток после наливки пола.

Места применения

Список мест применения очень широк: от квартир и офисов, до специализированных производств с экстремальными нагрузками на покрытие. В зависимости от условий применения подбираются специализированные полимерные покрытия и соответствующие материалы.

> См. также

  • Пол (настил)
  • Бетонный пол

Примечания

Для улучшения этой статьи желательно:

  • Викифицировать статью.
  • Добавить иллюстрации.
  • Найти и оформить в виде сносок ссылки на независимые авторитетные источники, подтверждающие написанное.

Пожалуйста, после исправления проблемы исключите её из списка параметров. После устранения всех недостатков этот шаблон может быть удалён любым участником.

Преимущества и недостатки наливного полимерного пола

Декоративно-защитное напольное покрытие, известное под названием «наливные полы» завоевывает популярность.

Причина столь активного интереса в огромном количестве достоинств этого материала, о которых так любят говорить производители и маркетологи.

Так ли это на самом деле? Попробуем разобраться.

Что такое наливные полимерные полы

Наливные полимерные полы – это монолитное гладкое напольное покрытие, реализуемое при помощи подвижных (жидких) полимеросодержащих составов и смесей. Выполняется по предварительно подготовленному бетонному основанию или стяжке.

Изначально материал был рассчитан на полы с большой нагрузкой – для промышленных, торговых, складских и других объектов. Сейчас же их активно рекламируют как «жидкий линолеум» – удобное и прочное покрытие для дома и квартиры.

Особый интерес вызывает эффект объемного изображения, заметного только с одной точки, но от этого не менее красивого. На выровненную основу расстилается нетканый синтетический материал с нанесенным на него методом высокоточной печати рисунком, заливается прозрачной полимерной смесью. Именно это и называется наливной пол 3D.

Очень красиво и необычно вглядят полимерные покрытия с наполнителями: кварцевым песком или минеральной крошкой различных цветов, монетками, ракушками и др.

В зависимости от связующего вещества, различают эпоксидные, эпоксидно-уретановые, полиуретановые, полимерцементные, метилметакрилатные и другие виды полов. Все они имеют во многом сходные технические характеристики по прочности, устойчивости к воде, солнечным лучам и т. д.

Различия незначительны, поэтому мы рассмотрим общие достоинства и недостатки полимерных тонкослойных покрытий.

Плюсы

К основным достоинствам полимерных оснований относятся:

  1. Простота нанесения и высокая адгезия к бетону. Если основание подготовлено в соответствии с рекомендациями производителей полимерных составов, то последующее формирование покрытия и отверждение происходит легко, быстро и не требует от мастеров особых навыков или оборудования.
  2. Механическая и ударная стойкость. Промышленные покрытия неплохо выдерживают ударные нагрузки. Прочность на сжатие составляет в среднем 45 МПа, на изгиб – около 11 МПа. Наливной пол в квартире, как правило, менее прочный, но там и нагрузочный уровень меньше.
  3. Износостойкость к абразивному истиранию. Согласно исследованию в год полимерный пол в условиях интенсивной нагрузки истирается не более чем на 0,015-0,025 мм. Однако возможно появление точечных мелких сколов и царапин при высокой точечной нагрузке.
  4. Пожаробезопасность. Наливные полы, согласно принятой в РФ системе сертификации пожарной опасности относятся к следующим группам:
  • горючести — Г1-Г2 (слабо- и умеренногорючие),
  • воспламеняемости — В2 (умеренновоспламеняемый),
  • дымообразования — Д2 (умеренная дымообразующая способность),
  • токсичности продуктов горения — Т2-Т4 (умеренноопасные — высокоопасные).

То есть, полимеросодержащим напольным покрытиям свойственно не возгорание, а плавление во время пожара (начинается при температуре свыше +100 °С), а дым с продуктами горения токсичен для человека даже в небольших концентрациях.

  1. Устойчивость к агрессивным химическим соединениям. Покрытие устойчиво к таким соединениям как фосфорная кислота (10%), этиловый и бутиловый спирт, глицерин, бензин, дизельное топливо, моторное масло, толуол, ксилол, бензол, раствор каустической соды (30%), ацетон, бутилацетат. Это значит, что наливные полы пригодны для использования на предприятиях пищевой, фармацевтической, нефтяной, химической и пластмассовой промышленности.
  2. Ремонтопригодность. Мелкие дефекты устраняются специальными ремонтными составами и компаундами.
  3. Гигиеничность. Легко моется обычными средствами бытовой химии.
  4. Долговечность. Средний срок службы – 10 лет.
  5. Эстетичный внешний вид и широкая цветовая палитра.

Отдельно многие продавцы материала отмечают такие плюсы как:

  • Устойчивость покрытия к воде. Если в квартире прорвало, к примеру, трубу, жильцы могут не бояться залить соседей снизу. Это верно лишь в случае мелких протечек, так как интенсивный «водопад» найдет протоки на стыке между полом и стеной.
  • Высокая экологичность. Утверждение не соответствует действительности, так как полимеры – это далеко не безвредные химические соединения. В процессе эксплуатации из него выделяются в небольших количествах такие вещества как формальдегид, стирол, фенол, толуол, бензол и другие. Помещение с таким напольным покрытием должно часто и интенсивно проветриваться.

Таким образом, наливные полы износоустойчивы, удобны в эксплуатации, относительно долговечны и не требуют особого ухода.

Минусы

Рассмотрим недостатки полимерного покрытия:

  1. Сложная, длительная и дорогостоящая подготовка основания с использованием столь же дорогой техники, оборудования и инструментов.
  2. Паронепроницаемость.
  3. Под стяжку для жилых помещений необходимо утепление и звукоизоляция.
  4. Проблематичный демонтаж.
  5. Некомфортная температура поверхности. Настоятельно рекомендуется использовать подобные покрытия только в сочетании с системами «водяной теплый пол».
  6. Высокая цена. Суммарная стоимость материалов и монтажа в Москве и Московской области в марте 2015 г. обойдется около 5600 руб./м2. Это в 4 раза дороже, чем покрытие из ламинированных плит или винилового линолеума.

Учитывая, что срок службы напольных материалов примерно одинаков, выгода только в декоративном эффекте и более высоком уровне абразивной стойкости.

Заливать составы на свежую стяжку ни в коем случае нельзя – технологический перерыв должен составлять не менее 28 дней.

Подведя итог вышесказанному, следует отметить, что наливные полимерные полы оправданы лишь на промышленных объектах с большими площадями. Для жилых помещений целесообразно выбрать более теплые, натуральные материалы.

Какие напольные покрытия для балкона можно рассматривать в качестве вариантов.

Если сравнивать ламинат и паркетную доску, то у каждого из этих видов напольных покрытий есть свои плюсы и минусы.

Преимущества и недостатки наливных полов в доме, выбор и особенности напольного покрытия

Наливной полимерный пол в доме – это отличная альтернатива другим типам покрытий. Они превосходят своих конкурентов: керамическую плитку и ламинат в несколько раз по износостойкости и прочности. К тому же возможности декорирования таких полов огромны.

Разные и оригинальные

Знакомство с наливным полом

Технология монтажа таких полов предусматривает создание прочного глянцевого покрытия методом заливки жидких полимерных составов. Финишный слой отличается по двум признакам:

  1. Используемому материалу. Варианты: эпоксидная смола, полиуретановые и метакриловые составы.
  2. Толщине – в доме рационально заливать покрытие толщиной 2-8 мм.

Верхний слой пола прозрачный, хотя делают его и цветным. Декоративная нагрузка лежит на базовом слое, его создают разными способами. От выбранного варианта зависит эффект, который получится в результате. Варианты декорирования:

  • Укладывание на основание плоских предметов: монет, пуговиц, гальки, ракушек, кораллов.
  • Нанесение трафаретного рисунка, абстрактного или предметного.
  • Наклеивание постера – виниловой пленки, которая изготавливается методом фотопечати. Такие декоративные эффекты зачастую трехмерные.

Обратите внимание! Поступают и проще – заливают на ровное основание окрашенный колером слой полимерной жидкости без декора. Выглядит такой пол оригинально, он получается одноцветным с характерным глянцевым блеском.

Реалистичность покрытия зашкаливает

Преимущества и недостатки

Полимерные полы для квартиры или дома имеют ряд преимуществ:

  • Прочность. Они стойкие к механическим воздействиям, бытовой химии. Выдерживают без последствий тяжелую мебель из натуральной древесины, в том числе дубовую.
  • Долговечность. За счет износоустойчивости полы не теряют первоначальный внешний вид по меньшей мере 15-20 лет. В толщу покрытия не проникает влага и грязь, так как оно цельнолитое.
  • Простота эксплуатации. Поскольку к поверхности пола не пристает пыль, за ним легко ухаживать.
  • Экологичность. В составе полимера нет токсических веществ. При эксплуатации он также не выделяет вредных компонентов.
  • Соотношение цена-качество. Дешевыми такие полы назвать нельзя, но учитывая, что их разрешается использовать в любой комнате, причем пару десятков лет, в результате их цена окажется не такой уж высокой.
  • Эстетичный вид. Напольное покрытие имеет характерный блеск, который впишется в любой дизайн-проект.
  • Пожаростойкость, высокие тепло- и влагоизолирующие свойства.
  • Разнообразие вариантов исполнения.

Выполнить заливку можно своими руками, но это задача не самая легкая и требует тщательной теоретической и практической подготовки.

Состав полимерного пола и его типы

По составу наливные полы бывают разные. Первая классификация – по количеству компонентов:

  • Однокомпонентные – это монохромное покрытие, которое служит основой для декора или единственным слоем. Такой состав тонкий и быстро высыхает.
  • Двухкомпонентные – это более интересное решение, так как на основу такого пола накладывается декоративная пленка. Сверху на нее заливается прозрачный полимерный состав, который и защищает, и придает объем изображению. Подобные наливные полы для любого дома станут настоящим украшением и изюминкой.

Есть классификация по и составу смеси для наливных полов: полиуретановые, эпоксидные, метилакрилатные и эпоксидно-уретановые.

Яркий пол для яркого дизайна

Полиуретановый

Отличается отменой ударопрочностью. При перемешивании с водой такой состав похож на масляную краску. Так как полиуретановый состав выдерживает сложные условия эксплуатации, его обустраивают в коридорах, холлах, других проходимых помещениях с интенсивной нагрузкой.

Эпоксидные

Это органические полы, которые содержат в своем составе два компонента. Хорошо себя показали в ванной и других помещениях с повышенной влажностью. Подобные полы наиболее распространенные среди наливных, потому что их цена самая доступная.

Другие составы

Метиматеакрилатные подходят для помещений, в которых нет зимой отопления, и промышленных зданий. Эпоксидно-уретановые отличатся высочайшей прочностью и стойкостью к постоянной нагрузке, поэтому используются в любых общественных местах.

Специфика подбора

Наливные полы допускается использовать в частном доме, но только при условии правильного подбора состава для эксплуатации в разных помещениях. Поэтому цена в этом случае не главный критерий. Для прихожей, коридора и кухни рекомендуется подбирать полы, которые выдерживают интенсивные нагрузки. Каждая комната требует своего подхода и подбора состава материала.

Однотонное полимерное наливное покрытие в кухне

Эксплуатационные характеристики

Заливной полимерный пол в частном доме выглядит оригинально. При помощи наливных материалов и изображений высокого разрешения, которые создаются с использованием фотопечати, воплощают уникальные и оригинальные дизайнерские решения.

Ограничений в фантазии выдумке нет. Можно на полу кухни обустроить лужайку с травой и полевым цветами, а в ванной создать морской берег с волнами. Фантазия в руках хозяев. Нет ни одного другого современного напольного покрытия, которое было бы столь разносторонним.

Производители заявляют такие характеристики своих полимерных покрытий:

  1. Монолитная, гладкая поверхность, которая не подвержена усадке, растрескиванию, отслоению.
  2. При изменении температуры не происходит изменения линейных параметров покрытия.
  3. Покрытие прочное, но на нем могут возникать царапины в результате перемещения тяжелой мебели или хождения в обуви.
  4. Покрытия эксплуатирются в диапазоне температур от -30 до + 60, что дает возможность заливать полимерный слой поверх теплых полов.
  5. Полимеры не подвержены поражению грибками и бактериями.
  6. Наливной пол инертный, поэтому на него не влияют агрессивные химикаты, что уж говорить о бытовой химии.

Использование в разных комнатах

Каждая комната в доме имеет свою специфику, поэтому определяясь, стоит ли в ней делать наливной пол, приходится учитывать много критериев.

Детская

Требования к напольному покрытию для детской комнаты высокие, но на первом месте безопасность, ведь ребенок очень подвержен негативным влияниям окружающей среды. Так как наливной пол все же полимерный, нет 100% гарантии, что он не выделяет токсинов, к тому же данный тип покрытия достаточно новый, если сравнивать, скажем, с линолеумом.

Но и это еще не все – ребенок в процессе активных игр наверняка повредит глянцевой блестящее покрытие, ну как минимум его характерный блеск точно уйдет. А это приведет к необходимости проведения ремонта или вовсе замены пола – а это недешево.

К тому же фактор безопасности никто не отменял. Такой пол твердый, а значит, ребенок способен получить травму, упав на него. Закрывать же его мягким ковриком бессмысленно. Поэтому в детской комнате наливной пол – не лучшее решение.

Оригинальная наливная абстракция

Спальня

Для спальни наливной пол использоваться может, но он должен быть спокойных и неброских цветов, без 3D декора, чтобы обеспечить спокойствие и нормальный сон. Поэтому возникает вопрос, есть ли смысл переплачивать, к тому же мучиться со сложным монтажом. Возможно, легче выбрать другой тип покрытия.

Ванная

Это комната, которая будет «благодарна» за наливной пол, ведь он полностью соответствует ее условиям. Тут полу не грозят травмы от мебели или обуви. К тому же он влагостойкий, а это уже отличное качество для самой комнаты. На полимерном слое не заводится плесень. Именно в ванной можно реализовать фантазии относительно трехмерного декора пол прозрачным слоем полимеров.

В ванной под наливным полом допустимо использовать теплый электрический пол, так в помещении станет комфортно и красиво.

Использование полимерных полов в других комнатах

Если есть желание обустроить декоративный пол, в любой комнате в доме, то стоит учитывать ряд факторов:

  1. Декоративный пол может создаваться в помещении с низкой проходимостью, то есть кухня и прихожая – не вариант.
  2. Помещение должно быть больше эстетическим, нежели функциональным. Подходящее решение – это гостиная. На такой пол не настилают ковры – он сам украшает помещение.
  3. Если комната большая, то декоративный рисунок не должен занимать всю площадь – так его сложно воспринимать.

Процесс монтажа

Независимо от комнаты, в которой создается наливной пол, техника монтажа одинаковая:

  • Подготовка поверхности. Выравнивание, заделка трещин и удаление дефектов. По окончанию работ – удаление грязи и пыли.
  • Нанесение грунтовки, которая заполняет собой мелкие трещины и окончательно выравнивает пол.
  • Обустройство слоя гидроизоляции, особенно это важно для пола в ванной.
  • Заливка полимерного слоя.
  • Нанесение декора – плоские элементы или фотопленка.
  • Заливка финишного прозрачного слоя и покрытие полиуретановым лаком по необходимости.

Полимерный пл в загородном доме

Вывод

Построить дом своими руками – лишь половина дела, главное – обеспечить комфортное пребывание в нем. Полимерные полы в доме могут использоваться, но стоит взвешено подходить к выбору материала и места его заливки. Хотя подобные полы и показывают отличные характеристики, он уместны далеко не в каждой комнате в доме.

Наливной пол самовыравнивающийся какой лучше: выбираем наливной пол с прочным покрытием

Проблема создания прочной и идеально ровной основы для дальнейшего настила финишного покрытия пола в обязательном порядке станет одной из ключевых при проведении любого строительства или ремонта. Еще не столь давно чуть ли не единственным способом была заливка бетонной стяжки по маякам. Но технический прогресс не стоит на месте, и сейчас пользователям предлагается широкий ассортимент строительных семей, способных значительно упростить выполнение этой задачи и повысить качество получаемого результата. Речь идет о самовыравнивающихся составах.

Наливной пол самовыравнивающийся какой лучше

При выборе материалов для работы любой потребитель старается подобрать оптимальный вариант по качеству и цене. Поэтому вопрос «наливной пол самовыравнивающийся какой лучше» — совершенно закономерен. Но вот только однозначного ответа на него, увы, нет. И для того чтобы не ошибиться с выбором, затевающему ремонт хозяину рекомендуется немного «подковаться теоретически». А затем и самому ответит на ряд вопросов, касающихся исходных условий и последующих условий эксплуатации будущего пола. Придется оценить свои способности в проведении самостоятельных работ, взвесить финансовую сторону. Желательно познакомиться с мнениями потребителей, уже успевших опробовать те или иные составы на практике. И тогда ответ обрисуется достаточно четко.

Предлагаем читателю небольшой «микст» сжатой информации по этой теме – он должна помочь в выборе.

Что такое самовыравнивающийся раствор?

Общие принципы создания наливного пола

Что яснее представляет картину, давайте для начала вспомним, как выравнивается пол обычной цементно-песчаной стяжкой. Для этого готовится основание, производятся необходимые промеры и расчеты, а затем создаётся система маяков – направляющих, которые задают требуемую горизонтальную плоскость пола.

При выравнивании пола обычной бетонной стяжкой требуется создание системы маяков. Любая ошибка при выставлении направляющих отразится на качестве поверхности.

Затем между маяками с небольшим избытком выкладывается пластичный бетонный раствор, который разравнивается перемещением правила по направляющим. В итоге получается поверхность, повторяющая плоскость, заданную маяками.

Вроде бы – все просто, и нечего «огород городить». Действительно, эта схема проверена временем, и до сих пор остаётся наиболее востребованной в строительстве. Привлекает в ней и понятность, и доступность, и невысокие затраты на исходные материалы. Но есть у нее и определенные недостатки:

  1. Во-первых, очень сложно добиться таким действием оптимальной гладкости бетонной поверхности. Для укладки керамической плитки – в самый раз, но для многих других напольных покрытий бывает недостаточно получающегося качества. И приходится, так или иначе, дорабатывать поверхность.
  2. Во-вторых, стяжка толщиной менее 20 мм (а оптимальным считается даже 30 мм) не будет обладает необходимой прочностью. А во многих случаях столь толстый слой для выравнивания становится абсолютно не нужным, то есть ведущим к излишнему утяжелению конструкции и неоправданным расходам.
  3. В-третьих, при укладке пластичного, но все же довольно плотного раствора, если не применяется специальных инструментов (вибратора или виброрейки), в толще стяжки могут оставаться небольшие воздушные полости. А это – снижение прочностных качеств основания.
  4. И в-четвертых, правильно установить систему маяков тоже бывает непростой задачей. А любая ошибка в выставлении направляющих или недостаточная их фиксация обязательно отразятся и на качестве получающегося основания.

Как установить маяки для заливки бетонной стяжки?

Существует немало разных методик выполнения подобной операции – можно выбрать наиболее удобную для конкретного случая. О некоторых из способов подробно рассказывается в статье нашего портала «Бетонная стяжка пола своими руками».

Цены на наливной пол

наливной пол

А теперь давайте вспомним свойства обычной жидкости. Залитая в любой сосуд, вне зависимости от сложности его формы (как вариант – разлитая по поверхности пола), вода под действием гравитационных сил всегда «успокаивается» в таком положении, что ее поверхность становится идеально горизонтальной. И при этом заполняет весь объем, то есть не оставляет пустот.

Именно на этой способности жидкости и основана технология использования самовыравнивающихся составов.

Самовыравнивающиеся покрытия пола – идеальная горизонтальность получающейся поверхности достигается за счет действия обычных сил гравитации.

Технологами разработаны специальные составы, которым при подготовке к работе придается жидкая консистенция. После их разлития на основание пола и распределения по всей площади, поверхность этого раствора принимает горизонтальную плоскость. Оптимально подобранные компоненты смеси обеспечивают ее быстрое отвердевание. И в итоге получается жесткий слой с идеально ровной поверхностью, очень часто же не требующей даже минимальной «доводки». Мало того, некоторые разновидности наливных полов и сами становятся финишным покрытием.

Достоинства и недостатки наливных полов

Очевидно, что такая технология создания ровной и прочной поверхности пола обладает рядом достоинств:

  • Наливные самовыравнивающиеся полы позволяют нивелировать основание тонким слоем, буквально в несколько миллиметров. Отпадает необходимость армирования, конструкция перекрытия не переутяжеляется. Некоторые составы даже дают возможность выполнять выравнивание чуть ли не «на сдир», то есть толщиной менее миллиметра.

Впрочем, выпускаются смеси, которые могут наноситься и на очень кривые основания, слоем до 50 и даже 100 мм.

Выравнивание поверхности можно проводить очень тонким слоем, буквально в несколько миллиметров. И прочность покрытия от этого не страдает.

  • Поверхность при соблюдении технологии подготовки и распределения состава приобретает идеально горизонтальную плоскость, причем с заполнением всех возможных неровностей и пустот.
  • В отличие от бетонной стяжки, сроки готовности покрытия значительно снижены – по некоторым основаниям можно передвигаться уже спустя несколько часов, а уже спустя день-другой – и переходить к дальнейшим отделочным операциям.

Уже спустя несколько часов по многим наливным полам можно спокойно передвигаться.

  • Многие наливные полы становятся отличным гидроизоляционным барьером.
  • Как правило, оптимально подобранный состав подобных смесей характеризуется очень незначительной усадкой при высыхании.
  • В продаже представлено большое разнообразие составов, подходящих для разных исходных оснований и для всех возможных условий эксплуатации.
  • Процесс заливки такого пола не отличается особой трудоёмкостью, если отлажена операция приготовления состава.

Наливные полы могут не только не требовать финишной отделки, но даже сами становиться главным декоративным элементом интерьера

  • Некоторые наливные самовыравнивающиеся составы уже сами по себе являются финишным покрытием пола, то есть не требующим никакой последующей облицовки. Мало того, специальные технологии позволяют превратить пол в совершенно эксклюзивное украшение интерьера.

Есть, однако, у самовыравнивающихся полов и свои недостатки:

  • Понятно, что чем меньше слой, тем ниже его прочность. То есть все же известную «грань» соблюдать надо, во всяком случае – не делать полы тоньше, чем указано производителем состава.
  • Если в будущем потребуется демонтировать наливной пол, то это будет сопровождаться определенными сложностями.
  • Наливные смеси малопригодны в том случае, если требуется пол с определенным уклоном.
  • Наконец, наливные полы всегда дороже обычной стяжки, причём некоторые – очень даже значительно. То есть применять их для первичного выравнивания больших перепадов высот – крайне нерентабельно. Лучше в таком случае устранить значительные неровности стяжкой, и только затем задействовать нивелирующие качества самовыравнивающейся смеси.

Классификация наливных самовыравнивающихся полов

Прежде всего, самовыравнивающиеся смеси различаются своим составом, а именно – основным связующим. Здесь можно выделить две группы – на минеральной или синтетической основе, и плюс к этому представлены и «гибридные» варианты.

К наливным смесям на минеральной основе относят следующие:

  • Смеси на базе цемента. Их можно назвать наиболее распространёнными и универсальными. В качестве наполнителя выступает кварцевый песок мелкой фракции, реже – каменная крошка. Обязательно наличие специальных добавок, обеспечивающих высокую пластичность (текучесть) готового раствора и его быстрое схватывание.

Наливной пол на цементной основе – высокая прочность покрытия и универсальность в применении

Подходят для любых помещений, многие рассчитаны и на внешнее применение. Могут заливаться как тонким слоем, так и доходящим до 50÷80 мм, то есть выполнять роль полноценной стяжки. Усадка невелика, высокие показатели адгезии, устойчивость к образованию трещин. Недостаток – набирают эксплуатационную прочность дольше, чем их гипсовые аналоги.

  • Наливные полы на гипсовой (ангидридной) основе. Отлично подойдут для внутренних работ, так как гипс сам по себе является высокоэкологичным материалом. Могут использоваться в системе «теплый пол».

Гипсовые составы – отличное решение для полов в жилой зоне квартиры или дома

Могут наноситься слоем от 5 до 10 мм (некоторые марки – и более толстым). Обладают хорошим тепло- и звукоизоляционным эффектом. Способны поддерживать оптимальный баланс влажности в помещении. Характерна всякая скорость готовности покрытия – иногда уже через час-другой по нему можно передвигаться без риска повредить поверхность.

К недостаткам можно отнести не столь высокую, как у цементных, прочность, то есть однозначно требуется финишная отделка пола. Не подойдут для помещений неотапливаемых или с повышенной влажностью – ванных, душевых, бань. Быстрое, «лавинообразное» схватывание требует хороших навыков и уверенных действий при заливке. По стоимости несколько выше цементных составов.

  • Комбинированные составы, на цементно-гипсовой основе, сочетают в себе достоинства обеих указанных выше типов. Они, правда, все равно рассчитаны лишь на внутреннее применение, но зато уже без ограничения по уровню влажности помещения.

Универсальный самонивелирующийся состав на цементно-гипсовой основе

Скорость твердения таких составов довольно высока, но все же дает некоторый «гандикап» начинающему мастеру. Примечательно, что подобные комбинированные смеси можно считать чуть и ни идеальным вариантом для любых систем «тёплого пола».

Наливные самовыравнивающиеся полы могут иметь и синтетическую, полимерную основу. Чаще всего они поступают в продажу в виде одно- или двухкомпонентных жидких составов, то есть не требуют затворения водой.

  • Полиуретановые составы отличаются и высокой прочностью, в том числе и к истирающей нагрузке, и определенной эластичностью, то есть не боятся ударного воздействия. Как правило, сами становятся финишным покрытием пола, не требующим более никакой отделки и «доработки».

Полиуретановый состав для заливки самовыравнивающегося пола

Вполне могут применяться в некоторых помещениях дома или квартиры, особенно на участках с наиболее интенсивным движением или с выраженной нагрузкой на поверхности (например, домашний спортзал). Ограничений по влажности, температуре, расположению помещений – нет.

Недостатки – довольно высокая цена, резкий запах до полимеризации состава.

  • Наливные составы на эпоксидной основе. Создают прочное, водонепроницаемое, стойкое к любым химическим реагентам покрытие. Могут делаться высоконаполненными, сохраняя прозрачность, и это их свойство используется при создании декоративных полов с заполнителями или художественным 3Д-рисунком.

Наливной самовыравнивающийся состав на эпоксидной основе

К явным достоинствам можно отнести абсолютную экологическую чистоту после полимеризации и практически полное отсутствие запаха при заливке. К недостаткам, помимо немалой стоимости – отсутствие эластичности. Такие полы не боятся высокой нагрузки, но вот ударные воздействия им противопоказаны – могут появиться сколы. Поэтому часто их сверху покрывают тонким защитным слоем полиуретана.

  • Комбинированные составы, эпоксидно-полиуретановые – как раз и представляют такой «симбиоз» достоинств обеих типов.
  • Метилметакрилатные составы для наливных полов отличаются высокой скоростью схватывания, и чаще применяются в качестве дополнительной защиты, например, бетонного основания от разрушающего действия внешне нагрузки. Сфера применения – промышленные объекты и участки с максимальной интенсивностью людей и даже спецтранспорта (например, складские комплексы, базы и т.п.). Ввиду немалой сложности нанесения и высокой стоимости в жилищном строительстве нерентабельны.

Акрил-цементные и полиуретан-цементные полы – это высочайшее качество и долговечность. Но цена материала и сложность заливки отпугивают частных застройщиков.

Цены на наливной пол на эпоксидной основе

наливной пол на эпоксидной основе

  • Акрил-цементные и полиуретан-цементные составы, как понятно из названий, представляют собой комбинированные композиции, дающие очень прочные, износостойкие, долговечные водонепроницаемые покрытия. Заливка требует высокой квалификации бригады, стоимость – высока. И поэтому, хотя такие полы отлично подошли бы для некоторых помещений частного дома и хозяйственных построек (в том числе – гаража), большой популярности они не снискали.

Итак, если рассматривать разнообразие наливных полов с точки зрения индивидуального застройщика или владельца квартиры, то в поле зрения обычно остаются составы на минеральной основе, а из полимерных – эпоксидные и полиуретановые.

От чего отталкиваться при выборе оптимального состава?

При выборе конкретного состава необходимо учитывать несколько оценочных критериев.

  • Где будет заливаться пол?

— В жилых помещениях дома или квартиры подойдут любые минеральные смеси, с учетом уровня влажности помещения. Вполне подойдут эпоксидные или полиуретановые покрытия, «самодостаточные», то есть – без последующей отделки. Если планируется «теплый пол», то это должно быть оговорено производителем.

Наливные полимерные 3D-полы стали широко использоваться и в жилых помещениях. Правда, при этом нужно хорошо взвесить – не приестся ли вскорости такая отделка, и не станет ли раздражающим фактором.

— В ванной, туалете если планируется покрытие плиткой – то составы на базе цемента (допускается использование комбинированных – цементно-гипсовых). Отлично подойдут и полимерные составы – в качестве самостоятельного покрытия.

— На кухне лучше использовать составы на минеральной основе, если планируется финишный настил из ламината, линолеума, плитки. Хорошо подойдут и бесшовные полимерные покрытия, которым можно придать необходимую декоративность.

— Баня – требования аналогичны ванной комнате, но применение цементно-гипсовых смесей лучше исключить.

— Крыльцо, балкон, пешеходная площадка перед домом и т.п.: в характеристиках смеси в обязательном порядке должно быть указано, что она обладает морозостойкостью. Естественно, полностью исключаются составы с гипсовым компонентом. Приветствуются полимерные или полимерцементные составы, стойкие к истиранию и обладающие шероховатой поверхностью.

— Гараж – оптимальным выбором станет полиуретановое покрытие. Как вариант – выравнивание произвести цементным составом, а затем залить тонкий, до 5 мм износостойкий полиуретановый слой.

  • Какая толщина заливки предполагается?

Здесь все просто – производитель в обязательно порядке указывает диапазон допустимых толщин. И нарушать эти рекомендации – значит, рисковать прочностью и долговечностью пола.

Диапазон допустимых толщин заливки самовыравнивающего состава в обязательном порядке указывается производителем

Кроме того, следует учитывать исходные условия и стоимость материала. Дорогостоящие составы для финишной отделки заливать слоем более 5 мм – крайне расточительно. Поэтому для чернового нивелирования поверхности можно подобрать самовыравнивающиеся составы «попроще», а затем, после застывания такой основы, выполнить финишную заливку. И лучше, если эти смеси будут одного производителя – они максимально адаптированы.

  • На какое основание будет проводиться заливка?

— На бетонное основание (плиту перекрытия) после соответствующей подготовки можно заливать любые составы.

— На деревянное основание или на утеплитель (пеноплекс и ему подобный) – требуется предварительная заливка плавающей (не связанной ни с основой, ни со стенами) цементно-песчаной армированной стяжки толщиной 40 мм. После этого применяется тонкослойный финишный состав. Правда, производитель смесей может оговаривать и иные условия – это нужно уточнять в инструкции по применению составов.

В продаже представлены специальные самовыравнивающиеся смеси именно для сложных оснований – деревянных, битумных, оргалитных и т.п.

— На гидроизоляцию (битум), на старую плитку – также требуется предварительная заливка армированной плавающей стяжки. Для стяжки, кстати, тоже может применяться самовыравнивающаяся смесь – выпускаются составы именно для подобных целей.

  • Какая внешняя отделка пола предполагается?

Под плитку подойдут любые минеральные составы, но с обязательным учетом степени влажности помещения, о чем говорилось выше.

Под другие покрытия (ламинат, паркетная доска, линолеум, ковролин и т.п.) любые, в том числе полимерные. Вопрос лишь в том, насколько рентабельно будет использовать дорогостоящие полимерные основания в подобном случае.

Цены на ламинат

ламинат

  • Как быстро застынет покрытие?

Следует правильно понимать, что указанные производителем сроки обычно говорят лишь о возможности передвижения людей по залитой поверхности без риска ее деформации. Но это еще – далеко не полное созревание покрытия. Окончательную прочность и готовность к полноценной эксплуатации оно наберет значительно позднее – период может составлять от одной до четырех недель.

То, что по полу можно перемещаться уже через несколько часов, вовсе не говорит о его готовности. О сроках полного созревания информацию ищите в подробной инструкции на упаковке.

Обязательно обращается внимание на другой временной показатель – жизнеспособность приготовленного раствора. То есть время, за которое необходимо успеть распределить смесь по поверхности до начала ее схватывания. Если предполагается работа в одиночку, да еще и при недостаточном опыте, лучше выбирать составы с максимально большим показателем — 40÷60 минут, иначе можно просто загубить все результаты.

Узнайте, когда необходим ремонт трещин наливного пола и как его проводить, из нашей новой статьи на нашем портале.

  • Расход смеси.

Параметр, показывающий сколько в среднем расходуется материала на заливку 1 м² при толщине слоя 1 мм (или 10 мм – у разных производителей может быть свои «стандарты», но перевести один в другой – несложно). В среднем этот показатель варьируется в пределах от 0,8 до 2 кг/м² при слое 1 мм.

Максимальный расход наблюдается у самовыравнивающихся составов на основе цемента. Но зато это «сглаживается» более низкой стоимостью. Зная показатель «паспортного» расхода и параметры помещения (его площадь, перепад уровня пола, планируемую минимальную толщину заливаемого слоя) можно подсчитать и количество материала, которое потребуется приобрести для работы.

Поможет в подсчётах наш онлайн-калькулятор, размещенный ниже. В нем предусмотрена возможность вычисления как по известной площади комнаты (участка под заливку), так и по размерам (для прямоугольных помещений). Результат расчета показывается с учетом 5% запаса.

Калькулятор расчета необходимого количества смеси для заливки самовыравнивающегося пола

Краткий обзор популярных составов для самовыравнивающихся наливных полов

В таблице ниже будут представлены несколько популярных марок самовыравнивающихся составов, которые можно со всем основанием отнести к «топовым». Они проверены и практикой нанесения, и эксплуатацией готовых покрытий пола.

Расход будет указываться для единообразия в кг/м² для слоя в 1 мм. Срок застывания – с учетом возможности пешего перемещения по полу.

Для большей наглядности в столбце стоимости, помимо примерной цены за упаковку будет обозначена и удельная, то есть на единицу площади, также при слое в 1 мм. Уровень цен дается в ознакомительных целях, так как он может довольно значительно различаться по регионам.

Цены на паркетную доску

паркетная доска

Наименование состава, иллюстрация Краткое описание Стоимость состава: за стандартную упаковку, руб. / удельная, руб./м² при слое 1 мм
Самовыравнивающиеся полы, требующие последующей отделки финишным покрытием
«Старатели Толстый» Состав на цементной основе предназначен для выравнивания поверхностей с большими перепадами уровня.
Диапазон толщин – от 30 до 100 мм.
Может использоваться в любых без исключения помещениях и даже на улице под навесом. Долговечное, трещиностойкое покрытие с низким показателем гигроскопичности.
Срок жизнеспособности раствора – 40 мин. Застывание – 48 часов.
Расход – 1.7 кг/м².
Прочность на сжатие при полном созревании – 20 МПа (203 кг/см²).
Упаковка – 25 кг.
250 руб.
17 руб./м² -1 мм
«Старатели Быстротвердеющий» Универсальная смесь на гипсовом связующем. Для внутреннего применения, для помещений с нормальным уровнем влажности. Подходит для систем «теплый пол», годен для любых типов финишного покрытия.
Толщина слоя – от 5 до 100 мм, то есть может служить выравнивающей стяжкой.
Срок жизнеспособности раствора – 40 мин. Застывание – 4 часа.
Расход – 1.45 кг/м².
Прочность на сжатие при полном созревании – 15 МПа (153 кг/см²).
Упаковка – 25 кг.
290 руб. 17 руб./м² – 1 мм.
«Unis Горизонт универсальный быстротвердеющий» Несмотря на то, что в качестве связующего применяется цемент, состав за счет специальных добавок застывает очень быстро. Для внутренних работ, в помещениях с любым уровнем влажности. Хорошо ложится на любые стабильные основания. Толщина слоя – от 2 до100 мм, то есть подойдет и для чернового, и для финишного выравнивания поверхности. Срок жизнеспособности раствора – 30 мин. Застывание – 3 часа. Расход – 1.6 кг/м². Прочность на сжатие при полном созревании – 15 МПа (153 кг/см²). Упаковка – 20 кг. 260 руб.
21 руб./м² – 1 мм.
«Волма-Нивелир экспресс» Состав на комплексном (цемент + гипс) связующем. Для помещений с любым уровнем влажности. Отмечается отличная подвижность раствора при заливке, длительный срок жизнеспособности – до 60 мин.
Толщина слоя – от 5 до 100 мм. Застывание – до 6 часов.
Экономный расход – 1.25 кг/м².
Прочность на сжатие при полном созревании – 15 МПа (153 кг/см²).
Упаковка – 20 кг.
245 руб. 15.3 руб./м² – 1 мм
«Bergauf Easy Boden» Высококачественный состав известного германского бренда. На цементной основе, для внутренних работ в любых помещениях. Походит под любое финишное покрытие, для систем «тёплый пол».
Производитель акцентирует внимание на простоту заливки, с которой должен справиться даже неподготовленный человек.
Толщина слоя – от 6 до 50 мм.
Срок жизнеспособности раствора – 30 мин. Застывание – до 8 часов.
Расход – 1.5 кг/м².
Прочность на сжатие при полном созревании – 12,5 МПа (127 кг/см²).
Упаковка – 25 кг.
325 руб.
19,5 руб/м² – 1 мм
«Knauf Tribon» Топовая смесь известного немецкого производителя. Связующее – комплексное цементно-гипсовое. Подходит для любых типов отделки, для помещений с любым уровнем влажности. Особенность – застывший слой обладает определенной эластичностью, что позволяет проводить заливку на прочное деревянное основание.
Толщина слоя – от 10 до 60 мм.
Срок жизнеспособности раствора – 60 мин. Застывание – до 6 часов.
Расход – 1.7 кг/м².
Прочность на сжатие при полном созревании – 15 МПа (153 кг/см²).
Упаковка – 30 кг.
340 руб.
19,3 руб./м² – 1 мм
«Основит Скорлайн FK45R» Смесь на комплексном связующем, позволяющая проводить как черновой, так сразу и финишное уравнивание полов с большим исходным перепадом уровня. Для помещений с любым уровнем влажности, под любое покрытие, подходит для «теплых полов».
Допустимые толщины – от 2 до 100 мм.
Срок жизнеспособности раствора – 40 мин. Застывание – 2 часа.
Расход – 1.3 кг/м².
Прочность на сжатие при полном созревании – 15 МПа (153 кг/см²).
Упаковка – 20 кг.
300 руб.
19,5 руб./м² – 1 мм
«Perfekta Лайтслой лёгкий армированный» Состав на комплексном цементно-гипсовом связующим, подойдет для полов в помещениях с умеренной нагрузкой ( в домашних условиях – для любых).
Отличительная особенность – наличие в составе армирующих фиброоволокон, придающим даже тонкому слою отменную прочность.
Допустимые толщины – от 1 до 100 мм.
Срок жизнеспособности раствора – 60 мин. Застывание – 2 часа.
Экономичный расход – 1.2 кг/м².
Прочность на сжатие при полном созревании – 15 МПа (153 кг/см²).
Упаковка – 20 кг.
290 руб.
13,5 руб./м² – 1 мм
«БОЛАРС Финишный СВ-1010» Цементный самовыравнивающийся состав для тонкослойной финишной заливки поверхности. Подходит для наружных и внутренних работ. Даже при минимальном слое (практически «на сдир») создается прочное покрытие, правда, в любом случае требующее последующей отделки.
Допустимые толщины – от 0,1 до 10 мм.
Срок жизнеспособности раствора – 30 мин. Застывание – до 2 часов.
Расход – 1.6 кг/м².
Прочность на сжатие при полном созревании – 20 МПа (203 кг/см²).
Упаковка – 20 кг.
345 руб. 27,2 руб./м² – 1 мм
«Weber.Vetonit 3000» Состав известной немецкой компании, позволяющий выполнять сверхточное выравнивание поверхности с диапазоном толщин заливки от 0 до 5 мм. Цементная основа, то есть подходит для любых помещений. Высочайшая прочность, надежность и долговечность.
Срок жизнеспособности раствора – 30 мин. Застывание – до 4 часов.
Расход – 1.5 кг/м².
Прочность на сжатие при полном созревании – 20 МПа (203 кг/см²).
Упаковка – 20 кг.
622 руб. 46,7 руб./м² – 1 мм
Самовыравнивающиеся составы для технических полов повышенной прочности, не требующих последующей отделки
«GLIMS HEAVY DUTY HD drymix» Отличное решение для гаража или мастерской – наливной сверхпрочный пол на цементной основе. Двухкомпонентный – в комплект входит сухая смесь в мешке 25 кг и жидкий отвердитель «Hd disp» в ведре 4.5 л.
Цвет – серый, но с возможностью колеровки в выбранный оттенок.
Требует профессионального подхода к заливке.
Допустимые толщины – от 5 до 12 мм.
Срок жизнеспособности раствора – не более 20÷25 мин. Застывание – в течение суток.
Расход – 2 кг/м².
Прочность на сжатие при полном созревании – 55 МПа (560 кг/см²).
Комплект: 1500 + 1000 = 2500 руб.
170 руб./м² – 1 мм
«Weber.Vetonit 4655 Industry Flow Rapid» Высокопрочный самовыравнивающийся промышленный пол на цементной основе. Прекрасно подойдет для гаража или мастерской, так как поверхность сохраняет свои характеристики при любых температурах, не боится агрессивного химического воздействия. Полностью исключено образование пыли.
Допустимые толщины – от 2 до 20 мм.
Срок жизнеспособности раствора – не более 15 мин, то есть при укладке необходим немалый опыт. Застывание – до 4 часов.
Расход – 1,7 кг/м².
Прочность на сжатие при полном созревании – 40 МПа (408 кг/см²).
Упаковка – 25 кг.
2200 руб.
150 руб./м² – 1 мм
Самовыравнивающиеся составы для декоративной отделки полов в помещениях
«Краско Полимерстоун-2» Полиуретановый двухкомпонентный состав, позволяющий выполнить высокопрочное глянцевое покрытие пола (часто именуемое «жидким линолеумом»).
Исходный цвет светло серый, но имеется возможность колеровки в выбранный оттенок.
Допустимые толщины – от 2 до 3 мм.
Срок жизнеспособности раствора – не более 40 мин. Застывание – сутки.
Расход – 1,5 кг/м².
Прочность на сжатие при полном созревании – 60 МПа (610 кг/см²).
Упаковка – ведро 20 кг (ведро с компонентом Б прилагается в комплекте)
7750 руб.
580 руб./м² – 1 мм
«Элакор-ЭД» Двухкомпонентное прозрачное эпоксидное самовыравнивающееся покрытие пола. Открывает широкие возможности художественного декорирования – от простейших вставок (монеток, чипсов, песка, камешков) до фотокомпозиций.
Допустимые толщины – от 1,5 мм. Верхней границы, как таковой, нет, но обычно ограничиваются 3, максимум 5 мм – с эксплуатационной точки зрения возрастание толщины не влечет никаких преимуществ, а затраты возрастают.
Срок жизнеспособности раствора – не более 30 мин. Застывание – трое суток.
Расход – 1,6 кг/м².
Прочность на сжатие при полном созревании – 60 ÷ 80 МПа (610 ÷ 815 кг/см²).
Упаковка – может быть разной, в зависимости от необходимого количества. Реализуется всегда в комплекте (компоненты А и Б).
В среднем из расчета 720 руб за кг готовой смеси.
1150 руб./м² – 1 мм

В таблице не были упомянуты составы известной компании «Ceresit» — и это явное упущение. Чтобы компенсировать его – предлагаем просмотреть презентационный видеоролик о подобной линейке продукции этого производителя:

Видео — Презентация наливных самовыравнивающихся полов марки «Ceresit»

Все, что вы хотели знать про полимерные полы: разбор нюансов наливной технологии

Наливные полимерные полы еще называют «жидким линолеумом» — настолько они комфортны в использовании. Это – новое слово в дизайне интерьера, и просто-таки находка для промышленных помещений. Они придают любому интерьеру дополнительный визуальный объем благодаря своему мягком блеску и бесшовной поверхности. Минимальная усадка, высокая эластичность и современная эстетичность – вот благодаря каким качествам полимерные полы сегодня набирают все большую и большую популярность в странах СНГ, а за рубежом же они давно на рынке под номером один.

Полимерный пол: мода или практичность?

Видов полимерного напольного покрытия сегодня много: на любой вкус, стиль и задумку. А по составу их делят на:

  • Полиуретановые. Пол обладает хорошим эксплуатационным показателем и его можно укладывать самостоятельно как в техническом помещении, так и в жилом доме.
  • Эпоксидно-уретановым. Такое покрытие особенно устойчиво к истиранию и незаменимо для значительных пешеходных и транспортных нагрузок: цехов, коридоров и складов. Правда, цена достаточно высока.
  • Метилметакрилатные. При укладке такого пола необходимо очень строго соблюдать технологию процесса, зато уже через 2 часа после высыхания по нему можно ходить. Он морозостоек, и отлично переносит любую непогоду под открытым небом.
  • Цементно-полиуретановые покрытия применяются в основном для создания полов с тяжелым режимом эксплуатации: высокой температурой, воздействием агрессивной химии и острым паром. Именно такой пол наиболее эффективно защищает бетонную основу от разрушений, ввиду чего их чаще всего заказывают для помещений автосервиса.

Конечно, более популярны сегодня эпоксидные и полиуретановые полы ввиду их толщины покрытия: от 0,5 мм до 6 мм. Давайте сравним эти два вида пола. Так, эпоксидные получаются куда более твердыми, они более дешевы, но кладутся слоем до 5 мм, тогда как полиуретановых достаточно 3 мм. А полиуретановые полы более устойчивы к царапинам, чем эпоксидные.

Наливной пол: раскрываем секреты технологии

Итак, что собой представляет полимерный пол? Все составы, которые сегодня используются, специалисты делят на две основные группы: полимерные и минеральные. Последние представляют собой смесь цемента, модификаторов и наполнителей, от которых и зависит скорость засыпания смеси. Это – самовыравнимающиеся полы, которые легко образовывают ровную финишную поверхность благодаря низкой связности. Полимерные же полы применяются как непрерывное финишное покрытие, которое может быть в зависимости от самой смеси и наполнителей.

Наливной полимерный пол изготавливается современными производителями из эпоксидных смол или полиуретана. Изначально эту красоту использовали только в промышленных цехах, но ведь и жителям квартир по душе беспыльность, отсутствие швов напольного покрытия и возможность его неограниченного декорирования.

Для ванной же полимерный пол – и вовсе идеальный вариант. Благодаря отсутствию швов, влага не проникнет под него, а на ощупь это покрытие такое же приятное и теплое, как линолеум, только не такое мягкое. Еще один весомый плюс для ванной комнаты: полимерные полы не склонны к образованию плесени или грибков.

Что интересно, даже самые глянцевые на первый взгляд наливные полы все равно обладают ценным антискользящим свойством. Вот почему сегодня даже в бассейнах отказываются от плитки, заменяя ее цветным и модным полимерным полом. И в последнее время такие полы хотят видеть и в спальне, и в детской, и даже в кабинете. Ведь полимеры обладают просто-таки удивительными качествами, и, благодаря тому, что они выступают основным компонентов наливного пола, любая дизайнерская задумка теперь имеет право на жизнь.

Даже потрясающие 3D эффекты, ради которых сегодня нередко приглашают художников-аэрографов, которым достаточно сделать несколько дополнительных штрихов тем же рыбкам под водой, чтобы они казались яркими и живыми.

Технические характеристики покрытия

На ощупь такой пол теплее плитки и даже мягче линолеума, причем его легко можно совместить с системой теплого пола. Плюс масса приятных преимуществ:

  • Высокая износостойкость;
  • Отсутствие травмоопасного скольжения;
  • Устойчивость к агрессивной бытовой химии;
  • Абсолютная экологичность – нетоксичны все составляющие раствора;
  • Идеально ровная поверхность под любую последующую отделку;
  • Гигиеничность и легкая очистка;
  • Возможность нанести любое изображение;
  • Пожаробезопасность и высокий уровень гидроизоляции;
  • Полное отсутствие швов и стыков, где не собираются бактерии и грязь;
  • А еще полимерные полы настолько устойчивы к низким температурам, что их даже используют в качестве основания для больших морозильных камер.

Удивительна стойкость наливного полимерного пола к воздействию температуры: он не потеряет своих свойств в диапазоне от -60°С до +90°С. И даже на грани этих значений пол не будет ни воспламеняться, ни дымить, ни выделять какие-либо токсины. А все потому, что полимеры соответствуют мировым стандартам.

А еще, в отличие от бетонной стяжки, эти полы никогда не выделяют ни пыли, ни опасных для жизни соединений. Кроме того, на еще и наносят интересные изображения: 3D картинки, мелкие детали и многое другое. Можно сказать, что полимерные полы – это настоящее поле для фантазии современных дизайнеров.

Но есть у полимерных полов и некоторые минусы, которых вам следует знать:

  • Достаточно большой объем работы и срок ее выполнения
  • Дороговизна используемых материалов
  • Высокая цена за смету, если вы нанимаете строительную бригаду

И еще заранее учтите вот что: если вам захочется когда-либо сменить напольное покрытие, то наливной пол отодрать будет крайне сложно – куда легче залить новым слоем или просто настелив тот же паркет или ковролин. В общем-то, вот и все минусы.

Что предлагает рынок?

У наливных полов ассортимент расцветок и рисунков достаточно широк – намного шире, чем даже у плитки. Цены на полимерные покрытия достаточно разные: они зависят от дизайна, используемых полимеров и бренда. Также с сильным механическим воздействием на пол в помещении отдают предпочтение полиуретановому варианту, так как эпосидные менее эластичны. А вот для постоянной статической нагрузки – в самый раз.

Что касается бренда, то пока самые лучшие отзывы можно услышать о наливном поле Gipcreet Thermafloor. Это легкий полимерный раствор, который никогда не дает трещин. Не менее популярна сегодня марка наливного пола «Элакор ПУ». В этой смеси хороший отвердитель и цветовая основа, которые смешиваются прямо перед использованием. В итоге пол получается устойчивым к нагрузкам, сырости и активному использованию химических средств.

Также неплохие отзывы можно услышать о «Праспане» и «Проплане», SIKA и «Гипердесмо». А для самых сложных проектов чаще выбирают RINOL – итальянскую компанию, которая сегодня считается мировым лидером в системах наливного покрытия. Такие полы не заменимы для тех помещений, где предъявляются специальные или повышенные требования:

  • Паркинги;
  • Операционные;
  • Супермаркеты;
  • Общественные помещения;
  • Трансформаторные подстанции.

Экологичность, долговечность и стойкость к ультрафиолету итогового покрытия действительно зависят от качества используемых материалов. Если вы нанимаете бригаду для заливки полимерного пола, не лишним будет поинтересоваться у них о наличии сертификатов.

Дорогим выходит не сам полимерный пол, а его укладка. Строительные компании действительно часто завышают цены на подобные услуги, в чем нередко сами и признаются. Вот почему, если вы научитесь заливать такое покрытие самостоятельно, то современный наливной пол станет для вас не роскошью, а отличным вариантом обновления дома. А со временем, благодаря внушительному сроку эксплуатации, полимерный пол окупится вам минимум в два раза.

Заливка своими руками – насколько это реально?

Абсолютно реально. Ведь наливной пол намертво сцепляется с любым основанием: плиткой, бетоном и даже деревом. Главное только, чтобы оно было чистым, высушенным, ровным и обезжиренным. Всего влажность основания не должна превышать 5%.

Так, после того, как выложите смесь на пол, она сама станет растекаться и принимать идеально горизонтальный уровень. Ваша задача только в том, чтобы нигде не возникло воздушных пузырьков – а для этого используют шипованный валик.

А поместить любые предметы для создания модного 3D пола можно как раз на финишном этапе: на тонкий слой полимерного лака выкладываем, и заливаем все снова.

Подробнее читайте в статьях:

  1. Как сделать наливной пол своими руками: все премудрости технологии устройства
  2. Наливные эпоксидные полы: обзор технологии + краткий ликбез по монтажу

Как ухаживать за наливным полом?

И, наконец, ухаживать за наливным полом не сложно – как за паркетом. Периодические его нужно обновлять, покрывая защитным лаком, а в остальное время достаточно влажной или сухой уборки.

Моются полимерные наливные полы специальной бытовой химией с высоким содержанием кислоты. Ее нужно нанести на поверхность пола на минут пять-десять, затем тщательно счистить остатки полироли и хорошо промыть покрытие, используя как можно больше воды. Обычно это делают при помощи специальной техники, но вы можете справиться и самостоятельно. Если же на полу есть пятна от шин или другие сложные загрязнения, то эти места покрывают моющим средством для глубокой очистки на пять минут, после чего счищают.

В промышленных же помещениях, где особо сильная механическая нагрузка на пол, в невидимые глазу микротрещины забивается грязь, и покрытие становится немного тусклым. Тогда в ход идут современным моющие агрегаты сильного давления, которые легко выбивают всю грязь и обновленный пол покрывается лаком.

Если наливной полимерный пол в будущем будет часто подвергаться мойке агрессивной химией (например, в медицинских учреждениях), тогда его защищают от повреждений еще на этапе заливки – покрывая специальной защитной полиролью при помощи монома. И эту полироль обновлять нужно каждые полгода.

Также помните, что полимерные покрытия не рассчитаны на длительное воздействие щелочей или кислот высокой концентрации – а потому на долго оставлять на поверхности моющие средства нельзя. И еще совет: на ножки мебели или рабочий инвентарь желательно установить резиновые подкладки – так пол прослужит дольше.

Так почему при относительной не дороговизне материала и вполне понятной технологии укладки за подобную работу берут так много? Просто для нашей страны такие полы – в какой-то мере еще новинка, а на новинках всегда хорошо зарабатывать. Попробуйте сделать все своими руками – следующим шагом вы замените полы абсолютно во всех других комнатах!

Полимерный пол – что это такое?



Полимерные полы можно охарактеризовать одной фразой – это защитно-декоративные покрытия для деревянных, металлических и бетонных поверхностей. В современной строительной индустрии бетон является основной единицей каркаса строения, так как он весьма технологичен, дешев и имеет много полезных свойств. Его используют в промышленном и гражданском строительстве. Эксплуатация бетона в чистом виде имеет ряд недостатков. Сам бетон разрушается от механических нагрузок, весьма чувствителен к химическим воздействиям и, что особенно неприятно, – всегда пылит. Полимерные полы позволяют устранить все отрицательные свойства бетона – придать стойкость к различного рода воздействиям и обеспечить беспыльность. Таким образом, полимерный пол — это основание плюс полимерное покрытие, которое может быть готовым (или рулонным и плиточным) — линолеум, ПВХ плитка, пластикат, резиновые маты и др. или же жидким (наливным и окрасочным), содержащим материалы, которые полимеризуются и образуют покрытие непосредственно при нанесении.

Полимерные плиточные полы – привлекательная продукция для жилых и общественных помещений из-за своей низкой стоимости и мизерного количества отходов, они удобны при транспортировке и укладке, обеспечивают возможность легкого доступа к проводам и коммуникациям, легко заменимы при повреждениях. К тому же их цветовая гамма позволяет реализовывать бесконечное множество дизайнерских решений. Плиточное покрытие не всегда целесообразно использовать, например, в цехах, гаражах, мастерских. А «жидкие» покрытия вполне годятся для таких строений и, хотя они уступают «готовым» в комфорте и декоративности, но зато во много раз превосходят их по экономичности и износоустойчивости.

Наливные полы (или как их еще называют «жидкий линолеум» или «наливной линолеум») — это универсальный материал. Впервые термин наливной пол появился в 60-х годах и подразумевал последнее, (финишное) часто цветное покрытие бетонных стяжек из самовыравнивающихся полимерных материалов. Существует четыре вида полимерных покрытий для пола, которые называются наливными:

Эпоксидные полы из эпоксидных смол – это оптимальный вариант для общественных зданий и помещений на производстве. Они отвечают всем требованиям пожарной безопасности, гигиеническим требованиям, устойчивы, легко очищаются от загрязнений и имеют прекрасный внешний вид. Их универсальность обусловлена использованием инновационных систем – отвердителей.

Метилметакрилатные (ММА) из метилметакрилатных смол, ММА – это очень быстро твердеющие полы (1-3 часа), обладающие весьма высокой устойчивостью к ударным, механическим нагрузкам, химическим воздействиям и температурным перепадам. Чаще всего используется в авиа- и автомобилестроении, тяжелой, пищевой и фармацевтической промышленности. Спектр использования таких полов огромен: торговые залы магазинов, производственные цеха, спортивные залы и многое другое.

Цементо-акриловые полы из сухой смеси и так называемого «жидкого компонента» — вариант для производственных цехов с высоким уровнем влажности (пищевые, скотобойни, консервные и рыбные, пивоварни), так как эти полы необычайно устойчивы к воздействию воды различной температуры.

Полиуретановые полы из полиуретана на каучуковой основе. Они уступают эпоксидным полам в химической стойкости.

Самыми распространенными полимерными покрытиями для бетона являются эпоксидные и полиуретановые полы. Они различаются по виду применяемых материалов. Первые содержат эпоксидные смолы с армированным песком (смола + тонкодисперсионный кварцевый песок) чаще применяется там, где имеются значительные нагрузки на износ, вторые – имеют меньшую твердость, но зато более эластичные. Оба вида полов могут быть одно- или двухкомпонентными и нескольких видов:

  1. Пропитки для бетона (бесцветные полимерные покрытия). Это весьма экономичный и износостойкий вид, обеспечивает функциональную защиту и выглядит как лакированный бетон.
  2. Тонкослойные окрасочные покрытия, их используют для оснований с небольшими механическими нагрузками.
  3. Кварцнаполненные покрытия (другие названия: кварцевые, покрытия с песком или толстослойные), минимальная толщина их — 1.5 мм, они могут быть как гладкими, так и шероховатыми, выдерживают большие нагрузки.
  4. Наливные полы с толщиной минимум 2.5 мм используют чаще всего в жилых помещениях.

Наливной пол ударопрочен, ему не страшны перепады температур, и поэтому его можно использовать и на балконе, и на дачных верандах, и даже улице. Он нетоксичен и негорюч. Время затвердевания пола от 12 до 20 часов. Жидкий линолеум можно монтировать на бетон, цементную стяжку, керамическую плитку и деревянное основание. Ровность пола должна приближаться к абсолютной, хотя и допускается некоторое отклонение, но не более чем 4 мм.

Поверхность, на которую наносится покрытие, должна быть тщательно высушена, так как компоненты жидкого полимера могут вступить в реакцию с водой. Хорошо сделанный наливной пол похож по внешнему виду на линолеум и на керамическую плитку ровной поверхностью, но имеет перед ними явное преимущество — он без швов и стыков. К тому же срок службы такого пола в разы перекрывает «готовые». Цветовые оттенки наливных полов весьма различны: от нейтральных тонов до самых замысловатых рисунков и картин. Такой пол великолепен и по красоте, и тепловым показателям, а также безопасен для здоровья. Несомненно, что такие полы полностью завоюют потребительский рынок в скором будущем, их неоспоримые преимущества становятся очевидными для большинства.

ПОЛИМЕРНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ ПОЛОВ

К материалам для покрытия полов предъявляют ряд требова­ний: низкая истираемость, малое водопоглощение, эластичность, достаточная долговечность, гигиеничность, необходимые тепло- и звукоизоляционные свойства, возможность индустриализации строи­тельных работ, не содержать токсических примесей, иметь красивый внешний вид. Этим требованиям отвечают полимерные материалы для полов, которые можно разделить на рулонные, плиточные, мас­тичные и погонажные.

Рулонные материалы изготовляют на основе различных по­лимеров с добавлением наполнителей, пластификаторов и пигментов. Их делят на линолеумы и синтетические ковровые покрытия. Линолеумы начали выпускать в конце прошлого столетия для устройства полов в жилищном строительстве.

Линолеумные покрытия эластичны, износоустойчивы, имеют минимальное количество швов или вообще бесшовные, гигиеничны, Долговечны, легко моются. При настилке полотна на сухое чистое основание и правильной эксплуатации покрытие может служить 20…25 лет. Применение линолеумных покрытий для полов повышает производительность труда по сравнению с устройством дощатых по­лов в 5, паркетных — в 10 раз. Линолеум настилают после окончания всех отделочных работ. За несколько дней до настилки линолеум рас­катывают, чтобы ликвидировать волнистость, которая образовалась при хранении в рулонах. Рулоны линолеума хранят в вертикальном положении в сухом помещении при температуре не ниже 10 °С. При работе в холодное время года рулоны, не разворачивая, выдерживают в течение 1 сут в теплом помещении.

Из общего выпуска полимерных материалов для полов самым распространенным является поливинилхлоридный линолеум, на до­лю которого приходится 70%.

Поливинилхлоридный линолеум выпускают на тканевой основе, безосновный и на теплоизолирующей подоснове. Основным компо­нентом является поливинилхлорид (суспензионный или эмульсион­ный). Сырьем для изготовления кроме поливинилхлорида служат наполнители (тальк, мел, древесная мука и др.), пластификаторы и пигменты. Поливинилхлоридный линолеум изготовляют в виде по­лотнищ шириной 1500…4000 мм, толщиной 1,6…2 мм, на теплоизоли­рующей подоснове — до 5…6 мм и длиной 12 м. По окраске может быть мраморовидным, одноцветным (разных цветов), узорчатым (рис. 13.1). Водопоглощение его не более 1,5%

Рис. 39. Образцы поливинилхлоридного линолеума

Поливинилхлоридный линолеум(безосновный и на тканевой основе) предназначен для покрытия полов в помещениях общественных и промышленных здании, не рекомендуется применять в помещениях с повышенной влажностью. Наклеивают на основание безосновный и на тканевой основе линолеумы при помощи битумно-резиновой, туманно-резиновойвой, кумаронокаучуковой и других холодных мастик, клея KH-2, КН-З и др.

Поливинилхлоридный линолеум на теплоизолирующей подоснове является двухслойным: верхний лице­вой слой изготовляют из поливинил-хлоридной композиции, нижний — нетканый иглопробивной материал.

Наиболее перспективный вид ПВХ линолеума применяют для устройства полов в помещениях с повышенными требованиями звукоизоля­ции: жилых помещениях, номерах гостиниц, в общественных зданиях и других помещениях с нормальным влажностным режимом.

Укладывается линолеум непосредственно на железобетонное перекрытие без приклейки с креплением ковра по периметру плинту­сами. Уложенный на междуэтажное перекрытие линолеум исключает необходимость устройства звукоизоляционной прокладки и теплоизо­ляционного слоя, т.е. получается «теплый» пол, выполняющий функ­ции звукоизоляционного материала. Кроме того линолеум одновре­менно является и отделочным материалом интерьера. Линолеум на теплоизолирующей подоснове поступает на стройку в виде раскроен­ных ковров размером на комнату, сваренных из отдельных полотнищ при помощи специальных инструментов. Полная заводская готов­ность делает этот линолеум индустриальным видом покрытия.

Алкидный линолеум — рулонный материал, изготовленный из модифицированного алкидного полимера и наполнителей, нанесен­ных на подоснову из джутовой ткани. Линолеум выпускают в рулонах длиной 20 м, ширина полотнища 2000 мм, толщина 2,5…5 мм. Водо-поглощение 6%, истираемость 0,04…0,06 г/см2. Алкидный линолеум может быть одноцветным (различных цветов) и узорчатым (с печат­ным рисунком), иметь вид ковра, паркета красного дерева. Его при­меняют для покрытия пола жилых и общественных зданий, вагонов железнодорожного транспорта и метрополитена.

Ворсолин — ворсовый линолеум, нетканый двухслойный мате­риал. Верхний, лицевой слой имеет петельный ворс из синтетической (полипропиленовой) пряжи, нижний слой — поливинилхлоридная подоснова. Рулоны ворсолина изготовляют длиной 12…20 м, шириной полотна 1000 мм, толщиной 5…6 мм. Ковры имеют яркую различную расцветку. Ворсолином покрывают полы в помещениях с повышен­ными акустическими и теплотехническими требованиями. Покрытие пола из ворсолина необходимо ежедневно очищать от пыли и грязи пылесосом. Бытовые пятна удаляют хлопчатобумажной ветошью, смоченной в теплой воде с добавкой моющих средств.

Ворсонит — одно- или двухслойный материал на основе хими­ческих волокон. Холсты их полиэфиров, полиамидов и других поли­меров пропитывают жидким связующим, подвергают термообработке и отделке. Выпускают в рулонах длиной 12…20 м, шириной 2000 мм, толщиной 5 мм. Ворсонит может быть одноцветным и многоцветным, с гладкой или тисненой лицевой поверхностью. У двухслойного ворсонита подосновой является губка из вспененного латекса. Ковер приклеивают к основанию клеями «Бустилат», «Гумилакс», «Синте-лакс» и др. Покрытие необходимо периодически очищать от пыли и грязи пылесосом или щеткой. Бытовые пятна удаляют с помощью пенных препаратов для чистки ковровых изделий.

Рис. 40. Покрытие пола поливинихлоридными плитками

Плиточные материалыпо сравнению с рулонными имеют ряд декоративных и эксплуатационных преимуществ: многообразие форм и цвета плиток дают возможность создать самые разнообразные рисунки покрытий (рис. 13.3), легко заменяются новыми плитками по­врежденные участки пола, плитки менее полимероемкие; их удобно хранить и транспортировать. Одна­ко из-за большого количества швов полы из плиток менее гигиеничны, более трудоемки, требуют качественной укладки, не индустриальны. Поливинилхлоридные плитки (ГОСТ 16475—81) выпускаются размерами 300×300; 200×200; 300х150; 200х100

Они могут быть бесподосновными (одно- и многослойные) и на пористой подоснове, полужест­кими и гибкими, одноцветными или с мраморовидной окраской. Водопоглощение их за 24 ч не более 1%, истираемость 0,05 г/см2. Плитки характеризуются водостойкостью, устойчивостью к действию слабых кислот, минеральных масел, хорошим сопротивлением истиранию, большой упругостью и огнестойкостью. Недостатком плиток являются низкие теплофизические свойства, поэтому плитки рекомендуется укладывать на теплое основание из ДВП или ДСП. Для наклейки применяют клей КН-2. Применяют в кухнях, коридорах и вспомога­тельных помещениях жилых и общественных зданий, в бытовых по­мещениях промышленных зданий.

Кумароновые плитки производят на основе кумаронового по­лимера. Плитки жесткие бесподосновные. Выпускают размерами 300×300 и 200×200 при толщине 3…4 мм, могут быть фигурными. Ку­мароновые плитки хорошо сопротивляются истиранию, достаточно прочны, водостойки, гигиеничны и химически стойки, но имеют низ­кие теплозащитные свойства. Применяют плитки для устройства по­лов в коридорах общественных зданий, в помещениях с интенсивным движением людей. Плитки не переносят влажный и горячий режимы производства.

Мастичные материалы — это вязкотекучие полимерные со­ставы, наносимые на различные основания с последующим отверде­ванием. Полы из мастичных материалов высокопрочны, износоустой­чивы, гигиеничны, бесшовные, удобные в эксплуатации, имеют хорошую адгезию к любому виду основания, стойки к воздействию ма­сел, не требуют больших трудовых затрат на устройство и ремонт, имеют хороший внешний вид.

В зависимости от исходных материалов мастичные монолитные полы подразделяют на поливинилацетатные, полимерцементные и пластбетонные.

По способу укладки различают пластичные и наливные моно­литные полы. Пластичные укладываются механизмами и вибропри­способлениями; наливные — методом полива или распылением. Мо­нолитные полы могут быть одно- и двухслойными, а также различно окрашенными.

Поливинилацетатную мастику получают из смеси поливи-нилацетатной эмульсии (ПВАЭ), тонкомолотого песка и минеральных пигментов (сурика, охры, кобальта и др.).

Мастику применяют для устройства полов в помещениях обще­ственных зданий и предприятий, где по технологическому режиму производства предъявляются повышенные требования к чистоте пола (приборостроение, легкая и пищевая промышленности). Толщина од­нослойного покрытия 1,5…2 мм, двухслойного — 3…4 мм. Мастику укладывают только на хорошо подготовленное основание.

Профильные погонажные изделия представляют собой длинномерные элементы разнообразных профилей, цвета и назначе­ния. Изготовляют их в основном экструзионном методом (непрерыв­ным выдавливанием через профилированный мундштук) горячей массы на основе поливинилхлорида или его сополимеров с наполни­телями, пластификаторами и пигментами. По физико-механическим свойствам (твердости и гибкости) различают погонажные изделия мягкие, полужесткие и жесткие.

По назначению погонажные изделия подразделяются на плинту­сы, используемые для заделки углов между полом и стенами, поручни для перил, балконов и других ограждений, наличники для оконных и дверных проемов, раскладки для крепления облицовочных листов, на­кладки на проступи лестничных маршей, нащельники для ванн, рейки для облицовки стен, герметизирующие и уплотняющие прокладки для окон, дверей и стыков в крупнопанельных зданиях (рис. ).

Рис. 41. Различные виды погонажных изделий

Такиеизделия хорошо сочетаются с различными отделочными полимерными материалами. Размеры погонажных изделий весьма разнообразны: длина плинтусов в отрезках 2,4; 3 и 3,6 м; в бухтах — до 36 м; длина наличников в отрезках 2; 2,4 и 2,7 м, в бухтах — 20 и 24 м; длина накладок на проступи лестничных маршей в отрезках 1,05; 1,15; 1,35 и 1,6 м, в бухтах — 14, 22 и 24 м. Крепят по­гонажные поливинилхлоридные детали на мастиках КН-2 и КН-3, а детали наличников прикрепляют к деревянным коробкам шурупами или «жидкими гвоздями». Полимерные погонажные изделия с успе­хом заменяют аналогичные изделия из дерева, камня и металла и служат элементами архитектурного оформления помещения.

Полимерные полы, их виды и особенности

Полимерные полы — покрытие для полов из бетона, металла, дерева и других строительных материалов, созданное на основе синтетических материалов, которые придают поверхности особые свойства. Такой вид пола нашел широкое применение в цехах пищевых производств, лабораториях, фармацевтической промышленности, медицинских и образовательных учреждениях.
Полимерные полы, при правильном их выполнении, обладают высокой износостойкостью и устойчивостью к воздействию агрессивных химических сред (масла, бензин, растворители). А практически идеальная ровность поверхности пола, создает удобство и простоту уборки, что выгодно отличает полимерные полы среди конструкций других типов.

Виды полимерных полов

Полимерные покрытия чаще всего выполняются на основе полиуретановых или эпоксидных составов, а также метилметакрилатных смол. Каждый из этих составов обладает определенными характеристиками и может быть использован для определенных условий.
Полиуретановые полы — лучше всего подходят для эксплуатации в помещениях с интенсивными вибрационными нагрузками. К тому же они способны выдержать воздействие абразивов на поверхность.
Эпоксидные полы — более подходят для цехов с ударными и механическими нагрузками, повышенной влажностью и применением химических составов. Паропроницаемые эпоксидные полы можно укладывать по влажному бетонному основанию.
Метилметакрилатные полы — особо быстрые в выполнении и отвердении, что позволяет их быстро начать эксплуатировать. Благодаря их уникальному составу, такой вид пола можно создавать даже при отрицательных температурах. К тому же они отличаются повышенной прочностью и устойчивостью к большинству повреждающих факторов.

В зависимости от толщины полимерные полы бывают:

  • Высокопрочные — самые надежные полы, способные выдержать любые нагрузки, имеющие толщину до 6 мм.
  • Средней прочности — полы средней толщины (1,5-3 мм).
  • Тонкие — тонкие напольные покрытия, использующиеся в местах незначительных физических нагрузок (квартира). Толщина слоя покрытия обычно не превышает 1,5 мм.
  • Обеспыливающие — полы, представляющие собой тонкую пленку, нанесенную поверх бетонного основания, и выступающую в качестве защиты от грязи и пыли.
  • Окрашивающие — полы, в которых полимер наносится с целью придания необходимого оттенка. Средняя толщина слоя составляет — 0,4 мм.

В зависимости от содержащегося наполнителя полимерное покрытие для пола может быть:

  • с гладкой или шероховатой поверхностью;
  • с текстурной поверхностью;
  • с содержанием частиц минеральных веществ;
  • высоконаполненное, т.е. содержит крупные частицы;
  • комбинированное.

Наносимые смеси могут быть:

  • Однокомпонентными — смеси, готовые к нанесению и содержащие только основу.
  • Двухкомпонентные — состоят из основы и затвердителя, которые необходимо смешивать перед началом работ.
  • Трехкомпонентные — смеси, содержащие в своем состве основу, затвердитель и различные добавки.

Преимущества полимерных полов

  • Монолитность. Полимерные полы являются бесшовными, что делает их герметичными. Именно поэтому они не создают условий для скопления влаги.
  • Беспыльность. Образуемая поверх пола полимерная пленка предотвращает пыление бетонного основания.
  • Износостойкость. Полимерные полы способны противостоять истиранию, возникающему под воздействием абразивных веществ.
  • Химическая нейтральность. Другими словами, полимерные покрытия не выделяют вредных веществ и не вступают в реакции с большинством химически активных компонентов.
  • Антискольжение. При специальной обработке поверхности образуется фактурное покрытие, которое не позволяет скользить, что предотвращает вероятность травм.
  • Пожаробезопасность. Полимерные полы выполняются из специальных самозатухающих или негорючих составов. И даже если по поверхности такого пола ударить металлическим предметом, то искра не возникнет, что делает полимерные полы идеальным решением при выполнении его на нефтеперерабатывающем производстве.
  • Декоративность. Обладают высокой дизайнерской гибкостью, способной воплотить в реальность самые неимоверные мечты.

Полимерные полы обладают долгосрочностью. При правильном выполнении технических приемов монтажа, покрытие пола может служить от 10 лет, при этом сохранять свои свойства в полном объеме.

Технология создания полимерных полов

Прежде чем переходить к выполнению полимерных полов, сначала нужно выбрать тип полимерного покрытия, а для этого желательно учесть следующие факторы:

  • тип и качество выполненного основания;
  • назначения помещения;
  • механические нагрузки на пол;
  • возможное присутствие декоративных элементов;
  • использование дополнительных свойств (антистатичность, антискольжение и др);
  • финансовые возможности.

Только после этого можно переходить непосредственно к выполнению полимерных полов, этапы которых состоят из:

  • Подготовки основания.
  • Грунтовки основания.
  • Нанесения базового (основного) слоя.
  • Нанесения декоративных слоев.

Подготовка основания пола
Качество подготовки основания способно определить дальнейшие эксплуатационные характеристики готового покрытия. Подготовка основания (будь оно выполненное из бетона, дерева или металла) сводится к очистке его поверхности от загрязнения любыми веществами, а также для придания шероховатости.
Исходя из конкретных условий объекта и строительных возможностей, определяется технология создания основания под поверхность пола. Чтобы повысить уровень адгезии (сцепления) с бетонным основанием, применяется механическая обработка, т.е. обработка дробеструйными машинами.

Механическая обработка бетонной поверхности дробеструйными машинами, позволяет качественно удалить затвердевшее цементное «молочко» и повысить степень шероховатости. Кроме того с их помощью можно увеличить площадь сцепления полимера с бетоном за счет удаления непрочно держащихся частиц.
Кроме использования дробеструйного оборудования, часто применяется еще фрезеровальная и шлифовальная обработка. Данный выбор используемого оборудования применяется в зависимости от качества и ровности бетонного основания. Ведь именно благодаря качественной первоначальной обработке можно будет предотвратить последующее отслоение от основания пола слоя покрытия. Часто это достигается за счет применения механических способов обработки или метода химического травления соляной или ортофосфорной кислотой минерального основания.

Образовавшуюся в процессе зачистки и обработки пыль и крупные частицы удаляются при помощи промышленных пылесосов.
Все неровности, образовавшиеся на поверхности (сколы, выбоины, деформационные и температурно-усадочные швы), должны быть качественно заделаны.
Температурно-усадочные и деформационные швы бетонного основания, а также трещины, выбоины и сколы заделываются шпатлевочными составами перед нанесением полимерного покрытия. Однако перед этим их необходимо очистить с помощью промышленного пылесоса, загрунтовать и заполнить специальным шпатлевочным составом. Трещины грунтуют полимерным составом, затем проклеивают стеклотканью и присыпают кварцевым песком. Остатки песка удаляются по истечении суток. После заделки щелей и трещин, с основания удаляются цементное «молочко» и непрочно держащиеся частицы, выравнивания и шпаклевки поверхности. Удалив инородные тела, следует обеспылить всю площадь, предназначенную для нанесения полимерного состава.
Грунтование
Применяется для заделки пор, чтобы придать верхнему слою прочность, а также способствовать адгезии. Ведь полное запечатывание пор основания — это самый важный элемент при его подготовке. При открытых порах бетона воздух, выходящий из них, способен вызвать нарушение целостности поверхности свеженанесенного жидкого полимера. Как результат — образование на покрытии многочисленных кратеров, пор и воздушных пузырьков.

Еще благодаря тому, что грунтовочные составы проникают в основание на глубину до 3 мм, то их прочность способна увеличиться на 50%, а возможное отслоение полимерного слоя сводится к минимуму. Это происходит из-за того, что состав связывает микроскопические частицы пыли, оставшиеся после всех очистительных процедур.
Чтобы повысить шероховатость поверхности, необходимо посыпать свеженанесенную грунтовку сухим кварцевым песком. Делается это когда:

  • пауза между нанесением грунтовки и покрытия более 24 часов;
  • полимерное покрытие пола наносится вне помещения;
  • покрытие будет эксплуатироваться в условиях больших перепадов температур и значительных механических нагрузок.

После затвердевания грунтовки лишний песок удаляется, а поверхность шлифуется.
Расход и количество слоев грунтовки зависят от таких факторов, как вид грунтовочного материала и его состава, свойств бетонного основания и способа нанесения. В среднем расход для большинства полимерных грунтовок составляет около 350 г/м2. Рекомендуется грунтовочные составы наносить в один или несколько слоев, при этом для огрунтования использовать валик, который должен отвечать определенным требованиям — быть химически стойким, иметь ворс 2-4 мм. Под эти требования подходят полиакриловые или полиамидные валики со спиральной прошивкой.
КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ использовать обычные поролоновые валики.
Качеством огрунтованного основания является видимая пленка грунтовки на поверхности, которая заметна после высыхания основания.
Создание основного полимерного слоя
Нанесение покровного слоя зависит от вида используемого полимерного состава для пола. В результате чего покрытия разделяют на три основных типа:

  • Окрасочные покрытия — самые небольшие по толщине покрытия, основное требование которых — тщательно выполненное и обработанное основание. Если основание будет неровным, то все существующие дефекты и неровности будут достаточно заметны по окончании работ.
    В качестве используемых материалов для окрасочных покрытий чаще всего применяют полиуретановые смеси. Это связано с тем, что они намного устойчивей эпоксидных. Окрасочные полиуретановые системы обладают большей износоустойчивостью, нежели эпоксидные. Однако при их выполнении необходимо учесть тот фактор, что однокомпонентные полиуретановые материалы при расходе свыше 150 г/м2 на один слой могут вспениваться. В свою очередь, при нанесении эпоксидных окрасочных систем, расход увеличивается до 500 г/м2, однако это позволяет скрыть большую часть поверхностных недостатков.
  • Наливные самонивелирующиеся покрытия — покрытия, созданные из двух компонентов — смолы и ее отвердителя. Смешивание компонентов происходит непосредственно перед их нанесением на пол, после чего нанесенная масса разравнивается. Для выравнивания и удаления из полимерного слоя воздуха, необходимо использовать игольчатый валик.
    При нанесении двухкомпонентных материалов, смесь приготавливается только в том объеме, которое получится использовать на протяжении 15-40 минут. После заливки поверхности, нельзя допускать на него попадания влаги до тех пор, пока покрытие не наберет прочности. При этом затвердение вододисперсного материала должно происходить одновременно с процессом высыхания. Первые признаки высыхания материала (в виде корочки) появляются на поверхности через 15-20 мин. Это и есть первой причиной, почему разравнивание смеси необходимо закончить не позднее, чем через 15 минут после нанесения материала.
    Для декорации на свеженанесенном покрытии разбрасывают «чипсы», при выборе которых руководствуются
  • Высоконаполненные покрытия — покрытия, в которых используются разного рода наполнители. При этом их укладка производится методом смешивания с составом наполнителя или смолистого состава. В первом случае используется процедура присыпки наполнителя на смолу — процедура, не требующая квалифицированно труда, но приводящая к повышению расхода материала. Во втором случае в состав смеси вводится наполнитель, что требует высокой квалификации работников и использование специализированного оборудования. Метод экономически эффективен.

Нанесения декоративных слоев
Нанесение декоративных слоев осуществляется в зависимости от вида используемого полимерного состава для пола.

Достоинства и недостатки полимерных полов

Достоинства:

  • Эластичность и высокая прочность
  • Стойкость к химическим воздействиям
  • Пожаробезопасность
  • Простота монтажа и возможность самостоятельной укладки
  • Пылеотталкивающие свойства и нетребовательность в уходе
  • Долговечность
  • Обладают антискольжением
  • Гибкость и воплощение дизайнерской мысли

Недостатки:

  • Затраты на покупку и выполнение полимерного пола
  • Под наливные полимерные полы требуется идеально ровное и очень прочное основание
  • Сложность демонтажа полимерного покрытия
  • При укладке другого напольного покрытия, придется укладывать его поверх уже существующего
  • Чувствительность материала пола к влажности и температурным перепадам при укладке.

Просмотров: 17530

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *